3R,5S3,5二羟基6氧代己酸酯衍生物的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810204429.7

申请日:

2008.12.11

公开号:

CN101747313A

公开日:

2010.06.23

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C07D 319/06申请公布日:20100623|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 319/06申请日:20081211|||公开

IPC分类号:

C07D319/06; B01J31/02

主分类号:

C07D319/06

申请人:

上海医药工业研究院

发明人:

张福利; 邱友春; 张椿年

地址:

200040 上海市北京西路1320号

优先权:

专利代理机构:

北京市金杜律师事务所 11256

代理人:

徐雁漪

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内容摘要

本发明提供了一种(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物的制备方法。在该方法中,(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物在碱及催化剂TEMPO衍生物的存在下用TCCA(三氯异氰脲酸)作为氧化剂进行氧化反应制得(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物,其中所述的碱为醋酸钠。与现有技术相比,本发明温和快速、操作简便、收率高,且所用氧化剂对环境友好、价廉易得、适于规模化生产。

权利要求书

1: 一种(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物的制备方法, 其特征在于,式I所示的(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物在碱及式III所示的TEMPO衍生物催化剂的存在下用三氯异氰脲酸作为氧化剂进行氧化反应制得式II所示的(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物。 其中: R 1 和R 2 都表示甲基或者R 1 是氢而R 2 是无取代基的苯基或有取代基的苯基; R 3 表示含1~4个碳原子的烷基; R 4 和R 5 都表示氢或含1~6个碳原子的烷氧基;或者R 4 表示氢,R 5 表示羟基、腈基、含1~6个碳原子的烷氧基、含1~6个碳原子的烷基羰氧基、含1~6个碳原子的烷基羰基氨基或芳基羰氧基。
2: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的碱为醋酸钠。
3: 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述的碱与所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物的投料摩尔比为1~5倍。
4: 根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述的碱与所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物的投料摩尔比为1.5~3.5倍。
5: 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所用的催化剂TEMPO衍生物的用量相对于所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物为0.01~10mol%。
6: 根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所用的催化剂TEMPO衍生物的用量相对于所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物为0.1~1mol%。
7: 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所用的氧化剂TCCA与所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物的摩尔比为0.34~1.1。

说明书


(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物的制备方法

    【技术领域】

    本发明涉及他汀类药物合成中间体(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物地制备方法。

    背景技术

    (3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物(II)是合成他汀类药物的中间体,其合成方法是以(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物(I)为原料经氧化剂氧化而得,所用的氧化剂有Swern氧化剂[EP374922,1990-06-27;Synth.Commun.,2003,33(13):2275-2283;J.Org.Chem.,1995,60(24):7774-7777;WO2005047276,2005-05-26,CA 2005,143:7599;Tetrahedron Lett.,1990,31(18):2545-2548.]、TEMPO/NaBr/NaClO氧化体系[US2006004200,2006-01-05]。

    这种制备方法中存在明显的不足之处。Swern氧化所需条件苛刻,需要低温及无水无氧操作,只能用于实验室小规模制备;TEMPO/NaBr/NaClO氧化体系为两相(CH2Cl2-H2O)反应,需要NaBr作为助催化剂,严格控制水相pH在8.4左右,操作繁琐;且在氧化过程中有水相存在,不利于产物稳定。

    【发明内容】

    本发明需要解决的技术问题是提供一种结构式如式II所示的(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物的制备方法,以克服上述现有技术存在的缺陷,提供更有利于规模化生产的制备方法。

    其中:

    R1和R2为选自氢、甲基、无取代基的苯基或有取代基的苯基,当R1是氢时,R2是无取代基的苯基或有取代基的苯基;

    R3为选自含1~4个碳原子的烷基。

    本发明所提供的用于制备式II所示的(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物的技术方案如下。

    如化学式I所示的(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物在碱及化学式III所示的催化剂TEMPO衍生物的存在下用TCCA(三氯异氰脲酸)物作为氧化剂进行氧化反应制得式II所示的(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物。

    其中:

