涂液收容容器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN98105714.4

申请日:

1998.03.17

公开号:

CN1193591A

公开日:

1998.09.23

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B65D 23/04申请日:19980317授权公告日:20020828|||未缴年费专利权终止IPC(主分类):B65D 23/04申请日:19980317授权公告日:20020828|||授权|||实质审查的生效申请日:1998.3.17|||公开

IPC分类号:

B65D23/04

主分类号:

B65D23/04

申请人:

威臣车蜡有限公司;

发明人:

井本敬; 福岛由纪

地址:

日本东京都

优先权:

1997.03.18 JP 1829/97; 1997.11.13 JP 10060/97

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

陈健

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内容摘要

本发明提供涂液收容容器,收容含有溶剂不溶性成分的涂液,只要简单地摇晃该容器,就能将沉积于容器内底部的颜料等溶剂不溶性成分分散到溶剂中,形成均匀的悬浊液,并且该容器的制造也容易。容器本体由周壁部和底部构成,在容器本体内收容着球形搅拌子,其特征在于,从周壁部内面到底部内面,形成为球状搅拌子以一点接触滚动的曲面部,底部的外面形成至少涂液收容容器能自己站立的平面部。

权利要求书

1: 一种涂液收容容器,用于收容含有溶剂不溶性成分的涂液, 容器本体由周壁部和底部构成,在容器本体内部收容着球形搅拌子; 其特征在于,从周壁部内面至底部内面,形成为球形搅拌子以一点接 触滚动的曲面部,在底部的外面形成至少涂液收容容器能自己站立的 平面部。
2: 一种涂液收容容器,用于收容含有溶剂不溶性成分的涂液, 容器本体由周壁部和底部构成,在容器本体内部收容着球形搅拌子; 其特征在于,从周壁部内面至底部内面形成曲面部,搅拌子分别与周 壁部内面和曲面接触,在它们之间形成空间,用包含二接点、搅拌子 中心点的面剖切该空间的断面的面积为0.3mm 2 以下,在底部的外面形 成至少涂液收容容器能自己站立的平面部。
3: 如权利要求2所述的涂液收容容器,其特征在于,上述断面 的面积为0.1mm 2 以下。
4: 如权利要求1至3中的任一项所述的涂液收容容器,其特征 在于,用挤压加工制造容器本体。
5: 如权利要求1至4中的任一项所述的涂液收容容器,其特征 在于,容器本体底部的内面做成为向外侧突出的断面凸面形状。
6: 如权利要求1至5中的任一项所述的涂液收容容器,其特征 在于,容器本体底部的内面做成为向外侧突出的略半球形状。
7: 如权利要求1至6中的任一项所述的涂液收容容器,其特征 在于,收容容器是气溶胶容器,备有设在容器本体上部的喷射嘴、设 在容器本体内部的用于将涂液从前述喷射嘴喷射出的喷射机构、保护 前述喷射嘴用的保护盖。
8: 如权利要求1至6中的任一项所述的涂液收容容器,其特征 在于,收容容器是弹壳式容器,在容器本体上部具有密闭用的盖。
9: 如权利要求1至8中的任一项所述的涂液收容容器,其特征 在于,容器本体由钢、铝或铝合金、耐压玻璃或合成树脂制成。
10: 如权利要求1至9中的任一项所述的涂液收容容器,其特 征在于,容器本体的至少底部是由透明耐压玻璃或合成树脂做成,该 底部作为透视容器本体内部涂液的透视窗。

说明书


涂液收容容器

    本发明涉及用于收容修补汽车等喷漆面伤痕的修补液或文字修改液等涂液的容器,例如气溶胶容器、带涂笔容器、弹壳式容器等。

    现有技术中,此种涂液收容容器,例如有气溶胶容器、带涂笔容器等。气溶胶容器在容器本体上部设有喷射咀,在容器本体内部设有使涂液从上述喷咀喷射出来的喷射机构。带涂笔容器是在盖子上安装着涂笔。

    收容在这些涂液收容容器内的涂液,是修补液或者是文字修改液。修补液用于修补汽车等喷漆面的伤痕或剥落。文字修改液是在写错字时,将写错部分涂去,再重新写上正确的文字时用。在这些情况下,这些涂液通常是比较粘稠的悬浊液,即,在富有挥发性的溶剂中,使不溶于该溶剂的有机或无机的溶剂不溶性成分、例如颜料等悬浊于该溶剂中而形成的悬浊液。因为长时间放置时,该颜料等的溶剂不溶性成分离析、沉降,所以在每次使用时都要将其充分振荡,形成了均匀的悬浊液后才能使用。

