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1、10申请公布号CN104089578A43申请公布日20141008CN104089578A21申请号201410357671322申请日20140725G01B11/0020060171申请人深圳市大族激光科技股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号72发明人史瑞城林利高云峰74专利代理机构深圳市君盈知识产权事务所普通合伙44315代理人陈琳54发明名称振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法57摘要本发明适用于振镜头中心检测技术领域，公开了一种振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法。振镜头中心检测装置包括本体和准直头，本体内设置有X、Y振镜片，本体连接有平场镜头。
2、，从准直头射出的平行光经X振镜片、Y振镜片反射至平场镜头；X振镜片连接有用于调节X、Y振镜片的第一、二调节器件；本体或平场镜头套设有工装部件，工装部件包括检测底板，检测底板设置有中心对准点。振镜头中心检测方法，采用上述的振镜头中心检测装置。本发明所提供的振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法，其可以快速、精确找到振镜头的中心点，工装部件操作方便，只需套上就可使用，便于使用，工装部件结构简单，制作成本低。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104089578ACN104089578A1/1。
3、页21一种振镜头中心检测装置，其特征在于包括本体和用于将入射光变为平行光的准直头，所述准直头连接于所述本体，所述本体内设置有X振镜片和Y振镜片，所述本体连接有平场镜头，从所述准直头射出的平行光经X振镜片、Y振镜片反射至所述平场镜头；所述X振镜片连接有用于调节所述X振镜片的第一调节器件，所述Y振镜片连接有用于调节所述Y振镜片的第二调节器件；所述本体或所述平场镜头套设有工装部件，所述工装部件包括检测底板，所述检测底板设置有中心对准点。2如权利要求1所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述第一调节器件为电机；所述第二调节器件为电机。3如权利要求1所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述工装部件包括套。
4、于所述平场镜头的套环，所述套环的内径具有与所述平场镜头的套孔，所述套环的中心轴线与所述平场镜头的中心轴线重合。4如权利要求3所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述套孔为台阶孔。5如权利要求3所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述套环与所述检测底板之间通过连接部件连接，所述检测底板的中心轴线与所述套环的中心轴线重合。6如权利要求5所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述连接部件为连接筒或至少两根连接柱。7如权利要求1至6中任一项所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述连接部件为伸缩式连接柱。8如权利要求1至6中任一项所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述中心对准点为开设于所述检测底板中轴线。
5、的孔位或设置于所述检测底板中轴线的对准线或对准点。9如权利要求8所述的振镜头中心检测装置，其特征在于所述对准线为十字线。10一种振镜头中心检测方法，其特征在于采用如权利要求1至9中任一项所述的振镜头中心检测装置；包括如下步骤调节第一调节器件、第二调节器件，使从所述平场镜头射出的光线对准所述中心对准点。权利要求书CN104089578A1/3页3振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法技术领域0001本发明属于振镜头中心检测技术领域，尤其涉及一种振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法。背景技术0002现行的振镜头，例如激光焊接振镜头，其在进行红光对中检测的时候,一般采用圆盘拧在振镜头的下方,通过观。
6、察红光光斑中心是否和圆盘中心重合来判断红光是否调到了振镜头中心位置由于红光光斑较大,边缘界限难以明确,加上用肉眼判断中心精确度很差,所以红光中心调整不准确,从而影响下一步安装平场镜头后的调试工作,难以保证精度，使用不方便。发明内容0003本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法，其中心调整快速准确，使用方便。0004本发明的技术方案是一种振镜头中心检测装置，包括本体和用于将入射光变为平行光的准直头，所述准直头连接于所述本体，所述本体内设置有X振镜片和Y振镜片，所述本体连接有平场镜头，从所述准直头射出的平行光经X振镜片、Y振镜片反射至所述平场镜头；。
7、所述X振镜片连接有用于调节所述X振镜片的第一调节器件，所述Y振镜片连接有用于调节所述Y振镜片的第二调节器件；所述本体或所述平场镜头套设有工装部件，所述工装部件包括检测底板，所述检测底板设置有中心对准点。0005具体地，所述第一调节器件为电机；所述第二调节器件为电机。0006具体地，所述工装部件包括套于所述平场镜头的套环，所述套环的内径具有与所述平场镜头的套孔，所述套环的中心轴线与所述平场镜头的中心轴线重合。0007具体地，所述套孔为台阶孔。0008具体地，所述套环与所述检测底板之间通过连接部件连接，所述检测底板的中心轴线与所述套环的中心轴线重合。0009具体地，所述连接部件为连接筒或至少两根连。
