一种导光板、背光模组及显示装置.pdf

本发明公开了一种导光板、背光模组及显示装置，涉及显示技术领域。导光板包括：膜片限位部与固定部；所述膜片限位部设置在所述导光板的出光面，用于对光学膜片进行限位；所述固定部用于将所述导光板与胶框固定。这样一种导光板结构能够有效克服导光板与光学膜片之间存在振动摩擦与白点不良的问题。

1.  一种导光板，其特征在于，包括：膜片限位部与固定部；
所述膜片限位部设置在所述导光板的出光面，用于对光学膜片进行限位；
所述固定部用于将所述导光板与胶框固定。

2.  根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述膜片限位部包括至少一个限位柱；
至少一个所述限位柱设置在所述导光板出光面上对应所述光学膜片的区域内。

3.  根据权利要求2所述的导光板，其特征在于，所述膜片限位部还包括用于围挡所述光学膜片的承载墙；
所述承载墙设置在所述导光板出光面上的侧边位置处。

4.  根据权利要求1所述的导光板，其特征在于，所述固定部包括卡合台阶；
所述卡合台阶设置在所述导光板的侧面上。

5.  一种背光模组，包括光学膜片以及胶框，其特征在于，所述背光模组还包括如权利要求1-4任一所述的导光板；
所述导光板包括膜片限位部与固定部；所述膜片限位部设置在所述导光板的出光面，用于对所述光学膜片进行限位；所述固定部用于将所述导光板与所述胶框固定。

6.  根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括背光源、背板以及反光层。

7.  根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的膜片限位部包括至少一个限位柱；
所述光学膜片上相应设置有与至少一个所述限位柱对应的至少一个限位孔。

8.  根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述导光板的固定部包括卡合台阶；
所述胶框上相应设置有与所述卡合台阶对应的卡合凹槽。

