本发明系有关一种PVC布表面七彩膜之制造方法，主要于PVC之表面先涂含铋化合物，研磨打光后，浸染于由赛璐珞、苯类及醋酸类适当比例之混合溶剂，而后取出烘干，再施以涂铋加工，并再研磨打光，乃可得到本发明之产品，即于PVC布之表面可产生具有七彩反射膜之亮片材质。 本发明为一种在PVC布表面七彩膜之制造方法，藉由适当物质及比例之浸染、烘干，再研磨打光后，以制得具有七彩膜表层之亮片材质。
在各种技术高度发展的情况下，许多物品我们均利用塑胶材质来制造，如各种装饰品或小型摆饰品等，主要系因为，其制造之方便及成本非常低廉，是以在日常生活中，随时都可看到各式各样的塑胶制品，惟基于材质之特性限制，一般塑胶制品之质感较差，表面亦较为粗糙，故较难令人感受到其价值，而降低其适用范围。
是以，为提高如PVC等塑胶材质制品之价值感及适用性，本发明人乃不遗余力的加以研究，终而发展出本制造方法，足以提升其最佳之实用性。
本发明之主要特征系利用适当比例之赛璐珞、苯、醋酸类混合溶剂，浸染PVC布之表面，以形成七彩之表面层，是以再经过打光之处理，即能呈现出亮丽之PVC布，在不同角度下反射出七彩之不同颜色，而能使增加成品之无限价值。
适用于本发明之苯类为甲苯，醋酸类为醋酸乙酯及醋丁酯，含铋化合物为氯氧化铋。
为使人们能明了本发明之制程及效果，兹附以流程图，说明如下：
（一）图式部分
图1为本发明之制品流程图
图2为本发明制造之剖视图
图3为本发明制品之另一实施例图
（二）图号部分
（1）PVC布 （2）七彩膜
（3）成品
请先参阅图1，本发明主要可适用于如PVC等不怕溶剂之固形体上，其实施程序系先于其表面涂铋加工，以使表面光滑，而后再研磨打光，以准备浸入溶剂内浸染，此溶剂之组成系由0.2-1.5kg（固形体）选自赛璐珞或硝化纤维素的化合物，0.5-1.5kg苯类（液体），和26-30kg醋酸类（液体）所搅拌混合而成。
将前述PVC片置入溶剂中，浸染时间约5-30秒钟，随后取出，再以温度40°-80℃烘干，时间约5-20分钟，之后以此烘干后之半成品，另再施以表面涂铋之加工，之后再研磨打光，而完成PVC布之制品。
经过前述之处理程序，本发明所制得之PVC布（1），如图2，乃可于其表面形成一七彩膜（2）之表层，故整个布面在不同角度之反射状态下，可反射出七彩颜色，使具有辉煌亮丽之质感，增添其价值。
由上述可知，本发明之制造方法，可使一般之塑胶制品表面产生七彩反射之表层，是以对习有之物品，显然可提升其本身之价值，而具有产业上之无比利用价值，再者，本发明之实施方式亦可适用于处理其它造形之物品，如耳环，项链坠或摆饰品，使各装饰物于表面上具有该层七彩膜，如图3，而使该物品之价值显著提高。
实施例1
PVC片被涂敷氯氧化铋涂膜且被研磨打光，具氯氧化铋涂膜之PVC片被浸至具有0.3kg硝化纤维素，0.5kg甲苯0.3kg醋酸乙酯及27kg醋酸丁酯的溶剂内5秒钟，以于PVC片上提供一七彩膜，自浸泡槽内取出PVC片，于40℃下干燥5分钟，再度施加一氯氧化铋涂膜至PVC片上，研磨打光所得的PVC片以提供最终地PVC片
依本方法所得之PVC片具七彩光泽。
实施例2
一PVC片被涂敷一氯氧化铋涂膜且被研磨打光，具氯氧化铋涂膜之PVC片被浸至具有0.3kg硝化纤维素，0.8kg甲苯0.5kg醋酸乙酯及25kg醋酸丁酯的溶剂内8秒钟，以于PVC片上提供一七彩膜，自浸泡槽内取出PVC片，于50℃下干燥8分钟，再度施加氯氧化铋涂膜至PVC片上，研磨打光所得的PVC片提供最终的PVC片。
依本方法所得之PVC片具七彩光泽。
综上所述，各种PVC布之物质在经过本发明之处理后，可于表面形成一七彩膜，使增添其附加价值，其制法显已符合产业上之利用价值，故本发明已达发明专利之要件，乃依法具文提出申请。