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1、(10)申请公布号 CN 102938260 A(43)申请公布日 2013.02.20CN102938260A*CN102938260A*(21)申请号 201210456729.0(22)申请日 2012.11.14H01B 1/22(2006.01)H01B 1/16(2006.01)H01B 13/00(2006.01)H01L 31/0224(2006.01)(71)申请人东方电气集团（宜兴）迈吉太阳能科技有限公司地址 214203 江苏省无锡市宜兴市经济开发区文庄路6号(72)发明人黄仑 卢春晖 王金伟 蒋志强崔梅兰(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人。
2、夏平(54) 发明名称一种太阳能导电浆料及其制备方法(57) 摘要本发明公开一种太阳能导电浆料及其制备方法，其组分及重量份为：铝粉7080份、有机粘合剂925份、玻璃粘结剂28份、硅烷偶联剂0.025份、分散剂02.5份。本发明的技术方案不含铅，安全环保，具有良好的导电性、耐候性和耐化学性能，电池的光电转换效率高、具有良好的低翘曲性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页1/1页21.一种太阳能导电浆料，其特征在于其组成原料的重量份为：铝粉7080份、有机粘合剂925份、玻璃粘结剂28份、硅烷偶。
3、联剂0.025份、分散剂02.5份。2.根据权利要求1所述的太阳能导电浆料，其特征在于所述有机粘合剂的组分配方的重量份为乙基纤维素1030份、松节油15份、邻苯二甲酸二丁酯2035份、丙烯酸树脂520份。3.根据权利要求1或2所述的太阳能导电浆料，其特征在于所述玻璃粘结剂为二氧化硅1030份、氧化铝210份、氧化铋0.053份、氧化锌14份、氧化钙1020份。4.根据权利要求1或2所述的太阳能导电浆料，其特征在于所述铝粉的纯度为99%以上，所述铝粉颗粒的粒径为25m。5.一种太阳能导电浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)制备有机粘合剂，按照上述有机粘合剂的配方，在60100温度下溶解。
4、，得到有机粘合剂；(2)制备玻璃粘结剂，按照上述玻璃粘结剂的配方，称取各氧化物粉末，混合均匀，装入坩埚中，放入高温电阻炉中，升温至10001200，熔炼3060min，将融化后的玻璃淬火后装入球磨罐球磨，球磨30小时后，得到粒度小于3m的玻璃粉，烘干备用；(3)制备导电浆料，按上述配方的重量份取铝粉、有机粘合剂、玻璃粘结剂、硅烷偶联剂、分散剂，混合均匀后，研磨分散，制得均匀分散的导电浆料。权 利 要 求 书CN 102938260 A1/3页3一种太阳能导电浆料及其制备方法技术领域0001 本发明涉及电池用铝浆技术领域，具体是一种太阳能导电浆料及其制备方法。背景技术0002 太阳能电池是一种将。
5、太阳能转换成电能的半导体器件，在光照条件下太阳能电池内部会产生光生电流，通过电极可将电能输出。0003 现有硅基太阳能电池一般通过将含有导电性金属粉末、玻璃粉及有机载体的导电浆料印刷在硅基材上，进行干燥和烧制制备电极。太阳能电池硅基材的正面电极一般为负极，涂覆的导电浆料通常为导电银浆料；背面电极一般为正极，涂覆的导电浆料一般为导电铝浆。0004 导电铝浆对太阳能电池的性能有很大的影响。目前对导电铝浆料的研究主要集中在：(1)提高太阳能电池的光电转换效率；(2)铝膜在烧结后对硅基体附着力牢固，即烧结后不起铝珠、不起泡；(3)硅片烧结后尽可能减少弯曲。在目前的铝浆技术中，烧结后的硅片还是存在一定程。
6、度的弯曲。发明内容0005 本发明的目的在于提供一种太阳能导电浆料及其制备方法。0006 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：0007 一种太阳能导电浆料，其特征在于其组成原料的重量份为：铝粉7080份、有机粘合剂925份、玻璃粘结剂28份、硅烷偶联剂0.025份、分散剂02.5份。0008 所述有机粘合剂的组分配方的重量份为乙基纤维素1030份、松节油15份、邻苯二甲酸二丁酯2035份、丙烯酸树脂520份。0009 所述玻璃粘结剂为二氧化硅1030份、氧化铝210份、氧化铋0.053份、氧化锌14份、氧化钙1020份。0010 所述铝粉的纯度为99%以上，所述铝粉颗粒的粒径为25m。001。
