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1、10申请公布号CN104178098A43申请公布日20141203CN104178098A21申请号201410375909522申请日20140801C09K8/508200601C08J3/075200601E21B43/2220060171申请人克拉玛依市正诚有限公司地址834000新疆维吾尔自治区克拉玛依市白碱滩区三平镇工农路10号72发明人王红彬王国瑞曹金园74专利代理机构乌鲁木齐合纵专利商标事务所65105代理人汤建武周星莹54发明名称高强度凝胶调堵剂及其制备方法和使用方法57摘要本发明涉及石油开采中凝胶调堵剂技术领域，是一种高强度凝胶调堵剂及其制备方法和使用方法，其按下述制备方。
2、法得到按重量份数计，分别称取05份至10份聚丙烯酰胺、005份至05份柠檬酸铝、01份至4份聚合铝、001份至1份硫酸钠和60份至80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟至30分钟，静置8小时至24小时后得到高强度凝胶调堵剂。本发明高强度凝胶调堵剂的配制方法简单且易行效率高，成本低，耐温能够达到180，矿化度能够达到6万MG/L，封堵压力能够达到25MPA，能有效封堵高含水油层。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN10417809。
3、8ACN104178098A1/1页21一种高强度凝胶调堵剂，其特征在于按下述方法得到按重量份数计，分别称取05份至10份聚丙烯酰胺、005份至05份柠檬酸铝、01份至4份聚合铝、001份至1份硫酸钠和60份至80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟至30分钟，静置8小时至24小时后得到高强度凝胶调堵剂。2根据权利要求1所述的高强度凝胶调堵剂，其特征在于搅拌速率为450R/MIN至1000R/MIN。3一种高强度凝胶调堵剂的制备方法，其特征在于按下述步骤进行按重量份数计，分别称取05份至10份聚丙烯酰胺、005份至05份。
4、柠檬酸铝、01份至4份聚合铝、001份至1份硫酸钠和60份至80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟至30分钟，静置8小时至24小时后得到高强度凝胶调堵剂。4根据权利要求3所述的高强度凝胶调堵剂，其特征在于搅拌速率为450R/MIN至1000R/MIN。5一种高强度凝胶调堵剂的使用方法，其特征在于按下述步骤进行首先计算出所需要使用的高强度凝胶调堵剂的使用量，其中计算公式为R2H，其中式中为高强度凝胶调堵剂的使用量，为圆周率，R为处理半径，为孔隙度，H为油层厚度；计算出高强度凝胶调堵剂的使用量后，按高强度凝胶调堵剂的制备方。
5、法制备所需量的高强度凝胶调堵剂，最后，将制备好的高强度凝胶调堵剂注入油层即可。权利要求书CN104178098A1/3页3高强度凝胶调堵剂及其制备方法和使用方法技术领域0001本发明涉及石油开采中凝胶调堵剂技术领域，是一种高强度凝胶调堵剂及其制备方法和使用方法。背景技术0002目前使用的凝胶调堵剂，耐温性不好、耐矿化度性能不好、强度低、封堵效果不好。主要原料是丙烯酰胺合成的凝胶调剖堵水剂，此种调剖堵水剂不适应温度（120以上）高的、矿化度高（1万MG/L以上）的含水油层，也不适应油田回注污水的油层。发明内容0003本发明提供了一种高强度凝胶调堵剂及其制备方法和使用方法，克服了上述现有技术之不足。
6、，其能有效解决目前使用的凝胶调堵剂不适应温度（120以上）高的、矿化度高（1万MG/L以上）的含水油层的问题。0004本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的一种高强度凝胶调堵剂，按下述方法得到按重量份数计，分别称取05份至10份聚丙烯酰胺、005份至05份柠檬酸铝、01份至4份聚合铝、001份至1份硫酸钠和60份至80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟至30分钟，静置8小时至24小时后得到高强度凝胶调堵剂。0005下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进上述搅拌速率为450R/MIN至1000R/MIN。。
7、0006本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的一种高强度凝胶调堵剂的制备方法，按下述步骤进行按重量份数计，分别称取05份至10份聚丙烯酰胺、005份至05份柠檬酸铝、01份至4份聚合铝、001份至1份硫酸钠和60份至80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟至30分钟，静置8小时至24小时后得到高强度凝胶调堵剂。0007下面是对上述发明技术方案之二的进一步优化或/和改进上述搅拌速率为450R/MIN至1000R/MIN。0008本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的一种高强度凝胶调堵剂的使用方法，按下述步骤进行首先。
8、计算出所需要使用的高强度凝胶调堵剂的使用量，其中计算公式为R2H，其中式中为高强度凝胶调堵剂的使用量，为圆周率，R为处理半径，为孔隙度，H为油层厚度；计算出高强度凝胶调堵剂的使用量后，按高强度凝胶调堵剂的制备方法制备所需量的高强度凝胶调堵剂，最后，将制备好的高强度凝胶调堵剂注入油层即可。0009本发明的特点本发明高强度凝胶调堵剂的配制方法简单且易行效率高，成本低，耐温能够达到180，矿化度能够达到6万MG/L，封堵压力能够达到25MPA，能有效封堵高含水油层。说明书CN104178098A2/3页4具体实施方式0010本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施。
9、方式。除非特别说明，本发明中采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备；除非特别说明，本发明中所用试剂均为市购；除非特别说明，本发明中的水为自来水；除非特别说明，室温为20至35；除非特别说明，本发明中的溶液均为溶剂为水的水溶液，例如，若未做特别说明，盐酸溶液为盐酸水溶液。0011下面结合实施例对本发明作进一步描述实施例1，该高强度凝胶调堵剂按下述制备方法得到按重量份数计，分别称取05份至10份聚丙烯酰胺、005份至05份柠檬酸铝、01份至4份聚合铝、001份至1份硫酸钠和60份至80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续。
