双转杯式燃烧器.pdf

本发明涉及到燃料热能利用的问题，其目的是：提高液体燃料（包括较粘稠的燃料）的雾化程度，以达到充分燃烧的要求。
    现有的转杯式燃烧器的结构，包括外壳、与油管相通的空心转杯、风扇、电机等。其电机带动转杯旋转，燃油进入空心转杯后，被离心力甩出后初步破碎，又被风扇送来的反向旋转的气流再次破碎雾化、混合，送入炉内燃烧。

    这种燃烧器的转杯由于受到转速的限制，其雾化效果难以进一步提高。

    本发明的目的是如下方式实现的：在原来的转杯内再增加一只空心小转杯，两者相套合，两个转杯内表面刻有密纹。这样，在原来的基础上，增加了一次反向撞击、摩擦雾化，因而提高了雾化粒度，使之充分燃烧。

    附图1是本发明的纵断面结构示意图

    附图2是本发明的转杯内表面刻纹示意图

    参看图1：

    它包括以下部件：带有进风道〔19〕阀门〔20〕的外壳〔21〕组成的压气室〔22〕，带有输油管〔5〕和转杯〔1〕的转子〔3〕，在其外部有由转杯〔2〕、风扇叶片〔16〕、〔18〕组成的外转子〔4〕，内外转子〔3〕和〔4〕之间用支架〔6〕、〔7〕相连接，外转子〔4〕和外壳〔21〕之间用支架〔8〕、〔9〕相连接，内、外转子〔3〕、〔4〕旋转方向相反。贮油器〔14〕通过防漏器〔13〕与输油管〔5〕相连接，电机轴〔14〕的连接方式可以用摩擦方式、齿轮方式、用二根三角皮带传动方式或其它方式。在进风道〔19〕的内壁上有增压片〔17〕和导流片〔15〕，使气流反向于转杯〔2〕的旋转方向喷出，进气量可用调节板〔10〕、〔20〕控制。在其外壁上有二次风道〔11〕。支架〔6〕、〔7〕、〔8〕、〔9〕，可以用滑动连接，也可用轴承连接。风扇叶〔16〕、〔18〕可是一排或分排，参看图2，在转杯〔1〕、〔2〕的内表面皆刻有密纹。

    这种燃烧器的工作方式如下：

    电机〔14〕带动内、外转子〔3〕、〔4〕转动，液体燃料由贮油器〔12〕沿着输油管〔5〕送到转杯〔1〕的内表面，在离心力的作用下，燃油被破碎成细小颗粒向四周甩出后，与反向旋转地转杯〔2〕的刻有密纹的内表面迎头撞击、摩擦，进一步破碎成更细小的液体微粒，向四周甩出，又受到风扇叶〔16〕、〔18〕经导流片吹来的反旋气流的撞击破碎，形成了极微小的液体微粒。

    由于本燃烧器有两次反向旋转雾化，增加了油料的撞击、摩擦的相对速度和雾化次数，从而提高了雾化效率。