7、1 一种太阳能导电浆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：0012 (1)制备有机粘合剂，按照上述有机粘合剂的配方，在60100温度下溶解，得到有机粘合剂；0013 (2)制备玻璃粘结剂，按照上述玻璃粘结剂的配方，称取各氧化物粉末，混合均匀，装入坩埚中，放入高温电阻炉中，升温至10001200，熔炼3060min，将融化后的玻璃淬火后装入球磨罐球磨，球磨30小时后，得到粒度小于3m的玻璃粉，烘干备用；0014 (3)制备导电浆料，按上述配方的重量份取铝粉、有机粘合剂、玻璃粘结剂、硅烷偶联剂、分散剂，混合均匀后，研磨分散，制得均匀分散的导电浆料。0015 本发明的有益效果：本发明的技术方案不含铅。
8、，安全环保，具有良好的导电性、耐候性和耐化学性能，电池的光电转换效率高、具有良好的低翘曲性。说 明 书CN 102938260 A2/3页4具体实施方式0016 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。0017 实施例10018 (1)制备有机粘合剂，按照上述有机粘合剂的配方，称取重量份的乙基纤维素12份、松节油1份、邻苯二甲酸二丁酯20份、丙烯酸树脂10份，在80温度下溶解，得到有机粘合剂；0019 (2)制备玻璃粘结剂，按照上述玻璃粘结剂的配方，称取重量份的各氧化物粉末，二氧化硅10份、氧化铝5份、氧化铋1份、氧化锌2份、氧化钙10份，混合均匀，装入坩埚中，放入高温电阻炉中，升温至1050。
9、，熔炼50min，将融化后的玻璃淬火后装入球磨罐球磨，球磨30小时后，得到玻璃粘结剂，烘干备用；0020 (3)制备导电浆料，按上述配方的重量份取铝粉75份、有机粘合剂9份、玻璃粘结剂5份、硅烷偶联剂1.5份、分散剂0.5份，混合均匀后，研磨分散，制得均匀分散的导电浆料。0021 实施例20022 (1)制备有机粘合剂，按照上述有机粘合剂的配方，称取重量份的乙基纤维素25份、松节油4份、邻苯二甲酸二丁酯30份、丙烯酸树脂15份，在60温度下溶解，得到有机粘合剂；0023 (2)制备玻璃粘结剂，按照上述玻璃粘结剂的配方，称取重量份的各氧化物粉末，二氧化硅30份、氧化铝2份、氧化铋0.05份、氧化。
10、锌4份、氧化钙20份，混合均匀，装入坩埚中，放入高温电阻炉中，升温至1200，熔炼35min，将融化后的玻璃淬火后装入球磨罐球磨，球磨30小时后，得到玻璃粘结剂，烘干备用；0024 (3)制备导电浆料，按上述配方的重量份取铝粉80份、有机粘合剂25份、玻璃粘结剂8份、硅烷偶联剂0.02份、分散剂1份，混合均匀后，研磨分散，制得均匀分散的导电浆料。0025 实施例30026 (1)制备有机粘合剂，按照上述有机粘合剂的配方，称取重量份的乙基纤维素20份、松节油3份、邻苯二甲酸二丁酯25份、丙烯酸树脂5份，在70温度下溶解，得到有机粘合剂；0027 (2)制备玻璃粘结剂，按照上述玻璃粘结剂的配方，称。
11、取重量份的各氧化物粉末，二氧化硅20份、氧化铝10份、氧化铋3份、氧化锌2份、氧化钙15份，混合均匀，装入坩埚中，放入高温电阻炉中，升温至1080，熔炼60min，将融化后的玻璃淬火后装入球磨罐球磨，球磨30小时后，得到玻璃粘结剂，烘干备用；0028 (3)制备导电浆料，按上述配方的重量份取铝粉72份、有机粘合剂15份、玻璃粘结剂6份、硅烷偶联剂3份、分散剂2份，混合均匀后，研磨分散，制得均匀分散的导电浆料。0029 实施例40030 (1)制备有机粘合剂，按照上述有机粘合剂的配方，称取重量份的乙基纤维素30份、松节油2份、邻苯二甲酸二丁酯35份、丙烯酸树脂20份，在100温度下溶解，得到有机。
12、粘合剂；0031 (2)制备玻璃粘结剂，按照上述玻璃粘结剂的配方，称取重量份的各氧化物粉末，说 明 书CN 102938260 A3/3页5二氧化硅20份、氧化铝8份、氧化铋2.5份、氧化锌4份、氧化钙18份，混合均匀，装入坩埚中，放入高温电阻炉中，升温至1000，熔炼55min，将融化后的玻璃淬火后装入球磨罐球磨，球磨30小时后，得到玻璃粘结剂，烘干备用；0032 (3)制备导电浆料，按上述配方的重量份取铝粉77份、有机粘合剂20份、玻璃粘结剂8份、硅烷偶联剂3.5份，混合均匀后，研磨分散，制得均匀分散的导电浆料。0033 实施例50034 (1)制备有机粘合剂，按照上述有机粘合剂的配方，称。
13、取重量份的乙基纤维素15份、松节油5份、邻苯二甲酸二丁酯32份、丙烯酸树脂20份，在90温度下溶解，得到有机粘合剂；0035 (2)制备玻璃粘结剂，按照上述玻璃粘结剂的配方，称取重量份的各氧化物粉末，二氧化硅26份、氧化铝9份、氧化铋2份、氧化锌4份、氧化钙12份，混合均匀，装入坩埚中，放入高温电阻炉中，升温至1150，熔炼40min，将融化后的玻璃淬火后装入球磨罐球磨，球磨30小时后，得到玻璃粘结剂，烘干备用；0036 (3)制备导电浆料，按上述配方的重量份取铝粉70份、有机粘合剂15份、玻璃粘结剂8份、硅烷偶联剂4份、分散剂2份，混合均匀后，研磨分散，制得均匀分散的导电浆料。说 明 书CN 102938260 A。