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含纳米氧化钛和纳米氧化钒的防锈颜料
    【技术领域】

    本发明涉及一种颜料，特别是涉及一种含纳米氧化钛和纳米氧化钒的防锈颜料。

    背景技术

    传统的防锈颜料中性能最优者为红丹，但由于其含铅，对环境造成严重污染，对人类造成极大的危害，正在世界范围内限制使用。近年来，许多国家和部门已淘汰和禁止使用。我国现有的无毒、防锈颜料有些性能不如红丹，有些性能较好，如以磷酸盐、钼酸盐、硼酸盐、铁系为基础开发出的防锈颜料其性能与红丹相近，但生产成本很高，在防锈性能方面无技术上的根本性突破。

    【发明内容】

    本发明的目的在于克服上述不足之处，提供一种其总体指标优于红丹，而生产成本低于现有无毒颜料的含纳米氧化钛和纳米氧化钒的防锈颜料。

    本发明含纳米氧化钛和纳米氧化钒的防锈颜料，其组分配比按重量百分比计是，纳米二氧化钛1～25％，纳米五氧化二钒1～15％，微米四氧化三铁60～98％。可方便的填充于现有的酚醛、醇酸、环氧、聚氨酯、过氯乙烯、氯化橡胶等漆料中，制作防锈漆。

    本发明含纳米氧化钛和纳米氧化钒的防锈颜料的优点在于各项常规指标等于或优于原有红丹类防锈漆，特别是耐盐水浸泡时间和耐盐雾时间比红丹产品大大延长，且无污染，有利于环境保护，其成本低于现有无毒颜料。适用于各种材料的防锈处理。

    【具体实施方式】

    实施例1：

    本发明组分配比：

    纳米二氧化钛                            12g

    纳米五氧化二钒                          4g

    微米四氧化三铁                          84g

    将上述组分混合均匀，得本发明。将其配制成醇酸防锈漆，配合比例按重量份计是本发明∶醇酸树脂中固体＝2.4∶1，其性能与红丹进行比较，结果如表1所示。

    表1：实施例1防锈漆与红丹防锈漆性能比较  名称  附着力    (级)  柔韧性    (mm)冲击强度(kg.cm)  硬度   (H)  耐盐水  (3％NaCl)红丹防锈漆    2    1    50    4    7天实施例1    1    1    50    5    58天注：附着力根据GB/T1720-79测定，柔韧性根据GB/T1731-93测定，冲出强度根据GB/T1732-93测定，硬度根据GB/T6739-86测定，耐盐水根据GB/T1763-9(89)甲法测定。

    实施例2：

    本发明组分配比：

    纳米二氧化钛                            15g

    纳米五氧化二钒                          3g

    微米四氧化三铁                          82g

    将上述组分混合均匀，得本发明。将其配制成环氧防锈漆，配合比例按重量份计是本发明∶环氧树脂中固体＝2.6∶1，其性能与红丹进行比较，结果如表1所示。

    表2：实施例2防锈漆与红丹防锈漆性能比较  名称  附着力  (级) 柔韧性  (mm)  冲击强度  (kg，cm  硬度  (H)  耐盐水(3％NaCl)耐盐雾(5％NaCl)红丹防锈漆    1    2    50    -    7天  400天实施例2    1    1    50    5    80天  670天

    注：附着力根据GB/T1720-79测定，柔韧性根据GB/T1731-93测定，冲出强度根据GB/T1732-93测定，硬度根据GB/T6739-86，耐盐水根据GB/T1763-9(89)甲法测定，耐盐雾根据GB/T10125测定。