被动式机后经轴丢头处理技术.pdf

本发明属于纺织行业处理经轴丢头的技术领域。
    目前，片梭织布机丢头处理时所需要的备用经纱是与经纱一起卷绕在一个经轴上，靠织布机的送经装置来一起完成输送经纱的过程。其缺点是：丢头备用经纱与经轴的经纱卷在一个经轴上，在织布机不丢头时，所带的备纱就失去意义，而又无法限制此备纱不往前输送，只能由织布机上专设的卷废纱装置卷上，当废纱处理。如果出现丢头的根数超过所带备纱的根数，就无法进行正常织造，只能将经轴割掉。

    本发明提供一种丢头备纱与经轴经纱分开，靠织布机卷取机构在正常运转时的卷取来带动所需备用经纱向前送经的被动式机后经轴丢头处理技术。

    本发明的处理技术是：采取被动式机后送经、处理丢头所需的备用经纱与经轴上的经纱分开送经，在织布机经轴丢头以后，把卷好的备纱轴装在被动式机后经轴丢头处理装置上，这个装置是由机架（1-1），主轴（1-2），备纱轴（1-4），张力调节系统（1-5），张力轴（1-6），张力调节系统托架（1-7）、（1-8），张力调节辊（1-9），和底座（1-11）组装而成（具体结构如图1所示）。

    将装好备纱轴的被动式机后经轴丢头处理装置放在机后丢头部位，将备纱轴上的经纱与机上丢头的经纱对接好，调节各部位张力调节系统，启动织机，即可处理丢头。它地送经是由织布机正常运转时织布机本身的卷取机构的正常卷取来牵引备纱轴上的经纱，使备纱轴在该装置的主轴上做圆周运动，来完成所需经纱的供给，它的输送量是根据卷取的速度，由该装置上的张力调节系统来控制。在织布机开动以后，检查布面，如发现松经紧纱，马上调节张力系统，使布面达到质量要求为止。此装置上的备纱轴上的备用经纱是由卷绕机卷绕而成。卷绕机的结构是由机架（2-1）、备纱轴（2-2）、备纱轴插盘（2-3）、活动钢筘槽（2-4）、活动钢筘（2-5）、卷绕轴（2-6）、卷绕车（2-7）组装而成。具体结构见图2。此卷绕机主要是为解决在色织布经轴丢头时所产生的配色难的问题，与被动式机后经轴丢头处理装置配套使用，在卷绕备纱轴时，首先取一个与丢头经纱色泽相同的经轴，再把此经轴上的经纱放出所需长度，用胶纸粘好，再从边部分出所需经纱根数，分根穿入活动钢筘，结在备纱轴上，摇动备纱轴插盘手柄，使经纱均匀地卷绕在备纱轴上，由于经轴是固定的，所以经纱边卷绕边缩短，从而产生向前的拉力，带动卷绕车向前移动，进而完成卷绕备纱的过程。

    本发明所具有的优点是：由于采取了丢头备纱与织布机经轴经纱分开送经，由织布机运转时的卷取带动和由此装置张力调节系统控制送经量的一套方法，从而克服了经纱和备用经纱同时卷在一个经轴上，靠织布机送经机构传动处理方法的缺陷，可节省大量棉纱，操作灵活简便。由于采用与丢头经纱色泽相同的经轴做备纱轴上的备用经纱，从而保证了色织布的质量要求，克服了色织布丢头处理配色难的问题。

    【附图说明】

    图1为本发明中被动式机后经轴丢头处理装置结构示意图

    1-1-机架        1-2-主轴

    1-3-紧圈        1-4-备纱轴

    1-5-二个张力调节系统        1-6-张力轴

    1-7、1-8-张力皮条系统托架        [注：（1-7）较（1-8）少一个固定皮条圆钩]

    1-9-张力调节辊        1-10-活动滚

    1-11-底座

    图2为本发明中卷绕机结构示意图

    2-1-机架        2-2-备纱轴

    2-3-备纱轴插盘        2-4-活动钢筘槽

    2-5-活动钢筘        2-6-卷绕轴

    2-7-卷绕车

    实施方案：

    在织布机出现丢头以后，用卷绕机卷绕备纱轴，在卷绕时，首先把与丢头经纱色泽相同经轴上的经纱放出所需长度，用胶纸粘好;分出所需根数，穿过活动钢筘，结在备纱轴上。摇动备纱轴插盘手柄，使经纱均匀地卷绕在备纱轴上，待卷好备纱轴后，把备纱轴卸下，装在被动式机后经轴丢头处理装置的主轴上。主轴两端用紧圈固定好，然后将该装置放在丢头部位机后。将备纱轴上的经纱与机台上的丢头经纱对接好，然后调节张力系统，启动织布机，再检查布面，如果发现有松经紧纱现象，马上调整张力系统，使布面达到质量要求为止。