    因此,为了提高使用时的涂液的搅拌性,对收容该涂液的涂液收容容器作了改进,即,在容器本体内部放置球形的搅拌子,在摇晃时,涂液被该搅拌子有效地搅拌而成为均匀的悬浊液。

    但是,上述现有的涂液收容容器,通常,其本体底部地内面是平坦的,或者,例如象气溶胶容器那样,其底部形成为朝容器本体内部侧突出的断面凹曲面状。即使在容器本体内部放置搅拌子,在振荡并搅拌涂液时,该搅拌子不与沉降在由容器本体底部内面、特别是由周壁部内面与底部内面形成的角落部的溶剂不溶性成分接触,经过较长时间的摇晃也不容易形成均匀的悬浊液。

    而且,现有的这种涂液收容容器通常是用不透明材料做成,由于不能看见容器的内部,从而也就不能确认涂液是否已成为完全均匀的悬浊液,如果使用了非完全混合状态的涂液,则常常会产生涂敷不匀或涂敷面的色斑等。在收容修补汽车喷漆面伤痕的修补液、特别是收容称为金属涂液的含有大比重氧化铝或金属等的颜料的修补液的涂液收容容器中,上述问题尤为严重。

    本发明是鉴于上述问题而作出的,本发明者对于收容修补汽车等喷漆面伤痕用的修补液或在书写错误等时修改错误部分用的文字修改液那样的、含有颜料等溶剂不溶性成分的悬浊液涂液的涂液收容容器,作了锐意研究,提供一种能使收容在容器本体内部的涂液容易且切实成为均匀悬浊液的容器,并且能容易地制造该容器。

    因此,本发明的目的是提供一种含有溶剂不溶性成分的涂液的收容容器,只要进行振荡容器这样的简单的操作,就可容易且切实地将沉降于容器内底部的颜料等溶剂不溶性成分分散到溶剂中,成为均匀的悬浊液,并且该容器能容易地制造。

    即,本发明的涂液收容容器,用于收容含有溶剂不溶性成分的涂液,容器本体由周壁部和底部构成,在容器本体内部收容着球形搅拌子;其特征在于,从周壁部内面至底部内面,形成为球形搅拌子以一点接触进行滚动的曲面部,在底部的外面形成至少涂液收容容器能自己站立的平面部。

    将容器本体底部的内面、特别是由周壁部内面和底部内面形成的角落部做成完全圆滑的曲面是困难的。气溶胶容器等容器本体的底部周边形状,例如是用具有一定曲率的金属模具将圆盘状金属材料挤压成形而制成的。图11表示用挤压加工法成形容器本体底部周边的方法。使用图11所示的金属模具,只要能形成底部周边,就能将周壁部内面和底部内面形成为曲面,搅拌子无遗漏地与曲面接触,使容器内的溶剂、溶剂不溶性成分成为均匀的悬浊液。但是,实际上用这种金属模具进行挤压加工时,特别是从图11的A到B(从A′到B′),产生金属材料的厚度不均、壁厚厚度超差、延伸不匀、裂缝等,常常难以稳定地成形。

    为此,本发明的用于收容含溶剂不溶性成分涂液的收容容器,容器本体由周壁部和底部构成,在容器本体内部收容着球形搅拌子;其特征在于,从周壁部内面至底部内面形成曲面部,搅拌子分别与周壁部内面和曲面接触,在它们之间形成空间,用包含二接点、搅拌子中心点的面剖切该空间的断面的面积为0.3mm2以下,在底部的外面至少形成涂液收容容器能自己站立的平面部。根据该涂液收容容器,可以说搅拌子与上述曲面基本上以一点接触。

    本发明中,在容器本体内部收容着球形搅拌子,从容器本体周壁部内面至底部内面形成上述球形搅拌子以一点或基本上一点接触的滚动曲面部即可,但最好在容器本体的至少底部形成透明的透视窗,以便能观察容器本体内部的涂液的悬浊状态。另外,最好将容器本体底部的内面做成为向外侧突出的断面凸面形状或略半球状,这样,球形搅拌子和颜料等位于容器本体部内面最深部,容易将沉淀的颜料等溶剂不溶性成分分散到溶剂中。另外,在底部外面形成至少能使涂液收容容器自己站立的平面部,这是由于在制造时需要将容器自己站立的原故,该平面部面积根据制造时所要求的稳定度或该容器的形状而定。

