本发明涉及一种织物打卷机的改进。 在真丝绸精炼加工中，普遍采用的织物打卷机是一种双人卧式打卷机，主要由进布架、水箱、卷曲装置组成。进布架固装在水箱之上，包括导布辊和一个橡皮扩幅辊;水箱中沿幅向装有两块带网孔的限幅挡板，并且可移动，根据织物的门幅设定其间的距离;水箱后是卷曲装置，主要由导辊、人字螺纹辊和木盘开幅辊、卷布胶辊和卷布辊构成。织物首先超喂堆积在水箱中清洗并靠水浮起，经进布架传导、扩幅后，再经人字螺纹辊和木盘开幅辊进一步扩幅后，卷入卷布辊，完成打卷过程。然而这种结构形式只适应于一般单匹（约40-50米）S码散状的打卷，而加工中往往还会遇到多匹连续的松散圈码筒状织物的打卷操作，例如采用一种可机械整体脱钩的星形架精炼设备时，十几匹连续的织物（约六、七百米长）经机械整体脱钩后就呈该状态。在这种情况下，如果直接进行打卷，该机就显得不适应了，因为它无法使织物的状态在水箱中逐渐调整、理顺而顺利扩幅、打卷。其次，长期实践还表明：上述的打卷机存在着织物在水箱中易擦伤、打卷过程张力不可调而造成织物纬斜以及打卷后翻轴头费力等缺陷，如果进行多匹连续织物的打卷，这些缺陷就显得更加突出。
为此，本发明的目的在于改进现有技术，使之能适合多匹连续的松散圈码筒状织物的打卷操作，满足一种可机械整体脱钩地星形架精炼设备的新的配套用途;同时，还能进一步改善织物打卷质量，减轻劳动强度，提高工效。
本发明主要通过在前水箱中设置一个水流循环系统，依靠剧烈的旋转水力舒展多匹连续的松散圈码筒状织物，并且相应改进进布架结构，设置其移动机构，使织物能整体落水。其次通过在进布架上装设双橡皮弯辊、在部份或者全部导辊的两端轴上装设张力调节器和在卷曲装置上设置机械翻轴头机构，分别达到增强开幅效果，控制打卷张力和减轻翻轴头时劳动强度之目的。
下面结合附图详细说明本发明。
附图1为本发明织物打卷机的结构示意图，其中：
1、前水箱 11、人字螺纹辊
2、弧形底板 12、木盘扩幅辊
3、隔板 13、支架
4、进布架 14、导轨
5、喷水口 15、后水箱
6、循环管路 16、卷布胶辊
7、循环泵 17、卷布辊
8、橡皮弯辊 18、翻轴架
9、10导辊 19、销子
如附图1所示，本发明的水箱部份分成前水箱（1）和后水箱（15）分隔的目的在于使后水箱（15）不仅可用来进一步清洗织物，而且还可根据特殊要求作添加处理，这是提高该机使用灵活性的一个方面。前水箱（1）主要由箱体、弧形底板（2）、隔板（3）、两块限幅板（图中未示）、喷水口（5）组成，其外部通过水循环管路（6）接有一个循环泵（7）箱体为一长方形槽，在靠近其后侧板处设立一块隔板（3），把前水箱（1）分成了水流循环室和储水室两个部份，水循环管路（6）从储水室引出，接入循环泵（7），在靠近隔板（3）的上边缘处开有一个狭长的溢流槽。在前水箱（1）前侧板与隔板（3）之间的底部装有一块弧形底板（2），前侧板上边缘处装设一排开口朝下的喷水口（5），并从喷水口（5）的中心引出水循环管（6）接到循环泵（7）上。在水流循环室的幅向上装有两块带有网孔的限幅挡板，其间的距离可根据织物的门幅随意调节。工作时首先在前水箱（1）中加水，液位必须高于喷水口（5）和溢流槽的高度，开始水流循环，水从喷水口（5）一排式地强有力地均匀向下喷入水流循环室内，通过弧形底板（2）促使水流在室内剧烈旋转，部份水通过隔板（3）上的溢流槽流入储水室，再通过循环泵（7）打入喷水口（5），如此循环往复。当多匹连续的松散圈码筒状织物整体落入前水箱（1）的循环室后，在剧烈旋转水流的作用下逐渐展开成一种较为有序的包卷状态，并随水流缓缓退卷，浮在水面上的织物呈平展状，顺利地输入进布架。
为了使上述织物方便地整体落入前水箱（1）的水流循环室中，还必须使前水箱（1）上面的进布架可以移动，在织物落水时它能够移开，正常工作时仍固定在前水箱的上面。为此，在前水箱（1）和后水箱（15）的两边分别装有一个支架（13）和铺在其上的导轨（14），并在进布架（4）下面装设两对滚轮或者滑块，使进布架（4）可在这一长度范围内前后移动，当进布架（4）回移到前水箱上面时可以通过销子（19）固定。
此外，从提高多匹连续织物的打卷质量出发，在上述的进布架（4）上设置二个橡皮弯辊（8），强化织物的扩幅效果，进一步避免产生折印。在进布架（4）和后水箱（15）的部份或者全部导辊（9、10）的两端轴座上装设张力调节器（图中未示）。当拧紧其上的调节螺栓使其与导辊轴抱紧时，导辊则不随织物的运动而转动，使织物运行的张力增加，相反张力则减小。这样可根据不同织物品种的纬密要求，通过各张力调节器对织物在打卷过程中的张力进行调整，避免产生纬斜病疵。
本发明中的机械翻轴头机构主要由装于卷布胶辊（16）轴的两处的一对翻轴架（18）和连接其自由臂的一根连杆构成。翻轴架（18）可直接由一个电动带动绕轴心作摆动，卷布辊（7）靠在翻轴架（18）的另一臂和卷布胶辊（16）上，并且随卷布胶辊（16）同步转动。起初可点动电机使翻轴架（18）抬起至一定角度，待打卷完毕，点动电机放落翻轴架（18），使托有卷布辊（17）的另一臂放平，卷布辊（17）可很方便地被移至预先放好的桌子上。
与现有技术相比，本发明体现出以下优点：
1、解决了多匹连续的松散圈码筒状织物的打卷问题，能与一种可机械整体脱钩的星形架设备形成配套，用途扩大了，精炼加工的生产效率也明显提高。
2、克服了现有技术中织物易擦伤、易纬斜、易产生皱印等缺陷，提高了织物打卷质量。
3、翻轴头方便、省力，这对多匹连续的大卷装织物来说更有优越性。
4、从水箱中分出后水箱，可根据特殊要求作添加处理。