一种磁棒.pdf

本发明公开了一种磁棒，属于用于装配或卸下非压配合的物件领域，包括：具有顺磁性的桶体，所述桶体为两端开口的管状结构，所述桶体内设有磁铁组合体，所述磁铁组合体由多块磁铁组合而成，所述磁铁组合体沿所述桶体长度方向运动，所述磁铁组合体的沿桶体运动的两端安装有密封橡胶圈座，所述密封橡胶圈座上装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与所述桶体内壁紧密接触，所述桶体两端分别为第一端口和第二端口，所述第一端口设有第一气管接头，所述第二端口设有第二气管接头。本发明的目的在于有效降低在将磁铁与铁质物质分离时对磁铁的损坏，使磁铁与铁质物体分离更干净更彻底，使磁铁与铁质物体实现自动分离而无需人工手动分离，有效节能环保。

1.  一种磁棒，其特征在于，包括：具有顺磁性的桶体，所述桶体为两端开口的管状结构，所述桶体内设有磁铁组合体，所述磁铁组合体由多块磁铁组合而成，所述磁铁组合体沿所述桶体长度方向运动。

2.  根据权利要求1所述的磁棒，其特征在于，所述磁铁组合体的沿桶体运动的两端安装有密封橡胶圈座，所述密封橡胶圈座上安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与所述桶体内壁紧密接触，所述桶体两端分别为第一端口和第二端口，所述第一端口设有第一气管接头，所述第二端口设有第二气管接头。

3.  根据权利要求1所述的磁棒，其特征在于，所述桶体的两端分为第一端口和第二端口，所述第二端口连接有推拉装置，所述推拉装置设有用于推动或拉动所述磁铁组合体运动的推拉杆，所述推拉杆的一端与所述磁铁组合体连接。

4.  根据权利要求3所述的磁棒，其特征在于，所述推拉装置包括气体动力装置，所述第一端口设有第一气管接头。

5.  根据权利要求4所述的磁棒，其特征在于，所述气体动力装置包括气缸，所述气缸内设有在所述气缸内左右移动的活塞，所述活塞上安装所述推拉杆，所述推拉杆一端与所述活塞连接，所述推拉杆另一端与所述磁铁组合体连接，所述活塞将所述气缸分为第一空间和第二空间，所述第一空间设有第三气孔，所述第二空间设有第四气孔，所述第三气孔设有第三气管接头，所述第四气孔设有第四气管接头。

6.  根据权利要求2所述的磁棒，其特征在于，还包括密封端盖，所述密封端盖与所述第二端口可拆卸连接，所述密封端盖设有气孔，所述第二气管接头安装在所述气孔上。

7.  根据权利要求4或5所述的磁棒，其特征在于，还包括端盖，所述端盖与所述气体动力装置连接，所述端盖与所述第二端口可拆卸连接。

8.  根据权利要求1-6所述的磁棒，其特征在于，所述磁铁组合体包括N个磁铁和N-1个铁片，其中，N大于等于2，相邻的两个磁铁的同性磁极紧贴铁片，所有磁铁和所有铁片串接组成所述磁铁组合体。

