高性能无卤阻燃硅橡胶及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410849197.6

申请日:

2014.12.30

公开号:

CN104559199A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效 IPC(主分类):C08L 83/07申请日:20141230|||公开

IPC分类号:

C08L83/07; C08L27/18; C08K9/06; C08K3/22

主分类号:

C08L83/07

申请人:

东莞市天桉硅胶科技有限公司

发明人:

成家添; 谭红梅

地址:

523000广东省东莞市横沥镇田饶步村东坳工业区

优先权:

专利代理机构:

北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350

代理人:

夏万征

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内容摘要

本发明涉及无卤阻燃硅橡胶及其制备方法技术领域,尤其涉及高性能无卤阻燃硅橡胶及其制备方法,包括以下重量份的各组分:甲基乙烯基硅橡胶100份;氢氧化铝100~200份;铂络合物0.1~0.2份;氟素内部脱模剂0.2~0.5份;硅烷偶联剂0.2~0.5份;包括以下步骤:1)按照上述配方的量分别称取各组分,然后将甲基乙烯基硅橡胶投入捏合机;2)往步骤1的捏合产物中分批加入氢氧化铝,并在这个过程中加入铂络合物,硅烷偶联剂,氟素内部脱模剂,控制温度在100-150℃;3)将步骤2所得产物成团后捏合60~120分钟后,出料即可,氢氧化铝阻燃特好,将氢氧化铝跟铂络合物一起使用,加入硅烷偶联剂,提高氢氧化铝与硅胶之间的融合;加入氟素内脱模成份,提高成型脱模性和粘辊性,在降低成本的同时,阻燃性好,也不会出现粘辊现象。

权利要求书

权利要求书
1.  高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于,包括以下重量份的各组分:
               甲基乙烯基硅橡胶   100份;
氢氧化铝           100~200份;
铂络合物           0.1~0.2份;
            氟素内部脱模剂     0.2~0.5份;
硅烷偶联剂         0.2~0.5份。

2.  根据权利要求1所述的高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于:所述氢氧化铝为粒径0.5-5μm的氢氧化铝和粒径为6-15μm的氢氧化铝的混合物。

3.  根据权利要求2所述的高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于:粒径0.5-5μm的氢氧化铝与粒径为6-15μm的氢氧化铝的重量比为1-5:1。

4.  根据权利要求1所述的柔高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于:所述铂络合物选自铂/四氢呋喃络合物、氯铂酸/烯烃络合物或者氯铂酸/二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物中的任意一种或者两者的组合物。

5.  根据权利要求4所述的高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于:所述铂络合物的铂含量介于3000-10000ppm之间。

6.  根据权利要求1或3或5任一项所述的高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于:所述铂络合物中的铂为零价铂。

7.  根据权利要求1所述的高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于:所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。

8.  根据权利要求1所述的高性能无卤阻燃硅橡胶,其特征在于:所述氟素内部脱模剂为粉状的聚四氟乙烯树脂。

9.  根据权利要求1-8任一项所述的高性能无卤阻燃硅橡胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)首先按照上述配方的量分别称取各组分,然后将甲基乙烯基硅橡胶投入捏合机;
2)往步骤1的捏合产物中分批加入氢氧化铝,并在这个过程中加入铂络合物, 硅烷偶联剂, 氟素内部脱模剂,控制温度在100-150℃;
3)将步骤2所得产物成团后捏合60~120分钟后,出料即可。

说明书

说明书高性能无卤阻燃硅橡胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及无卤阻燃硅橡胶及其制备方法技术领域,尤其涉及高性能无卤阻燃硅橡胶及其制备方法。
背景技术
现有无卤阻燃硅橡胶要么阻燃性能较差,要么易出现严重粘辊的现象。为此,亟需研发高性能无卤阻燃硅橡胶及其制备方法,以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的之一为提供高性能无卤阻燃硅橡胶,使用新的配方,在降低成本的同时,又能使阻燃性能达到UL94V-0,也不会出现粘辊现象。
本发明的另一目的为提供上述高性能无卤阻燃硅橡胶的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:
高性能无卤阻燃硅橡胶,包括以下重量份的各组分:

较优地,所述氢氧化铝为粒径0.5-5μm的氢氧化铝和粒径为6-15μm的氢氧化铝的混合物。
较优地,粒径0.5-5μm的氢氧化铝与粒径为6-15μm的氢氧化铝的重量比为1-5:1。
较优地,所述铂络合物选自铂/四氢呋喃络合物、氯铂酸/烯烃络合物或者氯铂酸/二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物中的任意一种或者两者的组合物。
较优地,所述铂络合物的铂含量介于3000-10000ppm之间。
较优地,所述铂络合物中的铂为零价铂。
较优地,所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
较优地,所述氟素内部脱模剂为粉状的聚四氟乙烯树脂。
上述任一项所述的高性能无卤阻燃硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:
1)首先按照上述配方的量分别称取各组分,然后将甲基乙烯基硅橡胶投入捏合机;
2)往步骤1的捏合产物中分批加入氢氧化铝,并在这个过程中加入铂络合物,硅烷偶联剂,氟素内部脱模剂,控制温度在100-150℃;
3)将步骤2所得产物成团后捏合60-120分钟后,出料即可。
本发明的有益效果为:氢氧化铝具有优良的阻燃特性,将不同粒径的氢氧化铝跟铂络合物一起使用,加入硅烷偶联剂,提高氢氧化铝与硅胶之间的融合;加入氟素内脱模成份,提高成型脱模性和粘辊性,在降低成本的同时,又能使阻燃性能达到UL94V-0,也不会出现粘辊现象。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,这是本发明的较佳实施例。
实施例1
高性能无卤阻燃硅橡胶,包括以下重量份的各组分:

其中,所述氢氧化铝为粒径0.5μm的氢氧化铝和粒径为6μm的氢氧化铝的混合物,粒径0.5μm的氢氧化铝与粒径为6μm的氢氧化铝的重量比为1-1;所述铂络合物为铂/四氢呋喃络合物,所述铂络合物的铂含量为3000ppm,所述铂络合物中的铂为零价铂;所述氟素内部脱模剂为粉状四氟乙烯树脂。
实施例2
高性能无卤阻燃硅橡胶,包括以下重量份的各组分:

其中,所述氢氧化铝为粒径5μm的氢氧化铝和粒径为15μm的氢氧化铝的混合物,粒径5μm的氢氧化铝与粒径为15μm的氢氧化铝的重量比为5-1;所述铂络合物为铂氯铂酸/烯烃络合物,所述铂络合物的铂含量为10000ppm,所述铂络合物中的铂为零价铂;所述氟素内部脱模剂为粉状四氟乙烯树脂。
实施例3
高性能无卤阻燃硅橡胶,包括以下重量份的各组分:

其中,所述氢氧化铝为粒径1μm的氢氧化铝和粒径为10μm的氢氧化铝的混合物,粒径1μm的氢氧化铝与粒径为10μm的氢氧化铝的重量比为3-1;所述铂络合物为氯铂酸/二乙烯基四甲基二硅氧烷络合物,所述铂络合物的铂含量为10000ppm,所述铂络合物中的铂为零价铂;所述氟素内部脱模剂为粉状四氟乙烯树脂。
实施例4
实施例1所述的高性能无卤阻燃硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:
1)首先按照上述配方的量分别称取各组分,然后将甲基乙烯基硅橡胶1000g投入捏合机;
2)往步骤1的捏合产物中分批加入氢氧化铝1000g,并在这个过程中加入铂络合物1g,硅烷偶联剂2g,氟素内部脱模剂2g,控制温度在100℃;
3)将步骤2所得产物成团后捏合120分钟后,出料即可。
实施例5
实施例2所述的高性能无卤阻燃硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:
1)首先按照上述配方的量分别称取各组分,然后将甲基乙烯基硅橡胶1000g投入捏合机;
2)往步骤1的捏合产物中分批加入氢氧化铝2000g,并在这个过程中加入铂络合物,2g硅烷偶联剂5g,氟素内部脱模剂5g,控制温度在150℃;
3)将步骤2所得产物成团后捏合60分钟后,出料即可。
实施例6
实施例3所述的高性能无卤阻燃硅橡胶的制备方法,包括以下步骤:
1)首先按照上述配方的量分别称取各组分,然后将甲基乙烯基硅橡胶1000g投入捏合机;
2)往步骤1的捏合产物中分批加入氢氧化铝1500g,并在这个过程中加入铂络合物1.5g,硅烷偶联剂,3g氟素内部脱模剂3g,控制温度在130℃;
3)将步骤2所得产物成团后捏合90分钟后,出料即可。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

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本发明涉及无卤阻燃硅橡胶及其制备方法技术领域,尤其涉及高性能无卤阻燃硅橡胶及其制备方法,包括以下重量份的各组分:甲基乙烯基硅橡胶100份;氢氧化铝100200份;铂络合物0.10.2份;氟素内部脱模剂0.20.5份;硅烷偶联剂0.20.5份;包括以下步骤:1)按照上述配方的量分别称取各组分,然后将甲基乙烯基硅橡胶投入捏合机;2)往步骤1的捏合产物中分批加入氢氧化铝,并在这个过程中加入铂络合物,硅烷。

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