    另外,本发明中关于容器本体的材质,虽然并无特别限定,但是,由于要将容器本体底部内面与周壁部内面的接合部分形成曲面部,所以,最好采用钢、铝或铝合金、耐压玻璃或合成树脂。另外,为了在容器本体底部形成透明的透视窗,最好采用透明耐压玻璃或合成树脂。

    本发明中,收容在容器本体内部的搅拌子,在使用时振荡涂液收容容器时,该搅拌子必须能沿着容器本体的内面、特别是颜料等容易沉淀堆积的容器本体底部内面或从底部内面至周壁部内面形成的曲面部圆滑地滚动到各角落部。这样,通过该搅拌子沿着底部内面的滚动,对沉淀堆积在该底部内面的涂液中的颜料等溶剂不溶性成分进行搅拌,有效地将其分散到溶剂中。

    为了能使搅拌子沿着容器本体内面圆滑地滚动到各角落部,从周壁部内面至底部内面形成曲面部,使球形搅拌子与该曲面部以一点接触地滚动是最为理想的。最好是,使容器本体底部的内面、容器本体的周壁部内面、底部与周壁部接合的曲面部的各面最小曲率半径大于收容在容器本体内部的球形搅拌子的半径。如果满足该条件,则即使容器本体的周壁部形状不是圆筒形而是在局部设置容易握持的凹凸,球形搅拌子也能以一点接触在容器本体内部圆滑地滚动到各个角落,可有效地将颜料等搅拌均匀。

    但是,实际上制造具有这样的曲面部的容器本体是困难的。因此,为了既能满足由搅拌子产生的悬浊性又满足制造容易性,作为其条件,使搅拌子分别与周壁部内面和曲面部接触,即搅拌子挟着周壁部内面与曲面部的交界以2点接触,在它们之间形成空间,使包含二接点、搅拌子中心点的面剖切该空间的断面的断面积为0.3mm2以下,最好在0.1m2以下。

    如果满足该条件,则容器本体底部内面、容器本体周壁部内面、底部与周壁部的接合曲面部的各面的最小曲率半径即使小于收容在容器本体内部的球形搅拌子的半径,例如,即使容器本体周壁部的形状不是圆筒形而设有便于握持的凹凸时,球形搅拌子也能基本上以一点接触地在容器本体内部圆滑地滚动到各角落,有效地搅拌颜料等。

    只要能满足上述条件,对收容在容器本体内部的搅拌子的大小和个数并无特别限定,可以根据收容在该容器本体内的涂液的粘度等来决定。另外,对于球形搅拌子,也可以将其变形为椭圆形,也可以在其表面存在一些凹凸。在振荡容器时,球形搅拌子沿着容器本体底部内面滚动,这样,可将堆积于容器本体底部的涂液中的溶剂不溶性成分有效地搅拌。关于搅拌子的材质,可以是钢制,也可以是玻璃制。

    本发明的涂液收容容器,只要是收容含溶剂不溶性成分的涂液,对其用途没有特别限定,从充分发挥本发明作用的观点出发,第一,最好是气溶胶容器,在容器本体上部设有喷射咀,并且在容器本体内部设有使涂液从上述喷射嘴喷出的喷射机构,并且,设有保护上述喷射嘴的保护盖。

    另外,本发明的涂液收容容器,第二,最好是弹壳式容器,在容器本体上部设有密闭用的盖,收容用于修补汽车喷漆面伤痕等的修补液,根据需要将该修补液补充到喷漆面修补用具内。或者收容用于修改文字用的修正液,根据需要将该修正液补充到修正用具内。