9.  根据权利要求8所述的磁棒，其特征在于，所述磁铁为永久磁铁。

10.  根据权利要求1-6的任一所述的磁棒，其特征在于，所述桶体外壁套设有圆环。

一种磁棒
技术领域
本发明涉及用于装配或卸下非压配合的物件领域，具体而言，涉及一种磁棒。
背景技术
目前磁棒被广泛用于机械、化工、陶瓷、食品、矿业、污水处理，例如，在生活领域，为了实现灯具的快速固定，一些种类的灯具带有磁性功能。通过在灯具内安装磁铁而使灯具带有磁性，从而可使灯具快速吸附于金属制品上。再例如，在工业领域，需要将永久磁铁与铁质物件进行吸合和分离操作。
但是目前在将磁铁与铁质物件分离时，几乎都使用人工手动分离的方式，一方面增加了分离的难度，另一方面极易损坏永久磁铁以及磁铁与铁质物件分离不彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁棒，以有效降低在将磁铁与铁质物质分离时对磁铁的损坏。
第一方面，本发明实施例提供的一种磁棒，包括：具有顺磁性的桶体，所述桶体为两端开口的管状结构，所述桶体内设有磁铁组合体，所述磁铁组合体由多块磁铁组合而成，所述磁铁组合体沿所述桶体长度方向运动。
结合第一方面，本发明实施例还提供了第一方面的第一种可能实施方式，其中，所述磁铁组合体的沿桶体运动的两端安装有密封橡胶圈座，所述密封橡胶圈座上安装有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈与所述桶体内壁紧密接触，所述桶体两端分别为第一端口和第二端口，所述第一端口设有第一气管接头，所述第二端口设有第二气管接头。
结合第一方面，本发明实施例还提供了第一方面的第二种可能实施方式，其中，所述桶体的两端分为第一端口和第二端口，所述第二端口连接有推拉装置，所述推拉装置设有用于推动或拉动所述磁铁组合体运动的推拉杆，所述推拉杆的一端与所述磁铁组合体连接。
结合第一方面的第二种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第三种可能实施方式，其中，所述推拉装置包括气体动力装置，所述第一端口设有第一气管接头。
结合第一方面的第三种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第四种可能实施方式，其中，所述气体动力装置包括气缸，所述气缸内设有在所述气缸内左右移动的活塞，所述活塞上安装所述推拉杆，所述推拉杆一端与所述活塞连接，所述推拉杆另一端与所述磁铁组合体连接，所述活塞将所述气缸分为第一空间和第二空间，所述第一空间设有第三气孔，所述第二空间设有第四气孔，所述第三气孔设有第三气管接头，所述第四气孔设有第四气管接头。
结合第一方面的第一种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第五种可能实施方式，其中，还包括密封端盖，所述密封端盖与所述第二端口可拆卸连接，所述密封端盖设有气孔，所述第二气管接头安装在所述气孔上。
结合第一方面的第三种可能实施方式或第四种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第六种可能实施方式，其中，所述端盖与所述气体动力装置连接，所述端盖与所述第二端口可拆卸连接。
结合第一方面或第一方面的第一种可能实施方式或第二种可能实施方式或第三种可能实施方式或第四种可能实施方式或第五种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第七种可能实施方式，其中，所述磁铁组合体包括N个磁铁和N-1个铁片，其中，N大于等于2，相邻的两个磁铁的同性磁极紧贴铁片，所有磁铁和所有铁片串接组成所述磁铁组合体。
结合第一方面的第七种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第八种可能实施方式，其中，所述磁铁为永久磁铁。
结合第一方面的第二种可能实施方式，本发明实施例还提供了第一方面的第九种可能实施方式，其中，所述桶体外壁套设有圆环。