10、搅拌10分钟至30分钟，静置8小时至24小时后得到高强度凝胶调堵剂。室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在2达西的岩心上进行实验，温度160，矿化度6万MG/L，封堵压力为15MPA至16MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在15达西的岩心上进行实验，温度170，矿化度6万MG/L，封堵压力为18MPA至19MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在1达西的岩心上进行实验，温度180，矿化度6万MG/L，封堵压力为20MPA至22MPA。0012实施例2，该高强度凝胶调堵剂按下述制备方法得到按重量份数计，分别称取05份或10份聚丙烯酰胺、005份。
11、或05份柠檬酸铝、01份或4份聚合铝、001份或1份硫酸钠和60份或80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟或30分钟，静置8小时或24小时后得到高强度凝胶调堵剂。室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在2达西的岩心上进行实验，温度160，矿化度6万MG/L，封堵压力为15MPA或16MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在15达西的岩心上进行实验，温度170，矿化度6万MG/L，封堵压力为18MPA或19MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在1达西的岩心上进行实验，温度1。
12、80，矿化度6万MG/L，封堵压力为20MPA或22MPA。0013实施例3，作为上述实施例的优先，搅拌速率为450R/MIN至1000R/MIN。室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在2达西的岩心上进行实验，温度160，矿化度6万MG/L，封堵压力为15MPA或165MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在15达西的岩心上进行实验，温度170，矿化度6万MG/L，封堵压力为18MPA或20MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在1达西的岩心上进行实验，温度180，矿化度6万MG/L，封堵压力为22MPA或24MPA。0014实施例4，该高强度凝。
13、胶调堵剂按下述制备方法得到按重量份数计，分别称取05份聚丙烯酰胺、005份柠檬酸铝、01份聚合铝、001份硫酸钠和60份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟，静置8小时后得到高强度凝胶调堵剂。室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在2达西的岩心上进行实验，温度160，矿化度6万MG/L，封堵压力为15MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在15达西的岩心上进行实验，温度170，矿化度6万MG/L，封堵压力为18MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在1达西的岩心上说明书CN10。
14、4178098A3/3页5进行实验，温度180，矿化度6万MG/L，封堵压力为22MPA。0015实施例5，该高强度凝胶调堵剂按下述制备方法得到按重量份数计，分别称取10份聚丙烯酰胺、05份柠檬酸铝、4份聚合铝、1份硫酸钠和80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续按照该搅拌速度搅拌30分钟，静置24小时后得到高强度凝胶调堵剂。室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在2达西的岩心上进行实验，温度160，矿化度6万MG/L，封堵压力为16MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在15达西的岩心上进行实验，温度1。
15、70，矿化度6万MG/L，封堵压力为19MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在1达西的岩心上进行实验，温度180，矿化度6万MG/L，封堵压力为22MPA。0016实施例6，该高强度凝胶调堵剂按下述制备方法得到按重量份数计，分别称取05份聚丙烯酰胺、005份柠檬酸铝、01份聚合铝、001份硫酸钠和60份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌速率为450R/MIN的搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续搅拌10分钟，静置8小时后得到高强度凝胶调堵剂。室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在2达西的岩心上进行实验，温度160，矿化度6万MG/L。
16、，封堵压力为15MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在15达西的岩心上进行实验，温度170，矿化度6万MG/L，封堵压力为18MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在1达西的岩心上进行实验，温度180，矿化度6万MG/L，封堵压力为22MPA。0017实施例7，该高强度凝胶调堵剂按下述制备方法得到按重量份数计，分别称取10份聚丙烯酰胺、05份柠檬酸铝、4份聚合铝、1份硫酸钠和80份的水，然后将称量好的聚丙烯酰胺、柠檬酸铝、聚合铝和硫酸钠在搅拌速率为1000R/MIN的搅拌状态下加入至室温下的水中，然后继续按照该搅拌速度搅拌30分钟，静置24小时后得到高强度。
17、凝胶调堵剂。室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在2达西的岩心上进行实验，温度160，矿化度6万MG/L，封堵压力为165MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在15达西的岩心上进行实验，温度170，矿化度6万MG/L，封堵压力为20MPA；室内按企业SY/T63791998标准进行测定，在1达西的岩心上进行实验，温度180，矿化度6万MG/L，封堵压力为24MPA。0018实施例8，根据上述实施例1至实施例7得到的高强度凝胶调堵剂的使用方法首先计算出所需要使用的高强度凝胶调堵剂的使用量，其中计算公式为R2H，其中式中为高强度凝胶调堵剂的使用量，为圆周率，R为处理半径，为孔隙度，H为油层厚度；计算出高强度凝胶调堵剂的使用量后，按高强度凝胶调堵剂的制备方法制备所需量的高强度凝胶调堵剂，最后，将制备好的高强度凝胶调堵剂注入油层即可。0019由上述实施例可以看出，根据本发明实施例得到的高强度凝胶调堵剂，耐温至少能够达到160，能够达到180，矿化度能够达到6万MG/L，在此温度和矿化度条件下，封堵压力至少能够达到15MPA，能够达到25MPA，效果明显优于现有的凝胶调堵剂，能有效封堵高含水油层。0020以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。说明书CN104178098A。