低温还原制取超细钼粉的生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410328992.0

申请日:

2014.07.11

公开号:

CN104070176A

公开日:

2014.10.01

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B22F 9/22申请公布日:20141001|||实质审查的生效IPC(主分类):B22F 9/22申请日:20140711|||公开

IPC分类号:

B22F9/22

主分类号:

B22F9/22

申请人:

青岛裕华电子科技有限公司

发明人:

乔华国; 杨斌

地址:

266000 山东省青岛市崂山区辽阳东路5号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种节能环保的低温还原制取超细钼粉的生产方法。技术方案是:其特征是包括下列步骤:(1)一次还原:将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度:450℃,衡温功率:2千瓦,耗氢量:3立方米/小时,还原时间为60-90分钟;(2)二次还原:将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还原炉进行二次还原,还原温度:750℃,还原时间为60-90分钟。

权利要求书

1.  低温还原制取超细钼粉的生产方法,其特征是包括下列步骤:
(1)一次还原:将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度:450℃,衡温功率:2千瓦,耗氢量:3立方米/小时,还原时间为60-90分钟;
(2)二次还原:将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还原炉进行二次还原,还原温度:750℃,衡温功率:5千瓦,推舟速度:2舟/10分钟,耗氢量:3立方米/小时,还原时间为60-90分钟。

说明书

低温还原制取超细钼粉的生产方法
技术领域
本发明属于钼粉生产方法领域,尤其是一种节能环保的低温还原制取超细钼粉的生产方法。
背景技术
目前,普通钼粉生产方法采用回转炉和13管电炉进行还原加工,存在的问题是温度高耗电量大,浪费能源。
发明内容
本发明的目的是提供一种节能环保的低温还原制取超细钼粉的生产方法。
本发明所采用的技术方案是:低温还原制取超细钼粉的生产方法,其特征是包括下列步骤:
低温还原制取超细钼粉的生产方法,其特征是包括下列步骤:
(1)一次还原:将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度:450℃,衡温功率:2千瓦,耗氢量:3立方米/小时,还原时间为60-90分钟;
(2)二次还原:将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还原炉进行二次还原,还原温度:750℃,衡温功率:5千瓦,推舟速度:2舟/10分钟,耗氢量:3立方米/小时,还原时间为60-90分钟。
本发明的效果是:低温还原制取超细钼粉的生产方法,包括下列步骤:(1)一次还原:还原温度:450℃;(2)二次还原:还原温度:750℃。还原温度比普通还原法大幅降低,节约能源,实验证明本发明的低温还原法比普通还原法电单耗节省1/3。
下面结合不限定实施例对本发明做进一步的说明。
具体实施方式
低温还原制取超细钼粉的生产方法,包括下列步骤:
(1)一次还原:将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度:450℃,衡温功率:2千瓦,耗氢量:3立方米/小时,还原时间为60-90分钟;
(2)二次还原:将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还原炉进行二次还原,还原温度:750℃,衡温功率:5千瓦,推舟速度:2舟/10分钟,耗氢量:3立方米/小时,还原时间为60-90分钟。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104070176A43申请公布日20141001CN104070176A21申请号201410328992022申请日20140711B22F9/2220060171申请人青岛裕华电子科技有限公司地址266000山东省青岛市崂山区辽阳东路5号72发明人乔华国杨斌54发明名称低温还原制取超细钼粉的生产方法57摘要一种节能环保的低温还原制取超细钼粉的生产方法。技术方案是其特征是包括下列步骤(1)一次还原将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度450,衡温功率2千瓦,耗氢量3立方米/小时,还原时间为6090分钟;(2)二次还原将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还。

2、原炉进行二次还原,还原温度750,还原时间为6090分钟。51INTCL权利要求书1页说明书1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页10申请公布号CN104070176ACN104070176A1/1页21低温还原制取超细钼粉的生产方法,其特征是包括下列步骤(1)一次还原将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度450,衡温功率2千瓦,耗氢量3立方米/小时,还原时间为6090分钟;(2)二次还原将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还原炉进行二次还原,还原温度750,衡温功率5千瓦,推舟速度2舟/10分钟,耗氢量3立方米/小时,还原时间为6090。

3、分钟。权利要求书CN104070176A1/1页3低温还原制取超细钼粉的生产方法技术领域0001本发明属于钼粉生产方法领域,尤其是一种节能环保的低温还原制取超细钼粉的生产方法。背景技术0002目前,普通钼粉生产方法采用回转炉和13管电炉进行还原加工,存在的问题是温度高耗电量大,浪费能源。发明内容0003本发明的目的是提供一种节能环保的低温还原制取超细钼粉的生产方法。0004本发明所采用的技术方案是低温还原制取超细钼粉的生产方法,其特征是包括下列步骤低温还原制取超细钼粉的生产方法,其特征是包括下列步骤(1)一次还原将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度450,衡温功率2千瓦,耗氢量3立。

4、方米/小时,还原时间为6090分钟;(2)二次还原将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还原炉进行二次还原,还原温度750,衡温功率5千瓦,推舟速度2舟/10分钟,耗氢量3立方米/小时,还原时间为6090分钟。0005本发明的效果是低温还原制取超细钼粉的生产方法,包括下列步骤(1)一次还原还原温度450;(2)二次还原还原温度750。还原温度比普通还原法大幅降低,节约能源,实验证明本发明的低温还原法比普通还原法电单耗节省1/3。0006下面结合不限定实施例对本发明做进一步的说明。具体实施方式0007低温还原制取超细钼粉的生产方法,包括下列步骤(1)一次还原将钼酸铵放入第一单管还原炉进行一次还原,还原温度450,衡温功率2千瓦,耗氢量3立方米/小时,还原时间为6090分钟;(2)二次还原将步骤(1)中经过一次还原的产品放入第二单管还原炉进行二次还原,还原温度750,衡温功率5千瓦,推舟速度2舟/10分钟,耗氢量3立方米/小时,还原时间为6090分钟。说明书CN104070176A。

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