本发明实施例中，所述磁铁安装在具有顺磁性的桶体内，所述桶体分为右边和左边，分别命名为A区和B区，所述磁铁组合体沿所述桶体长度方向运动，具体的工作过程如下：当磁铁组合体在外力作用下处于A区时，铁质物体接触位于A区的桶体，所述磁铁组合体产生的磁场将铁质物体吸住；当欲将磁铁组合体和铁质物体分离时，如果铁质物体是固定的，则将磁铁组合体推到B区，实现所述磁铁组合体与所述铁质物体的分离，如果铁质物体不是固定的，则将在A区和B区中间加装圆环或档板等其他物件来档住铁质物体，再将磁铁组合体推到B区，实现所述磁铁组合体与所述铁质物体的分离。
因此，与现有技术的磁铁与铁质物体直接接触后，通过手动将磁铁和铁质物体分开时，由于用力不当，极易损坏磁铁相比，本发明实施例所述磁铁与铁质物体不直接接触，所述磁铁安装在所述桶体内，通过推动磁铁，使磁铁和铁质物体错位，从而实现分离，有效降低了在将磁铁与铁质物质分离时对磁铁的损坏。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明实施例而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1示出了本发明实施例提供的一种磁棒的实施例的结构图；
图2示出了本发明实施例提供的另一种磁棒的实施例的结构图；
图3示出了本发明实施例提供的另一种磁棒的实施例的结构图。
附图标注如下：第一端口101，第一气管接头102，密封胶圈座103，铁片104，磁铁105，圆密封胶圈106，第二密封端盖107，第二气管接头108，第二端口109，磁铁组合体110，桶体111，第三气孔202，第三气管接头203，气缸204，活塞205，第四气管接头206，第四气孔207，推拉杆208，圆环301。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
目前磁棒被广泛用于机械、化工、陶瓷、食品、矿业、污水处理，例如，在生活领域，为了实现灯具的快速固定，一些种类的灯具带有磁性功能。通过在灯具内安装磁铁而使灯具带有磁性，从而可使灯具快速吸附于金属制品上。再例如，在工业领域，需要将永久磁铁与铁质物件进行吸合和分离操作。
但是目前在将磁铁与铁质物件分离时，几乎都使用人工手动分离的方式，一方面增加了分离的难度，另一方面极易损坏永久磁铁以及磁铁与铁质物件分离不彻底。
为了克服上述困难，本发明实施例提供了一种磁棒，如图1所示，一种磁棒，包括：具有顺磁性的桶体111，所述桶体111为两端开口的管状结构，所述桶体111内设有磁铁组合体110，所述磁铁组合体110由多块磁铁组合而成，所述磁铁组合体110沿所述桶体111长度方向运动。所述桶体111的外壁套设有圆环301，优选 的将圆环301套设在桶体111长度方向的中间位置。所述桶体111的材质可以是不锈钢、铝或铜等其他顺磁性材质，在此不做限定。
本发明实施例中，所述磁铁安装在具有顺磁性的桶体内，所述圆环301将所述桶体分为右边和左边，分别命名为A区和B区，所述磁铁组合体110沿所述桶体长度方向运动，具体的工作过程如下：当磁铁组合体110在外力作用下处于A区时，铁质物体接触位于A区的桶体，所述磁铁组合体110产生的磁场将铁质物体吸住；当欲将磁铁组合体110和铁质物体分离时，则将磁铁组合体110推到B区，而与磁铁组合体110吸合的铁质物体被套设在桶体111外壁的圆环301挡住，而无法跟随所述磁铁组合体110运动，实现所述磁铁组合体110与所述铁质物体的分离，当然，在所述桶体外壁没有设置所述圆环301的情况下，可以先将铁质物体固定住，再将磁铁组合体110推到B区，实现所述磁铁组合体110与所述铁质物体的分离。
因此，与现有技术的磁铁与铁质物体直接接触后，通过手动将磁铁和铁质物体分开时，由于用力不当，极易损坏磁铁相比，本发明实施例所述磁铁与铁质物体不直接接触，所述磁铁安装在所述桶体内，通过推动磁铁，使磁铁和铁质物体错位，从而实现分离，有效降低了在将磁铁与铁质物质分离时对磁铁的损坏。