    R1和R2都表示甲基或者R1是氢而R2是无取代基的苯基或有取代基的苯基。

    R3表示含1~4个碳原子的烷基。

    R4和R5都表示氢或含1~6个碳原子的烷氧基;或者R4表示氢R5表示羟基、腈基、含1~6个碳原子的烷氧基、含1~6个碳原子的烷基羰氧基、含1~6个碳原子的烷基羰基氨基或芳基羰氧基。

    其中所述的碱为醋酸钠,其与所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物的投料摩尔比为1~5倍,优选为1.5~3.5倍。

    本发明中所述的催化剂TEMPO衍生物是已知的化合物,其制法已有文献报道,例如欧洲专利EP0574666和EP0574667或Rozantsev等人发表的文章[Synthesis,1971:190-202]。

    对于本发明的氧化反应,所述催化剂TEMPO衍生物的加入是必不可少的,其用量相对于所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物为0.01~10mol%,优选为0.1~1mol%。

    在本发明的技术方案中,氧化剂TCCA与所述(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物的投料摩尔比为0.34~1.1。

    在本发明的技术方案中,理论上一分子TCCA能氧化三分子原料,同时产生三分子盐酸。由于原料(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物及产物(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物均含有缩酮保护基,其对酸敏感,很容易被反应中生成的盐酸破坏而降低收率及产物纯度。因此加入适当的碱吸收反应中产生的盐酸有利于原料及产物的稳定。醋酸钠作为一种廉价、温和的有机碱在有机溶剂中溶解度较大,且可以与醋酸组成缓冲体系,因此本发明优选醋酸钠作为碱来使用,但不排除其它碱的使用。醋酸钠与(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物的投料摩尔比为1~5倍,为了得到较好效果及降低醋酸钠的用量,更优选为1.5~3.5倍。

    在本发明范围内合适作氧化反应的有机溶剂可以是二氯甲烷、氯仿、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丙酮等,优选为二氯甲烷。

    所述的氧化反应可进行的温度范围在-20℃~60℃,为了操作方便及控制反应速度,优选为0℃~40℃。

    根据本发明,式I所示化合物可以先和有机溶剂、氧化剂TCCA混合后再加入如式III所表示的催化剂引发反应,也可以是先将式I化合物与催化剂III预先加入有机溶剂中再加入氧化剂TCCA,加料顺序并不是本发明的关键。

    与现有技术相比,本发明的氧化反应具有如下优点:

    1.反应温和快速,操作简便。本发明的反应在有机溶剂中进行,不需要如Swern氧化的低温及苛刻的无水条件;温度控制在-10℃~60℃,较佳的反应温度为0℃~40℃;在催化剂的催化作用下进行氧化反应的时间为5~25分钟。

    2.所用氧化剂对环境友好、价廉易得,适于规模化生产。本发明使用的氧化剂为TCCA(三氯异氰脲酸),TCCA是一种广泛使用的大宗化工产品,和已有的将I氧化为II的Swern氧化剂、TEMPO/NaBr/NaClO相比,具有反应温和快速、操作简便、便于运输储存等优点。

    【具体实施方式】

    下面结合实施例对本发明作进一步阐述,但这些实施例不对本发明构成任何限制。

    实施例1

    将式I化合物(R1=R2=甲基,R3=乙基,0.81g,3.5mmol)、NaOAc(0.86g,10.5mmol)、TEMPO(5.5mg,0.035mmol)加入到二氯甲烷(20ml)中,冷至0℃,分批加入TCCA(含量90%,316.3mg,1.2mmol),然后升至室温搅拌15min,过滤,用二氯甲烷(10ml)洗涤,滤液合并后依次经饱和Na2CO3水溶液、饱和食盐水洗涤、无水MgSO4干燥、浓缩得0.70g式II化合物(R1=R2=甲基,R3=乙基),收率87.5%。ESI-MS m/z:[M+Na]+ 253.1;1H-NMR(CDCl3):δ1.21(t,3H,CO2CH2CH3),1.26-1.37(m,1H,CHCH2CH),1.41(s,3H,OC(CH3)2),1.45(s,3H,OC(CH3)2),1.80(dt,1H,CHCH2CH),2.38(dd,1H,CH2CO2Et),2.50(dd,1H,CH2CO2Et),4.08-4.14(m,2H,CO2CH2CH3),4.25-4.35(m,2H,CHCH2CH),9.53(s,1H,CHO).