    图1是表示本发明实施例1的由气溶胶容器做成的涂液收容容器的局部剖切断面图。

    图2是图1的局部放大图。

    图3是表示实施例1之变形例的图。

    图4表示实施例1(实施例2)之变形例的图。

    图5是表示本发明实施例2的由气溶胶容器做成的涂液收容容器的局部剖切断面图。

    图6是图5的局部放大图。

    图7是表示实施例2的气溶胶容器的一部分制造过程的图。

    图8是表示本发明实施例3的由气溶胶容器做成的涂液收容容器的局部剖切断面图。

    图9是表示本发明实施例4的由弹壳式容器做成的涂液收容容器的局部剖切断面图。

    图10是表示本发明实施例5的由带涂笔容器做成的涂液收容容器的局部剖切断面图。

    图11是表示用挤压加工生产气溶胶容器的一部分制造过程的图。

    下面,说明本发明的涂液收容容器的实施例。实施例1

    图1表示本发明实施例1的、收容汽车用修补液的由气溶胶容器做成的涂液收容容器。

    该涂液收容容器由铝或铝合金形成,容器本体1由周壁部1c和底部1a构成,从周壁部1c的内面至底部1a的内面形成曲面部1b。底部1a的外面是平面部1d。备有收容在该容器本体1内部的由钢球构成的一个搅拌子2、安装在容器本体1上部的喷射嘴3、设在容器本体内部并使修补液从喷射嘴3喷射出的喷射机构4、不使用时用于保护喷射嘴3的保护盖5。在容器本体1底部1a设有合成树脂制底部罩6,该底部罩6将容器本体1保持垂直站立的状态,并保护该容器本体1的底部1a。

    图2是本实施例涂液收容容器的底部周边放大图。从周壁部1c的内面至底部1a的内面,形成曲面部1b,该曲面部1b的曲率半径是一定的。其曲率半径10b是容器本体底部1a的内面、容器本体周壁部1c的内面、曲面部1b的各面的最小曲率半径(R)。假设球形搅拌子2的半径为(r),则保持为r<R的关系。例如,设最小曲率半径为6.5mm,则球状搅拌子2的半径为5.75mm时,则可满足条件。

    根据该实施例1的涂液收容容器,当收容在容器本体1内部的汽车用修补液例如是金属的车用修补液、即使含有静置时立即沉降的氧化铝等无机颜料构成的溶剂不溶性成分,在使用时只要摇晃容器,收容在容器本体1内部的球形搅拌子2就沿着容器本体1底部1a的内面滚动,从而,使得沉降在底部1a的修补液中的氧化铝等的溶剂不溶性成分被充分搅拌并分散到溶剂中,容易地成为均匀的悬浊液。

    本发明的涂液收容容器的底部周边形状并不限于图2所示形状。例如,也可以象图3(a)或图3(b)那样,将形成于底部1a外面的平面部1d做得小于图2所示平面部1d。但是,涂液收容容器在制造时、销售时必须要使其站立,所以,该平面部1d应具有能站立的面积。另外,也可以如图3(a)所示地,使曲面部1b的曲率半径从周壁部1c至底部1a渐渐增大。这时如图3(a)所示,最小曲率半径(R)在周壁部1c侧的曲面部的始点。另外,也可以如图3(b)所示那样,使曲面部1b的曲率半径从周壁部1c至底部1a渐渐减小,这时,如图3(b)所示,最小曲率半径(R)在底部1a侧的曲面部的始点。

    另外,也可以如图4(a)所示那样,将底部1a内面做成为朝外侧突出的断面为凸曲面形状。如图4(a)所示,由于曲面部1b的曲率半径从周壁部1c至底部1a渐渐减小,所以,这时如图4(a)所示,最小曲率半径(R)10b在底部1a侧的曲面部的始点。另外,也可以如图4(b)所示那样,将底部1a内面做成为朝外侧突出的略半球形状。这时,曲面部1b的曲率半径是一定的,该曲率半径是最小曲率半径(R)10b。通过象这样地将底部1a做成为朝外侧突出的断面凸曲面形状或略半球形状,在静置状态下,球形搅拌子和沉淀的颜料等都位于相同底部1a内面的最深部分,所以,用振荡该容器的简单操作,就能容易且切实地将沉降在容器底部的颜料等溶剂不溶性成分分散到溶剂中,得到均匀的悬浊液。

    无论是在图3(a)、图3(b)、图4(a)或图4(b)中哪一种的情况下,容器本体底部1a的内面、容器本体周壁部1c的内面、从底部1a至周壁部1c形成的曲面部1b的各面之中的最小曲率半径(R)10b都大于收容在容器本体内部的球形搅拌子的半径(r)20,所以,在使用时振荡涂液收容容器时,收容在容器本体内部的球形搅拌子2沿着容器本体1的内面、特别是沿着颜料等容易沉淀堆积的容器本体的底部1a内面或从底部内面至周壁部内面形成的曲面部1b圆滑地滚动到各角落,搅拌沉淀堆积在该底部内面的涂液的颜料等溶剂不溶性成分,有效地将其分散到溶剂中。实施例2