另外，现有技术中使用电磁铁与铁质物体吸合，在与分离磁铁与铁质物体时，通过断开所述电磁铁的电源时电磁铁断电而失去磁性，从而使电磁铁与铁质物体分离。因此，与现有技术中使用电磁铁相比，本发明实施例使用永久性磁铁，为零耗能，起到节能环保效果。
另外，当铁质物体为磁粉等粉末或小颗粒状的物体时，粉末状的铁质物体与磁铁吸附后，由于吸附力的作用，吸附在磁铁上很难 清理干净，而本发明实施例通过移动所述桶体内的磁铁组合体，所述粉末状的铁质物体被桶体外壁上的圆环挡住，使粉末铁质物体和磁铁组合体错位从而分离，因此，分离的更加彻底，更干净。
另外，如图2所示，本发明实施例还提供了另一种磁棒，所述磁棒包括：具有顺磁性的桶体111，所述桶体111为两端开口的管状结构，所述桶体内设有磁铁组合体110，所述磁铁组合体110由多块磁铁105组合而成，所述磁铁组合体110沿所述桶体111长度方向运动。所述桶体111的外壁套设有圆环301，优选的将圆环301套设在桶体111长度方向的中间位置。
其中，所述磁铁组合体110包括N个磁铁105和N-1个铁片104，其中，N大于等于2，相邻的两个磁铁105的同性磁极紧贴铁片104，例如，图2中所示，所述磁铁组合体110设有密封胶圈座103和圆密封胶圈106，所述磁铁组合体110的两端分别套设有一个密封胶圈座103，所述圆密封胶圈106套设在所述密封胶圈座103上，所述圆密封胶圈106起到密封磁铁组合体110和桶体111之间的间隙，起到支撑起磁铁组合体110，使磁铁组合体110与磁棒桶内分离不碰撞，所述密封胶圈座103用于固定圆密封胶圈106。如图2所示，所述磁铁组合体110包括4个永久的磁铁105，从右到左，第一块磁铁105的S极与第一个铁片104接触，第二块磁铁105的S极与第一个铁片104接触，依次类推，直至所有磁铁105和铁片104组合在一起。
所述桶体111两端分别为第一端口101和第二端口109，所述第一端口101设有第一气管接头102，所述第二端口109设有第二气管接头108。还包括第二密封端盖107，所述第二密封端盖107与所述第二端口109可拆卸连接，所述第二密封端盖107设有气孔，所述第二气管接头108安装在所述气孔上。
本发明实施例的使用过程可以如下：
在安装的时候，将磁棒以所述圆环301的安装位置为分界线，右边命名为A区，左边命名为B区，磁铁组合体110的长度不大于A区或B区的长度。
将第一气管接头102接上气压泵，气体由第一端口101处注入到B区内，挤压磁铁组合体110运动到A区，此时将铁质物体接触位于A区的桶体111的外壁，此时铁质物体被磁铁组合体110吸引。
将第二气管接头108接上气压泵，气体由第二端口109处注入到A区内，挤压磁铁组合体110运动到B区，而铁质物体被所述圆环301卡住而无法运动到B区，则此时磁铁组合体110与铁质物体的位置错开，导致吸附在A区的铁质物体与磁棒分离。
因此，与现有技术的磁铁与铁质物体直接接触后，通过手动将磁铁和铁质物体分开时，由于用力不当，极易损坏磁铁相比，本发明实施例所述磁铁与铁质物体不直接接触，所述磁铁安装在所述桶体内，通过推动磁铁，使磁铁和铁质物体错位，从而实现分离，有效降低了在将磁铁与铁质物质分离时对磁铁的损坏。
另外，现有技术中使用电磁铁与铁质物体吸合，在与分离磁铁与铁质物体时，通过断开所述电磁铁的电源时电磁铁断电而失去磁性，从而使电磁铁与铁质物体分离。因此，与现有技术中使用电磁铁相比，本发明实施例使用永久性磁铁，为零耗能，起到节能环保效果。
另外，当铁质物体为磁粉等粉末或小颗粒状的物体时，粉末状的铁质物体被磁铁吸附后，由于吸附力的作用，吸附在磁铁上很难清理干净，而本发明实施例通过移动所述桶体内的磁铁组合体，所 述粉末铁质物体被桶体外壁上的圆环挡住，使粉末铁质物体和磁铁组合体错位从而分离，因此，分离的更加彻底，更干净。
另外，如图3所示，本发明实施例还提供了另一种磁棒，所述磁棒包括：具有顺磁性的桶体111，所述桶体111为两端开口的管状结构，所述桶体内设有磁铁组合体110，所述磁铁组合体110由多块磁铁105组合而成，所述磁铁组合体110沿所述桶体111长度方向运动。所述桶体111的外壁套设有圆环301，优选的将圆环301套设在桶体111长度方向的中间位置。所述桶体111的材质可以是不锈钢、铝或铜等其他顺磁性材质，在此不做限定。
