环状工件的液压胀形方法及其装置.pdf

本发明是在压力机上对环状工件进行液压胀形的方法及其装置，特别适用于发电机护环的液压胀形强化，消除残余应力及校形，其特征在于上施压件兼为增压缸，可使传压介质自行增压，调压装置能保证各种尺寸的环件扩胀时，施压件与工件之间保持高压密封状态。装置结构紧凑，减压效果好，工艺简单，节省工时与能耗，模具还具有缓冲保险作用，安全可靠。扩胀后的制件变形均匀，外观规整，质量优良。

1、一种使环状工件扩胀的方法，是在压力机下横梁和活动横梁上分别装着一对施压件，上下施压件间套入环状工件，中心有个导柱，导柱和环状工件间形成了环状空隙，空隙里能注入传压介质，使环状工件扩胀，其特征在于所述的活动横梁上装有调压装置，由至少两个调压缸通过调压柱塞紧压在上施压件的受压端面的周边上，调压缸由充液管路可注入低压水，当压力机下压时，调压缸内压力增高，经调压阀控制，可使缸内保持施压件和工件之间密封所需要的压强，所述的上施压件中央有一个增压缸，缸体外伸为导柱，伸入下施压件内孔，上施压件缸体与工件间形成了环状空隙，增压柱塞的上端安装在调压装置的中心部位，增压柱塞中心孔通充液管路，可使传压介质经过中心孔进入缸内，再由缸壁上的排液孔注入环状空隙，当压力机下压时，增压柱塞下移，充液管路上的上回阀限制介质倒流，使内压增高来扩胀工件。
2、一种使环状工件扩胀的装置，是在压力机下横梁和活动横梁上分别装着一对施压件，上下施压件间套入环状工件，中心有个导柱，导柱和环状坯料间形成了环状空隙，导柱上有通孔，可使传压介质注入环状空隙，其特征在于所述的活动横梁上装有调压装置，调压装置有至少两个调压缸，其调压柱塞一端安装在上施压件的受压端面的周边上，调压缸通过充液管路可注入低压水，调压缸与充液管路间装有调压阀，上施压件的中央是一个增压缸，增压柱塞的上端安装在调压装置的中心部位，增压缸的缸体外伸为导柱，伸入下施压件内孔，以滑动配合，并装有密封，增压柱塞的中心孔与充液管路相通，充液管路上装有止回阀，传压介质由中心孔进入缸内，缸壁上有数个排液孔供传压介质进入环状空隙，增压柱塞与增压缸内孔也有密封装置。
3、按照权利要求2所述的环状工件扩胀的装置，其特征在于所述的传压介质是水。
4、按照权利要求2所述的环状工件扩胀的装置，其特征在于所述的排液孔有两排，一排位于缸体中部，另一排位于接近缸体的底部。
5、按照权利要求2所述的环状工件扩胀的装置，其特征在于所述的上下施压件的施压部分的形状可以是圆锥状冲头，或平板状。
6、按照权利要求2、3所述的环状工件扩胀的装置，其特征在于所述的水中可以加入防氧化腐蚀的原料。
7、按照权利要求2所述的环状工件扩胀的装置，其特征在于所述的密封，是2～3通O型密封圈。

本发明属于金属压力加工范畴，更确切地讲，它是采用液压方法来扩胀环状工件的工艺及其装置。特别适用于发电机护环的扩胀强化及校形。