9.  一种显示装置，包括显示面板，其特征在于，所述显示装置还包括如权利要求5-8任一所述的背光模组。

一种导光板、背光模组及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种导光板、背光模组及显示装置。
背景技术
由于液晶显示面板并非自发光显示器件，现有的液晶显示装置中通常采用背光模组作为背光。导光板(英文：light guide plate；简称：LGP)是背光模组中的重要部件，它可以将背光源提供的点光源或线光源转变为面光源。
传统的导光板通常为平板型，且仅作为纯光学部材存在于背光模组中。现有技术中的背光模组的结构如图1所示，光学膜片2与导光板1分别单独固定于背光模组中，其中，光学膜片2由胶框3的台阶结构进行限位。这样一种结构的背光模组的不足之处在于，导光板1与光学膜片2单独固定难以避免振动过程中二者之间的相对位移，从而容易导致白点不良的发生。
发明内容
为了克服导光板与光学膜片之间存在振动摩擦与白点不良的问题，本发明实施例提供了一种导光板、背光模组及显示装置。所述技术方案如下：
本发明实施例的一方面，提供了一种导光板，包括：膜片限位部与固定部；
所述膜片限位部设置在所述导光板的出光面，用于对光学膜片进行限位；
所述固定部用于将所述导光板与胶框固定。
其中，所述膜片限位部包括至少一个限位柱；
至少一个所述限位柱设置在所述导光板出光面上对应所述光学膜片的区域内。
进一步的，所述膜片限位部还包括用于围挡所述光学膜片的承载墙；
所述承载墙设置在所述导光板出光面上的侧边位置处。
所述固定部包括卡合台阶；
所述卡合台阶设置在所述导光板的侧面上。
本发明实施例的另一方面，提供了一种背光模组，包括光学膜片以及胶框，所述背光模组还包括如上所述的导光板；
所述导光板包括膜片限位部与固定部；所述膜片限位部设置在所述导光板的出光面，用于对所述光学膜片进行限位；所述固定部用于将所述导光板与所述胶框固定。
进一步的，所述背光模组还包括背光源、背板以及反光层。
所述导光板的膜片限位部包括至少一个限位柱；
所述光学膜片上相应设置有与至少一个所述限位柱对应的至少一个限位孔。
所述导光板的固定部包括卡合台阶；
所述胶框上相应设置有与所述卡合台阶对应的卡合凹槽。
本发明实施例的又一方面，提供了一种显示装置，包括显示面板，所述显示装置还包括如上所述的背光模组。
本发明实施例提供的导光板、背光模组及显示装置，导光板包括用于对光学膜片进行限位的膜片限位部以及用于将导光板与胶框相固定的固定部，其中膜片限位部设置在导光板的出光面。采用这样一种结构的导光板，通过将导光板作为结构件承载固定光学膜片，能够有效减小导光板与光学膜片之间的振动 摩擦与白点不良，另一方面，由于采用导光板取代胶框对光学膜片的承载，因而还可有效减薄胶框边框，简化背光源的组装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中一种背光模组的局部结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种导光板的结构剖视图；
图3是本发明实施例提供的一种导光板的结构正视图；
图4是本发明实施例提供的一种背光模组的局部结构示意图；
图5是本发明实施例提供的一种显示装置的局部结构示意图。
附图标记：
1-导光板，11-膜片限位部，111-限位柱，112-承载墙，12-固定部，121-卡合台阶；
2-光学膜片，21-限位孔；
3-胶框，31-卡合凹槽；
4-背板，5-反光层，6-显示面板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明实施例提供的导光板1，如图2所示，包括：膜片限位部11与固定 部12。
其中，膜片限位部11设置在导光板1的出光面，用于对光学膜片进行限位。
固定部12用于将导光板1与胶框固定。
本发明实施例提供的导光板，包括用于对光学膜片进行限位的膜片限位部以及用于将导光板与胶框相固定的固定部，其中膜片限位部设置在导光板的出光面。采用这样一种结构的导光板，通过将导光板作为结构件承载固定光学膜片，能够有效减小导光板与光学膜片之间的振动摩擦与白点不良，另一方面，由于采用导光板取代胶框对光学膜片的承载，因而还可有效减薄胶框边框，简化背光源的组装。
需要说明的是，由于导光板能够将入射进导光板的点光源或线光源转化为面光源进行出射，因此，在本发明实施例中，可以将导光板光线出射的一侧表面称为出光面(图2中导光板上表面)。本发明实施例所提供的导光板可以采用底面入光的直下式点光源或侧面入光的侧入式线光源作为背光源，本发明对此并不作限制。
进一步的，如图2所示，膜片限位部11可以包括至少一个限位柱111。
其中，至少一个限位柱111设置在导光板1出光面上对应光学膜片(图2中未示出)的区域内。限位柱111的数量可以根据实际需要进行选择，本发明对此并不作限制，在如图所示的本发明实施例中，是以在导光板1出光面设置两个限位柱111为例进行的说明。
进一步的，如图2所示，膜片限位部11还可以包括用于围挡光学膜片(图2中未示出)的承载墙112。该承载墙112可以设置在导光板1出光面上的侧边位置处。
