从造纸黑液中制取干粉的方法.pdf

本发明涉及一种从造纸黑液中制取干粉的方法，特别是从造纸黑液中直接制取碱木素干粉的方法，属于造纸废液的综合利用技术。
    造纸黑液，尤其是中、小型造纸厂的草浆造纸黑液是环境污染的一个重要来源，黑液几乎都排放到环境中，并且每年要向有关部门上缴数目巨大的排污费，给企业造成很大的经济损失。而更重要的是使周围环境受到严重污染，直接影响到人们的身体健康以及动、植物的正常生存。中国专利88103016.3公开了一种“造纸黑液治理与应用”的技术方案，主要是将黑液在反应槽中与硫酸铝进行反应后析出铝木素，并经清水冲洗后再与次氯酸钙或漂白液反应、混合、沉淀后成为糊状铝木素。该技术工艺复杂，成本较高，还有废液排放，没有达到彻底治理黑液的目的。并且产品为糊状，不易包装、运输和直接利用。另外还有采用酸化法从黑液中制取碱木素，但剩余的废液仍需处理，不能达到无污染排放。还有的采用多效蒸发器对黑液进行浓缩，由于黑液的自身特性，很难达到波美度大于50的浓缩物，更无法得到水份小于15%的碱木素干粉。

    本发明的目的就在于克服上述现有技术的不足，而提供一种使造纸黑液能一次性固液分离，彻底消除黑液污染，同时得到碱木素干粉，并使废水回收利用的从造纸黑液中制取碱木素干粉的方法。

    解决上述发明目的的技术方案是：将造纸黑液直接或浓缩至波美度为3～30过滤后再进入离心雾化器内进行高温雾化处理，之后进入干燥塔中干燥，再由旋风分离器分离出碱木素干粉。所说的黑液浓度为3～30波美度，温度为20～100℃，高温雾化是在温度为400～500℃，汽化速度为2000公斤/小时的条件下进行的。

    附图为本发明的工艺流程图。

    下面结合附图对本发明地实施例进行详细描述。

    附图示出了本发明的全部工艺过程。将浓度为3～30波美度、温度为20～100℃的造纸黑液，尤其是碱法草浆造纸黑液浓缩至30波美度进行过滤或直接进入离心雾化器在温度为400～500℃、汽化速率为2000公斤/小时的条件下进行高温雾化处理。进入离心雾化器的黑液被充分雾化并与干燥塔中的热空气进行热交换，黑液中固形物表面的水份被汽化逸出，而固形物落入干燥塔底部，并经管道送入旋风分离器与气体分离后，即可获得碱木素干粉产品，达到固液一次分离;而在雾化过程中产生的蒸汽经冷凝器冷凝成水后进入集液池中可循环使用（该冷凝水的PH＞5.0），同时有少量废气排空。在上述工艺条件下，可日产碱木素干粉10吨，碱木素干粉回收率达95%，干粉中水份含量＜15%。离心雾化器及干燥塔中的热空气可通过蓄热式热风炉加热后直接供给，也可采用其它加热形式。干燥塔的进风温度越高，干粉产率也越高。但温度超过500℃后固形物易被糊化或碳化，所以进风温度最好掌握在400～500℃之间。干燥塔的出口温度过低则空气湿度过大，易使干粉含水量增大而不易被充分分离，达不到产品质量要求，所以出口风温以100～125℃为宜。

    本发明由于采用直接将黑液高温雾化干燥并分离出碱木素干粉产品的先进工艺，彻底解决了中、小型造纸厂排放的黑液对环境造成的严重污染问题，实现了无污染排放。所制取的碱木素干粉易于包装、运输和直接利用，并且经冷凝后的水还可在造纸工艺中循环使用，既给用户提供了极大的方便，又给企业带来了效益。该方法所需设备简单，投资成本较低，操作方便，对环境保护有着重大意义，还可提高中、小型造纸厂的经济效益。