    实施例2

    将式I化合物(R1=甲基,R2=苯基,R3=乙基,0.80g,2.9mmol)、NaOAc(0.70g,8.6mmol)、TEMPO(4.5mg,0.029mnol)加入到二氯甲烷(20ml)中,冷至6℃,分批加入TCCA(含量90%,257.9mg,1.0mmol),然后升至室温搅拌15min,过滤,用二氯甲烷(10ml)洗涤滤饼,滤液合并后依次经饱和Na2CO3水溶液、饱和食盐水洗涤、无水MgSO4干燥、浓缩得0.69g式II化合物(R1=甲基,R2=苯基,R3=乙基),收率86.8%。ESI-MS m/z:[M+MeOH+Na]+ 333.1;1H-NMR(CDCl3):δ1.24(t,3H,CO2CH2CH3),1.58(dt,1H,CHCH2CH),1.94(dt,1H,CHCH2CH),2.53(dd,1H,CH2CO2),2.70(dd,1H,CH2CO2),4.14(q,2H,CO2CH2CH3),4.28-4.35(m,2H,CHCH2CO2+CHCHO),5.62(s,1H,PhCH),7.31-7.51(m,5H,Ph-H),9.68(s,1H,CHO).

    实施例3

    将式I化合物(R1=R2=甲基,R3=叔丁基,13.02g,50mmol)、NaOAc(12.30g,150mmol)、TEMPO(78mg,0.5mmol)加入到二氯甲烷(200ml)中,冷至0℃,分批加入TCCA(含量90%,4.52g,17.5mnol),然后升至室温搅拌15min,过滤,用二氯甲烷(100ml)洗涤滤饼,滤液合并后依次经饱和Na2CO3水溶液、饱和食盐水洗涤、无水MgSO4干燥、浓缩得11.41g式II化合物(R1=R2=甲基,R3=叔丁基),收率88.3%。ESI-MS m/z:[M+Na]+281.1;1H-NMR(CDCl3):δ1.37-1.44(m,1H,OCHCH2CHO),1.52(s,9H,O-t-Bu),1.54(s,3H,C(CH3)2),1.56(s,3H,C(CH3)2),1.89(dt,1H,OCHCH2CHO),2.42(dd,1H,CHCH2CO2t-Bu),2.52(dd,1H,CHCH2CO2t-Bu),4.36-4.41(m,2H,CH-O-CMe2),9.65(s,1H,CHO).

    实施例4

    将式I化合物(R1=R2=甲基,R3=叔丁基,2.0g,7.7mmol)、NaOAc(1.89g,23mmol)、4-OH-TEMPO(4-羟基-2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基,12mg,0.07mmol)加入到二氯甲烷(25ml)中,冷至0℃,分批加入TCCA(含量90%,0.70g,2.7mmol),然后升至室温搅拌20min,过滤,用二氯甲烷(10m)洗涤滤饼,滤液合并后依次经饱和Na2CO3水溶液、饱和食盐水洗涤、无水MgSO4干燥、浓缩得1.67g式II化合物(R1=R2=甲基,R3=叔丁基),收率84.1%。ESI-MS m/z:[M+Na]+ 281.1;1H-NMR(CDCl3):δ1.37-1.44(m,1H,OCHCH2CHO),1.52(s,9H,O-t-Bu),1.54(s,3H,C(CH3)2),1.56(s,3H,C(CH3)2),1.89(dt,1H,OCHCH2CHO),2.42(dd,1H,CHCH2CO2t-Bu),2.52(dd,1H,CHCH2CO2t-Bu),4.36-4.41(m,2H,CH-O-CMe2),9.65(s,1H,CHO)。

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本发明提供了一种(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物的制备方法。在该方法中,(3R,5S)-3,5,6-三羟基己酸酯衍生物在碱及催化剂TEMPO衍生物的存在下用TCCA(三氯异氰脲酸)作为氧化剂进行氧化反应制得(3R,5S)-3,5-二羟基-6-氧代己酸酯衍生物,其中所述的碱为醋酸钠。与现有技术相比,本发明温和快速、操作简便、收率高,且所用氧化剂对环境友好、价廉易得、适于规模化生产。

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