具体的，如图3所示，以侧入式背光源为例，承载墙112可以设置在导光 板1出光面上除入光侧所对应边外的其余边上。其中，入光侧是指导光板1面向背光源的一侧，在如图3所示的矩形导光板1中，导光板1的上部为入光侧，入光侧所对应边即为图3中导光板1的上边，除导光板1的上边外的三边设置有承载墙112。这样一来，可以在不影响入射光的情况下对光学膜片进行有效的围挡限位。
当然，以上也仅仅是以侧入式背光源为例进行的说明。对于直下式背光源，由于背光由导光板1的入光侧入射，因此可以在导光板1出光面的全部侧边设置承载墙112，从而可以对光学膜片进行全方位的围挡限位。
需要说明的是，在本发明实施例中，由于当采用直下式背光时，与导光板1出光面相对的另一侧表面入射背光，因此可以将该侧表面称为入光面。导光板1除入光面以及出光面外的其余各面均可以称为该导光板1的侧面，任一侧面所对应的边即为该导光板出光面或入光面上对应该侧面的侧边。
采用这样一种结构的导光板1结构，通过在光学膜片上对应限位柱111的位置处开设限位孔，在组装的过程中，可以将光学膜片放置在承载墙112的范围内，限位孔嵌套在限位柱111上，从而有效避免了光学膜片与导光板1之间的相对位移，且安装过程简单方便。
进一步的，如图2所示，固定部12可以包括卡合台阶121。该卡合台阶121可以设置在导光板1的侧面上。
具体的，同样以侧入式背光源为例，如图3所示，卡合台阶121可以设置在导光板除入光侧所对应侧面外的其余侧面上。与前述实施例类似的，在如图3所示的矩形导光板1中，导光板1的上部为入光侧，入光侧所对应侧面即为图3中导光板1的上侧面，除导光板1的上侧面外的其余三个侧面设置有卡合台阶121。
同样，对于直下式背光源，由于背光由导光板1的入光侧入射，因此可以在导光板1出光面的全部侧面设置卡合台阶121，从而可以对光学膜片进行全方位的围挡限位。
在实际生产的过程中，导光板1的卡合台阶与导光板1本体可以是一体形成的，如图2所示，卡合台阶121可以是由导光板1的下表面延伸形成的具有一定长度的台阶结构，该卡合台阶121的高度小于导光板1本体的厚度。
这样一种结构的导光板，通过将导光板作为结构件承载固定光学膜片，能够有效减小导光板与光学膜片之间的振动摩擦与白点不良，另一方面，由于采用导光板取代胶框对光学膜片的承载，因而还可有效减薄胶框边框，简化背光源的组装。
本发明实施例提供的背光模组，如图4所示，包括光学膜片2以及胶框3，该背光模组还包括如上所述的导光板1。
其中，导光板1包括膜片限位部11与固定部12。膜片限位部11设置在导光板1的出光面，用于对光学膜片2进行限位。固定部12用于将导光板与胶框3固定。
本发明实施例提供的背光模组，包括导光板，该导光板包括用于对光学膜片进行限位的膜片限位部以及用于将导光板与胶框相固定的固定部，其中膜片限位部设置在导光板的出光面。采用这样一种结构的导光板，通过将导光板作为结构件承载固定光学膜片，能够有效减小导光板与光学膜片之间的振动摩擦与白点不良，另一方面，由于采用导光板取代胶框对光学膜片的承载，因而还可有效减薄胶框边框，简化背光源的组装。
其中，导光板的结构已在前述实施例中做了详细的描述，此处不做赘述。
进一步的，如图4所示，背光模组还可以包括背光源(图4中未示出)、背 板4以及反光层5。
例如，以侧入式背光源为例，背光源可以设置在导光板1的一端。背板4用于包裹导光板1，背板4与导光板1之间设置有反光层5。当然这仅仅是举例说明，本发明实施例所提供的背光模组结构可以采用现有技术中任意一种已知的背光模组结构，本发明对此并不做限定。
进一步的，如图4所示，当导光板1的膜片限位部11包括至少一个限位柱111时，光学膜片2上相应设置有与至少一个限位柱111对应的至少一个限位孔21。
此外，当导光板1的固定部12包括卡合台阶121时，胶框3上相应设置有与卡合台阶121对应的卡合凹槽31。
这样一种结构的背光模组，通过将导光板作为结构件承载固定光学膜片，能够有效减小导光板与光学膜片之间的振动摩擦与白点不良，另一方面，由于采用导光板取代胶框对光学膜片的承载，因而还可有效减薄胶框边框，简化背光源的组装。
本发明实施例提供的显示装置，如图5所示，包括显示面板6，其中，该显示装置还包括如上所述的背光模组。
需要说明的是，所述显示装置可以为：液晶面板、电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
本发明实施例提供的显示装置，包括背光模组，该背光模组又包括导光板，其中，导光板包括用于对光学膜片进行限位的膜片限位部以及用于将导光板与胶框相固定的固定部，其中膜片限位部设置在导光板的出光面。采用这样一种结构的导光板，通过将导光板作为结构件承载固定光学膜片，能够有效减小导 光板与光学膜片之间的振动摩擦与白点不良，另一方面，由于采用导光板取代胶框对光学膜片的承载，因而还可有效减薄胶框边框，简化背光源的组装。
其中，背光模组的结构已在前述实施例中做了详细的描述，此处不做赘述。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。