    图5表示本发明实施例2的、收容着汽车用修补液的气溶胶容器构成的涂液收容容器。

    该涂液收容容器由铝或铝合金做成,容器本体1由周壁部1c的底部1a构成,从周壁部1c内面至底部1a内面形成曲面部1b。底部1a的外面是平面部1d。备有收容在该容器本体1内部的由钢球构成的一个搅拌子2、安装在该容器本体1上部的喷射嘴3、设在容器本体内部的使修补液从喷射嘴3喷出的喷射机构4、不使用时保护上述喷射嘴3的保护盖5。

    图6(a)是表示实施例2的涂液收容容器底部1a周边的图。从周壁部1c内面至底部1a内面形成曲面部1b,该曲面部1b的曲率半径R从图6(a)的A至B变化为16mm、30mm、11mm。周壁部1c的内面与曲面部1b的交界即A点处的曲率半径R是非常小的值。球形搅拌子的半径r是6.75mm。因此,本实施例涂液收容容器的容器本体1的内面与搅拌子2在A点附近以外的部分以一点接触,在点A附近的部分以二点接触。换言之,容器本体的曲率半径R与球形搅拌子半径r的关系是,在A点附近R<r,在A点附近以外R>r。

    图6(b)表示包含实施例2的涂液收容容器的曲面部1b与搅拌子2的二个接点、球形搅拌子2的中心点的面的断面。球形搅拌子2与容器本体1的内面、曲面部1b分别在点P1、点P2接触,在点P1、P2的切线成30°角度。实际上,从点A到接点P2是形成作为曲面部1b断面的曲线,但将其近似于直线,由直线AP1、AP2、弧P1、P2围成的面积S、即周壁部1c内面和曲面部1b分别与球形搅拌子2接触,在它们之间形成的空间,近似计算由包含二接点P1、P2、球形搅拌子2中心点O的面剖切该空间得到的断面的面积S。点P1、P2处的各切线的角是30°,球形搅拌子的半径r是6.75mm,所以计算得该面积S约为0.28mm2。

    根据该实施例2的涂液收容容器,收容在容器本体1内部的汽车用修补液例如是金属的车用修补液,即使含有静置时立即沉降的氧化铝等无机颜料构成的溶剂不溶性成分,在使用时只要振荡容器,收容在容器本体1内部的球形搅拌子2就沿着容器本体1底部1a的内面滚动,从而,使得沉降在底部1a的修补液中的氧化铝等溶剂不溶性成分被充分搅拌并分散到溶剂中,容易地成为均匀的悬浊液。另外,在图6(a)的点A附近,虽然有球形搅拌子2不接触的部分,但只要满足上述条件、即周壁部1c的内面和曲面部1b分别与球形搅拌子2接触并在它们之间形成空间,如果由包含二接点P1、P2、球形搅拌子2中心点O的面剖切该空间所得的断面的面积S为0.3mm2以下,则就能充分发挥球形搅拌子2的悬浊效果,不产生实用上的问题。另外,制造能满足上述条件的容器本体1比较容易,可减少制造成本。

    这样的容器本体1可以用与现有技术中同样的挤压加工方式制造。即,如图7所示,可以用具有一定曲率的金属模具对圆盘状金属材料进行挤压成形的挤压加工方法来进行制造。通过将该金属模具的曲面形状从A至B的部分做得比较小,可以既可得到圆滑的容器本体1的曲面部1b,又能容易制造。

    本发明涂液收容容器的底部周边形状并不限于图6所示形状。例如,也可以将图6(a)的从B到A的曲率做成为一定。另外,也可以是使从B至A的曲率渐渐加大或渐渐减小的形状。

    另外,如果在制造上可能,则也可以将底部内面做成为实施例1所示的图4(a)或图4(b)的形状,具有与实施例1中说明的同样效果。另外,容器本体1的底部1a外侧的形状也可以做成图4(a)、(b)所示的直角形状。