8、接柱。0010具体地，所述连接部件为伸缩式连接柱。0011具体地，所述中心对准点为开设于所述检测底板中轴线的孔位或设置于所述检测底板中轴线的对准线或对准点。0012具体地，所述对准线为十字线。0013本发明还提供了一种振镜头中心检测方法，采用上述的振镜头中心检测装置；包括如下步骤调节第一调节器件、第二调节器件，使从所述平场镜头射出的光线对准所述中心对准点。0014本发明所提供的振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法，其可以快速、精确找到振镜头的中心点，工装部件操作方便,只需套上就可使用,便于使用，且工装部件结构说明书CN104089578A2/3页4简单,制作成本低。附图说明0015图1是本发。
9、明实施例提供的振镜头中心检测装置的剖面示意图；0016图2是本发明实施例提供的振镜头中心检测装置的平面示意图；0017图3是本发明实施例提供的振镜头中心检测装置的仰视图；0018100本体；200准直头；310X振镜片；320Y振镜片；0019400平场镜头；510第一调节器件；520第二调节器件；610套环；0020620检测底板；621中心对准点；630连接柱。具体实施方式0021为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0022如图1图3所示，本发明实施例提供的。
10、一种振镜头中心检测装置，包括本体100、用于将入射光变为平行光的准直头200，所述准直头200可连接于所述本体100的一侧，所述本体100内设置有X振镜片310和Y振镜片320，所述本体100连接有平场镜头400，平场镜头400可连接于本体100的底部。从所述准直头200射出的平行光经X振镜片310、Y振镜片320反射至所述平场镜头400；所述X振镜片310连接有用于调节所述X振镜片310的第一调节器件510，第一调节器件510可以驱动X振镜片310转动。所述Y振镜片320连接有用于调节所述Y振镜片320的第二调节器件520，第二调节器件520可以驱动Y振镜片320转动，通过X振镜片310和Y。
11、振镜片320，可以调节光线的位置。所述本体100或所述平场镜头400套设有工装部件，所述工装部件包括检测底板620，所述检测底板620设置有中心对准点621，中心对准点621与平场镜头400的中轴线重合，这样，当从平场镜头400出射的光线对准中心对准点621时，振镜头的中心便调整精确到位,便于生产人员进行操作、使用。0023具体地，如图1图3所示，所述第一调节器件510可为电机；所述第二调节器件520可为电机，其为电动结构，使用方便。当然，可以理解地第一调节器件510、第二调节器件520也可为手动拧转的手动结构0024具体地，如图1图3所示，所述工装部件包括套于所述平场镜头400的套环610，。
12、平场镜头400的外形为圆形，所述套环610的内径具有与所述平场镜头400的套孔，以便于将工装部件套接于平场镜头400，所述套环610的中心轴线与所述平场镜头400的中心轴线重合。0025具体地，所述套孔可以为台阶孔，以便于适配不同的平场镜头400。0026具体地，如图1图3所示，所述套环610与所述检测底板620之间通过连接部件连接，所述检测底板620的中心轴线与所述套环610的中心轴线重合，中心对准点621与套环610的中心轴线重合。0027具体地，所述连接部件为连接筒或至少两根连接柱630。本实施例中，连接柱630设置有三根。说明书CN104089578A3/3页50028具体地，所述连接。
13、部件为伸缩式连接柱630，以提高产品的适应性。0029具体地，如图1图3所示，所述中心对准点621为开设于所述检测底板620中轴线的孔位或设置于所述检测底板620中轴线的对准线或对准点。孔位的形状、大小可根据实际情况设定，例如圆形、十字形等。0030具体地，所述对准线可为十字线等。0031本发明实施例还提供了一种振镜头中心检测方法，采用上述的振镜头中心检测装置；包括如下步骤调节第一调节器件510、第二调节器件520，使从所述平场镜头400射出的光线对准所述中心对准点621，当从平场镜头400出射的光线对准中心对准点621时，振镜头的中心便调整精确到位,便于生产人员进行操作、使用。激光从准直头2。
14、00入射,经过准直头200后变成一束平行光,平行经过X振镜片310反射到Y振镜片320,经过Y振镜片320反射到下方的平场镜头400上,平场镜头400将光束聚焦于一点,将工件置于该点处,便可实现对工件的加工。X振镜片310和Y振镜片320分别由X轴电机和Y轴电机驱动。镜片转动,便可实现焦点在平面内位置的转移,进而对焦平面内不同位置实现焊接。在振镜头使用前必须要先调整振镜片,使从准直头200发射过来的红光或其它合适的光正好穿过平场镜头400的中心，经平场镜头400聚焦后便是整个焊接面的中心点。也就是说,通过电机的带动,振镜片的旋转,激光在焦平面打出来的点都是以此点为中心的。套孔的内径尺寸与平场镜。
15、头400的外径相同,检测底板620上开一小孔中心对准点621,三根连接柱630将套环610与检测底板620连接起来,使检测底板620的小孔正好位于平场镜头400的焦平面上,这样,平场镜头400里出来的光都聚焦在检测底板620的面上，通过手动操作旋转电机来旋转X振镜片310和Y振镜片320的初始位置,使聚焦后的红光光点位于检测底板620的小孔内，由于套环610的套孔和平场镜头400是同轴,检测底板620和套环610的套孔是同轴的,那么就可以判断此时的红光正好穿过平场镜头400的中心，也就找到了中心位置，将两个电机固定住,通过驱动电机,带动振镜片旋转,在焦平面打出来的点都是以此点为中心的，这样，可。
16、以快速找到振镜头的中心点，工装部件操作方便,只需套上就可使用,便于生产批量使用，工装部件本身可以只有5个零件,制作成本低。可以理解地，本发明实施例提供的振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法，不仅限于检测红光中心点,还可以检测其他波长的光的中心点，且不仅限于焊接振镜头，还可以用切割，打标等其他加工方式的振镜头上,也可用在其他方式的焊接头上。0032本发明实施例所提供的振镜头中心检测装置和振镜头中心检测方法，其可以快速、精确找到振镜头的中心点，工装部件操作方便,只需套上就可使用,便于使用，工装部件结构简单,制作成本低。0033以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104089578A1/2页6图1说明书附图CN104089578A2/2页7图2图3说明书附图CN104089578A。