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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410770522.X(22)申请日 2014.12.15C08L 69/00(2006.01)C08L 55/02(2006.01)C08L 75/06(2006.01)C08L 63/00(2006.01)C08L 25/08(2006.01)C08K 13/02(2006.01)C08K 3/34(2006.01)C08K 5/526(2006.01)C08K 3/32(2006.01)C08K 5/521(2006.01)(71)申请人 倪荣琴地址 212000 江苏省镇江市京口区华润新村24 号 708 室(72)发明人 。
2、倪荣琴(74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限公司 32224代理人 董建林(54) 发明名称一种聚碳酸酯复合材料(57) 摘要本发明公开了一种聚碳酸脂复合材料，包括以下组分且各组分的重量份数为：聚碳酸脂50-80份 ；丙烯腈-丁二烯-苯乙烯5-20份 ；相容剂 3-10 份 ；有机蒙脱土 1-8 份 ；增韧剂 5-10 份 ；抗氧剂 0.5-2 份 ；阻燃剂 10-15 份 ；助剂 0.05-1份；其中，所述相容剂包括以下组分且各组分的分数为 ：苯乙烯1-8份 ；马来酸酐1-10份 ；丙烯酸酯 1-5 份。本发明在对聚碳酸脂的力学性能改变不大的基础上，通过增加相容剂和增韧剂，提高了其韧。
3、性。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号 CN 104448761 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104448761 A1/1 页21.一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为 ：聚碳酸脂 50-80 份 ；丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 5-20 份 ；相容剂 3-10 份 ；有机蒙脱土 1-8 份 ；增韧剂 5-10 份 ；抗氧剂 0.5-2 份 ；阻燃剂 10-15 份 ；助剂 0.05-1 份 ；其中，所述相容剂包括以下组分且各组分的分数为 ：苯乙烯 1-8。
4、 份 ；马来酸酐 1-10 份 ；丙烯酸酯 1-5 份。2.根据权利要求 1 所述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯中丁二烯含量为 5-30%，丙烯腈含量为 10-30%，苯乙烯含量为 40-70%，以上为重量百分数。3.根据权利要求 1 所述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体，分子量为 100000-200000。4.根据权利要求 1 所述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂168。5.根据权利要求 1 所述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述的阻燃剂为聚磷酸铵与碳协效剂季戊四醇笼状磷酸酯、环氧。
5、树脂、分子筛 4A 中的一种组成的复合物。6.根据权利要求 1 所述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述的助剂为光稳定剂和表面改性剂。权 利 要 求 书CN 104448761 A1/3 页3一种聚碳酸酯复合材料技术领域0001 本发明涉及一种聚碳酸脂复合材料，属于高分子材料技术领域。背景技术0002 聚碳酸酯 PC 具有优异的抗冲击、抗蠕变、尺寸稳定性和电气绝缘性，是一种性能优越的工程塑料，广泛应用于机械设备、电脑设备、汽车制造等领域，现有的聚碳酸酯常与丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 ABS 配合使用，来制造复合材料，但是两者的相容性较差，使生产出来的产品的韧性较差，即使添加了增韧剂，也。
6、不能满足生产的需要。发明内容0003 为解决现有技术的不足，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种聚碳酸脂复合材料，具有较强的韧性。0004 为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案 ：一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，包括以下组分且各组分的重量份数为 ：聚碳酸脂 50-80 份 ；丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 5-20 份 ；相容剂 3-10 份 ；有机蒙脱土 1-8 份 ；增韧剂 5-10 份 ；抗氧剂 0.5-2 份 ；阻燃剂 10-15 份 ；助剂 0.05-1 份 ；其中，所述相容剂包括以下组分且各组分的分数为 ：苯乙烯 1-8 份 ；马来酸酐 1-10 份 ；丙烯酸酯 1。
7、-5 份。0005 前述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述丙烯腈-丁二烯-苯乙烯中丁二烯含量为 5-30%，丙烯腈含量为 10-30%，苯乙烯含量为 40-70%，以上为重量百分数。0006 前述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述的增韧剂为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体，分子量为 100000-200000。0007 前述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂 168。0008 前述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述的阻燃剂为聚磷酸铵与碳协效剂季戊四醇笼状磷酸酯、环氧树脂、分子筛 4A 中的一种组成的复合物。0009 前述的一种聚碳酸脂复合材料，其特征在于，所述的助。
8、剂为光稳定剂和表面改性剂。0010 本发明的有益效果为 ：本发明在对聚碳酸脂的力学性能改变不大的基础上，通过说 明 书CN 104448761 A2/3 页4增加相容剂和增韧剂，提高了其韧性。0011 具体实施方式 ：下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。0012 表 1 实施例 1-4 和对比例的各组分的配比其中，所述相容剂包括以下组分且各组分的分数为 ：苯乙烯 1-8 份 ；马来酸酐 1-10 份 ；丙烯酸酯 1-5 份。0013 所述丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯中丁二烯含量为 5-30%，丙烯腈含量为 10-30%，苯乙烯含量为 40-70%，以上为重量百分数。0014 所述的增韧。
9、剂为聚酯型热塑性聚氨酯弹性体，分子量为 100000-200000。0015 所述抗氧剂为抗氧剂 168。0016 所述的阻燃剂为聚磷酸铵与碳协效剂季戊四醇笼状磷酸酯、环氧树脂、分子筛 4A中的一种组成的复合物。0017 所述的助剂为光稳定剂和表面改性剂。0018 将表 1 中各组分按照以下步骤进行处理，然后对所得复合材料进行性能测试 ：（1）干燥处理 ：按表 1 称取各组分，将聚碳酸脂在 110 度条件下干燥 7 小时，丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯在 90 度条件下干燥 5 小时 ；（2）制备预混料 ：将步骤 (1) 中干燥后的原料混合后在 800 1800 转 / 分下高速混合5-8 分。
10、钟 ；然后加入其余原料，在 800-1800 转 / 分下高速混合 5-8 分钟，得到预混料 ；（3）将步骤（2）制备的预混料喂入双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出的温度为 200-250度，料粒在 100 度条件下干燥 2 小时后，用注塑机制样，注塑温度为 220-260 度，得到聚碳酸脂复合材料。0019 表 2 各实施例和对比例的性能测试结果说 明 书CN 104448761 A3/3 页5注 ：参考标准为 ：GB13525/T-92 和 UL94。0020 从表 2 可以看出，从韧性上看，实施例 1-4 的弯曲强度和弯曲模量相对较好。针对其他指标，实施例1-4也具有优势，结合表1可以得出，由于相容剂和增韧剂的加入，其韧性得到明显改善。0021 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。说 明 书CN 104448761 A。