    在图4(a)或图4(b)的哪一种情况,容器本体底部1a的内面、容器本体周壁部1c的内面、从底部1a至周壁部1c形成的曲面部1b的除了A、A′部分的各面之中的最小曲率半径(R)都大于收容在容器本体内部的球形搅拌子的半径(r),所以,在使用时振荡涂液收容容器时,收容在容器本体内部的球形搅拌子2沿着容器本体1的内面、特别是沿着颜料等容易沉淀堆积的容器本体的底部1a内面或从底部内面至周壁部内面形成的曲面部1b圆滑地滚动到各角落,搅拌沉淀堆积在该底部内面的涂液的颜料等的溶剂不溶性成分,有效地将其分散到溶剂中,该搅拌子2就起着上述的作用。另外,在A、A′附近,虽然球形搅拌子2以二点与内面接触,但只要满足上述条件,就能充分发挥悬浊效果,同时,容器本体1的制造也容易。实施例3

    图8中,表示与上述实施例1或实施例2同样地收容着汽车用修补液的气溶胶容器的要部。

    该实施例3的涂液收容容器,与上述实施例1、2不同,容器本体1由周壁部1c和底部1a构成,周壁部1c由不透明合成树脂成形,底部1a由透明合成树脂成形。底部1a作为透明的透视窗7露出。

    在该容器本体1内,收容着一个比较大的钢球构成的搅拌子2a和二个比较小的钢球构成的搅拌子2b。任何一个球形搅拌子的半径(r)都小于容器本体底部1a的内面、容器本体周壁部1c的内面、从底部到周壁部形成的曲面部1b(或除去曲面部1b的A、A′部分的曲面)的各面的最小曲率半径。

    因此,根据该实施例3的涂液收容容器,将容器本体1垂直放置时,该容器本体1内的修补液中的溶剂不溶性成分沉降并堆积在由底部1a形成的透视窗7内面,在振荡该容器使容器本体1内部的修补液振荡时,底部1a作为透视窗7,能观察到容器本体1内部的修补液的悬浊状态,所以,可以一边确认容器本体1内部的修补液是否已成为均匀悬浊液一边振荡修补液、即摇晃容器。实施例4

    图9表示将汽车用修补液做成小罐装,用于销售的弹壳式容器构成的涂液收容器。透明耐压玻璃制的容器本体1的底部1a,做成为向外侧突出的略半球形状,在上部设有密闭该容器本体1的盖8。

    该实施例4的涂液收容容器,在容器本体1内部收容着2个钢球构成的搅拌子2,使用时振荡该容器时,这些搅拌子2沿着略半球状突出的底部1a内面滚动,将堆积在该底部1a内面的修补液中的溶剂不溶性成分分散到溶剂中。

    收容在该实施例4的涂液收容容器内的修补液,在使用时,用另外准备好的涂笔等涂敷到汽车喷漆面的伤痕上,或者充填到汽车用喷漆面修补器具的涂液收容部内使用。实施例5

    图10表示收容着汽车用修补液的带涂笔容器构成的涂液收容容器。与实施例3同样地,透明耐压玻璃制容器本体1的底部1a形成为朝外侧突出的略半球状,上部设有密闭该容器本体1的盖8,在该盖8上安装着在使用时用的涂笔9。

    该实施例5的涂液收容容器,在其容器本体1内部收容着一个由玻璃球构成的搅拌子2,使用时振荡该容器时,该搅拌子2沿着略呈半球状突出的底部1a的内面滚动,将堆积在该底部1a内面的修补液中的溶剂不溶性成分分散到溶剂中。

    根据本发明的涂液收容容器,因为兼备悬浊性和制造容易性这样两方面的条件,所以只要用振荡容器这样简单的操作就可以将沉降在容器内底部的颜料等溶剂不溶性成分均匀地分散到溶剂中,形成均匀的悬浊液,同时,该涂液收容容器的制造也容易,能减低制造成本。

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本发明提供涂液收容容器,收容含有溶剂不溶性成分的涂液,只要简单地摇晃该容器,就能将沉积于容器内底部的颜料等溶剂不溶性成分分散到溶剂中,形成均匀的悬浊液,并且该容器的制造也容易。容器本体由周壁部和底部构成,在容器本体内收容着球形搅拌子,其特征在于,从周壁部内面到底部内面,形成为球状搅拌子以一点接触滚动的曲面部,底部的外面形成至少涂液收容容器能自己站立的平面部。 。

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