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1、10申请公布号CN104100290A43申请公布日20141015CN104100290A21申请号201410274672122申请日20140619E21F7/0020060171申请人山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司地址048006山西省晋城市城区北石店镇晋煤集团72发明人宋小平张向阳王静包长明史张卿李建伟秦佼鹏74专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所特殊普通合伙14110代理人郑晋周54发明名称一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺57摘要本发明属于煤矿瓦斯处理工艺，具体是一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺。解决了安装风机、风筒排放瓦斯存在成本较高，操作不便的问题，施工步骤如下辅助巷。
2、向前掘进与第二巷贯通后，继续掘进与第一巷贯通，继续向前掘进过程中，在第二巷向第一巷施工钻孔，在钻场内施工8个本煤层钻孔，与巷道垂直打入，并打开第一巷封闭的板墙，在板墙上方敲开一个见方的孔口，再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开，通过巷道负压差来排放瓦斯。本发明工艺，人员无需进入未维修巷道作业，保证了排瓦斯期间人员的人身安全，可适当减少工作程序，又节省了人力、物力。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104100290ACN104100290A1/1页21一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺，其。
3、特征在于施工步骤如下辅助巷（4）向前掘进与第二巷（6）贯通后，继续掘进与第一巷（2）贯通，继续向前掘进过程中，在第二巷（6）向第一巷（2）施工钻孔，所述的施工钻场（5）在轨道巷（3）与回风巷（7）尾部横川，即第二巷中距密闭大于5米处，在钻场内施工8个本煤层钻孔，尾部横川巷道宽47米，高2米，在钻场（5）施工两排钻孔，每排4个，第一排距巷道底板13米，第二排距底板16米，每排钻孔间距为04米，先施工第一排，再施工第二排，与巷道垂直打入，并打开第一巷（2）封闭的板墙（1），在板墙（1）上方敲开一个400MM400MM见方的孔口，再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开，通过巷道负压差来排放瓦斯。2根据权利。
4、要求1所述的煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺，其特征在于钻孔施工由第二（6）巷向第一巷（2）施工，钻孔长度大于第一巷与第二巷两巷煤柱间距，以钻孔不返水为基准。3根据权利要求1或2所述的煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺，其特征在于钻孔采用ZYJ420/200型钻机或ZDY200S型钻机，PDC钻头，规格钻头直径75MM，直径50MM的钻杆。权利要求书CN104100290A1/2页3一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺技术领域0001本发明属于煤矿瓦斯处理工艺，具体是一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺。背景技术0002目前，掘进过程中，若需与已施工巷道贯通，贯通对面为封闭巷道，已掘巷道受工作面回采影响。
5、，底板底鼓，两帮挤出变形，运输线路轨道倾斜，无法安装绞车运输，如果安装风机，延接风筒排放瓦斯，需要人工铺设长距离的风筒，人工强度大且巷中作业不安全，若修巷后再安装风机、风筒排放瓦斯，直接影响附近工作面准备，影响本矿的衔接。0003如图1所示意，辅助巷为工作面的出煤联络巷，由胶带巷开口，采用长宽5426M矩形断面，锚杆（锚索）支护与第二巷（全风压通风巷道）贯通后，继续掘进与第一巷贯通。第二巷与第一巷两巷煤柱间距23445M，因第一巷贯通对面为封闭巷道，如果安装风机，延接风筒排放瓦斯，需要人工铺设在第一巷铺设1600M风筒，第一巷受工作面回采影响，底板底鼓，两帮挤出变形，运输线路轨道倾斜，无法安装。
6、绞车运输，人工强度大且巷中作业不安全，若修巷后再安装风机、风筒排放瓦斯，直接影响工作面准备，影响矿衔接。发明内容0004本发明为了解决安装风机、风筒排放瓦斯存在成本较高，操作不便的问题，提供一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺。0005本发明采取以下技术方案一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺，施工步骤如下辅助巷向前掘进与第二巷贯通后，继续掘进与第一巷贯通，继续向前掘进过程中，在第二巷向第一巷施工钻孔，所述的施工钻场在轨道巷与回风巷尾部横川，即第二巷中距密闭大于5米处，在钻场内施工8个本煤层钻孔，尾部横川巷道宽47米，高2米，在钻场施工两排钻孔，每排4个，第一排距巷道底板13米，第二排距底板16米。
7、，每排钻孔间距为04米，先施工第一排，再施工第二排，与巷道垂直打入，并打开第一巷封闭的板墙，在板墙上方敲开一个400MM400MM见方的孔口，再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开，通过巷道负压差来排放瓦斯。0006钻孔施工由第二巷向第一巷施工，钻孔长度大于第一巷与第二巷两巷煤柱间距，以钻孔不返水为基准。0007钻孔采用ZYJ420/200型钻机或ZDY200S型钻机，PDC钻头，规格钻头直径75MM，直径50MM的钻杆。0008与现有技术相比，使用本发明工艺，人员无需进入未维修巷道作业，保证了排瓦斯期间人员的人身安全，可适当减少工作程序，又节省了人力、物力。附图说明0009图1为本发明施工布置图；。
8、图中1板墙，2第一巷，3轨道巷，4辅助巷，5钻场，6第二巷，7回风巷。说明书CN104100290A2/2页4具体实施方式0010一种煤层掘进巷道贯通中瓦斯防治工艺，施工步骤如下辅助巷4向前掘进与第二巷6贯通后，继续掘进与第一巷2贯通，继续向前掘进过程中，在第二巷6向第一巷2施工钻孔，所述的施工钻场5在轨道巷3与回风巷7尾部横川，即第二巷中距密闭大于5米处，在钻场内施工8个本煤层钻孔，尾部横川巷道宽47米，高2米，在钻场5施工两排钻孔，每排4个，第一排距巷道底板13米，第二排距底板16米，每排钻孔间距为04米，先施工第一排，再施工第二排，与巷道垂直打入，并打开第一巷2封闭的板墙1，在板墙1上方敲开一个400MM400MM见方的孔口，再将尾部横川所施工的钻孔逐个打开，通过巷道负压差来排放瓦斯。0011钻孔施工由第二6巷向第一巷2施工，钻孔长度大于第一巷与第二巷两巷煤柱间距，以钻孔不返水为基准。0012钻孔采用ZYJ420/200型钻机或ZDY200S型钻机，PDC钻头，规格钻头直径75MM，直径50MM的钻杆。说明书CN104100290A1/1页5图1说明书附图CN104100290A。