其中，所述磁铁组合体110包括N个磁铁105和N-1个铁片104，其中，N大于等于2，相邻的两个磁铁105的同性磁极紧贴铁片104，例如，图3中所示，所述磁铁组合体110设有密封胶圈座103和圆密封胶圈106，所述磁铁组合体110的两端分别套设有一个密封胶圈座103，所述圆密封胶圈106套设在所述密封胶圈座103上，所述圆密封胶圈106起到密封磁铁组合体110和桶体111之间的间隙，起到支撑起磁铁组合体110，使磁铁组合体110与磁棒桶内分离不碰撞，所述密封胶圈座103用于固定圆密封胶圈106。如图3所示，所述磁铁组合体110包括4个永久的磁铁105，从右到左，第一块磁铁105的S极与第一个铁片104接触，第二块磁铁105的S极与第一个铁片104接触，依次类推，直至所有磁铁105和铁片104组合在一起。
所述桶体的两端分为第一端口101和第二端口，所述第二端口连接有推拉装置，所述推拉装置设有用于推动或拉动所述磁铁组合体运动的推拉杆，所述推拉杆的一端与所述磁铁组合体110连接。
所述推拉装置包括气体动力装置，所述第一端口101设有第一气管接头102，所述气体动力装置包括气缸204，所述气缸204内设 有在所述气缸204内左右移动的活塞205，所述活塞205上安装所述推拉杆208，所述推拉杆208一端与所述活塞205连接，所述推拉杆208另一端与所述磁铁组合体连接，所述活塞205将所述气缸204分为第一空间和第二空间，所述第一空间设有第三气孔202，所述第二空间设有第四气孔207，所述第三气孔202设有第三气管接头203，所述第四气孔207设有第四气管接头206。
如图3所示，所述桶体的右边的第二端口设有第一密封端盖，所述第一密封端盖为两端开口的环形结构，所述第一密封端盖的一个端口与第二端口连接，可以选择可拆卸连接，例如螺纹连接，当然也可以选用其他的连接方式，在此不做限定。所述第一密封端盖的另一端与所述气体动力装置连接，具体的连接方式可以是，所述气体动力装置的气缸204的一端设有凸起，所述凸起与所述第一密封端盖的另一端密封连接，所述推拉杆208穿过所述凸起与所述磁铁组合体连接。
本发明实施例的工作过程可以是：所述气缸204的活塞205左边为第一空间，活塞205右边为第二空间，当所述第三气管接头203连接气泵时，气体由第三气孔202进入，挤压活塞205由第一空间向第二空间运动，此时磁铁组合体被推拉杆208拉到A区，则放在桶体A区位置的铁质物体与磁铁组合体吸引。当将所述第四气管接头206连接气泵时，气体由第四气孔207进入第二空间，使所述活塞205由第二空间运动到第一空间，所述推拉杆208将磁铁组合体推到B区，而铁质物体被所述圆环301卡住而无法运动，铁质物体与磁铁组合体错位，从而二者分离。
因此，与现有技术的磁铁与铁质物体直接接触后，通过手动将磁铁和铁质物体分开时，由于用力不当，极易损坏磁铁相比，本发明实施例所述磁铁与铁质物体不直接接触，所述磁铁安装在所述桶 体内，通过推动磁铁，使磁铁和铁质物体错位，从而实现分离，有效降低了在将磁铁与铁质物质分离时对磁铁的损坏。
另外，现有技术中使用电磁铁与铁质物体吸合，在与分离磁铁与铁质物体时，通过断开所述电磁铁的电源时电磁铁断电而失去磁性，从而使电磁铁与铁质物体分离。因此，与现有技术中使用电磁铁相比，本发明实施例使用永久性磁铁，为零耗能，起到节能环保效果。
另外，当铁质物体为磁粉等粉末或小颗粒状的物体时，粉末状的铁质物体被磁铁吸附后，由于吸附力的作用，吸附在磁铁上很难清理干净，而本发明实施例通过移动所述桶体内的磁铁组合体，所述粉末铁质物体被桶体外壁上的圆环挡住，使粉末铁质物体和磁铁组合体错位从而分离，因此，分离的更加彻底，更干净。
另外，本领域技术人员在阅读本发明实施例的基础上，除了图1、图2和图3的实施例还可以作出多种变形，例如改变推拉装置的种类，例如不使用气缸，而使用液压杆或者使用曲柄连杆等其他传动装置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。