一种盾构机刀盘用耐磨环 【技术领域】
本发明涉及隧道施工用盾构机部件， 尤其涉及一种盾构机刀盘用耐磨环。背景技术 盾构机是一种隧道掘进的专用工程机械。现有盾构机的前部主要有 ： 最前方的刀 盘， 刀盘后部的前盾切口环及其再后的土仓等。刀盘上安装有刮刀、 滚刀、 先行刀等多种刀 具， 刀盘上的开孔形成进渣口。 工作时， 刀盘旋转， 在刀盘的旋转带动下， 安装在刀盘上的各 种刀具完成对土体的开挖切削。切削下来的土体， 通过刀盘上的进渣口进入前盾切口环及 其后部的土仓， 再向后输送。
刀盘体积大、 制作成本高， 现有的刀盘通常是用不耐磨的金属材料制成。 在刀盘和 后部的前盾切口环之间安装有由钢板制作的耐磨环， 耐磨环固定在刀盘后部， 随刀盘一起 转动， 而前盾切口环不转动， 因此耐磨环和前盾切口环之间有 10mm 左右的间隔， 在掘进过 程中， 将有土体通过该间隙进入前盾切口环。耐磨环的作用就是减少此处的土体对刀盘后 部的磨损， 提高刀盘的使用寿命。 但由于现有的耐磨环由钢板构成， 硬度较低、 耐磨性较差， 土体中的砂石仍会对耐磨环产生较大的磨损作用， 使耐磨环产生不规则的磨损， 并导致更 多、 体积更大的砂石卡在耐磨环与前盾切口环之间， 使刀盘的转动进一步受阻， 以致出现刀 盘卡死的故障及事故。因此现有的耐磨环需要频繁更换， 施工成本高， 施工效率低 ； 并存在 安全隐患。
发明内容
本发明的目的就是提供一种盾构机刀盘用耐磨环， 其耐磨性好， 能更有效地防止 刀盘卡死， 减少施工成本， 提高施工效率。
本发明实现其发明目的， 所采用的技术方案是 ： 一种盾构机刀盘用耐磨环， 由钢板 制成， 位于刀盘与前盾切口环之间， 并固定在刀盘上， 其结构特点是 ： 耐磨环的外周面上设 有凹槽， 凹槽中焊接固定合金体， 合金体的后端面与耐磨环钢板的后端面持平或突出。
与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 在耐磨环的外周面上开有凹槽， 凹槽中焊 接固定合金体， 由于合金体的耐磨性能好， 并由于合金体的后端面与耐磨环钢板的后端面 持平或突出。 因此， 落入耐磨环后端面与前盾切口环缝隙间的砂石， 将主要与耐磨环后端面 持平或突出的高硬度、 高耐磨性合金体进行接触、 磨削， 通过磨削的砂石能顺利进入土仓， 大大减小对耐磨环的其余部分的磨损作用， 从而明显提高耐磨环的使用寿命， 有效避免刀 盘的卡死现象。提高了施工效率， 降低了成本。
上述的凹槽中固定的合金体的顶面与耐磨环的外周面持平。
这样， 可以减少耐磨环外周面上的砂石对耐磨环的磨损， 进一步延长耐磨环的使 用寿命。
上述的嵌入凹槽中的合金体由多块合金体块组成。
多块小合金体的购置费用低于整块大合金体的费用。 因此， 可降低耐磨环的成本，下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。附图说明
图 1 为安装在盾构机上的本发明实施例结构示意图。具体实施方式
实施例
图 1 示出， 本发明的一种具体实施方式为 ： 一种盾构机刀盘用耐磨环， 由钢板制 成， 位于刀盘 1 与前盾切口环 5 之间， 并固定在刀盘 1 上。耐磨环 4 的外周面上设有凹槽， 凹槽中焊接固定合金体 2， 合金体 2 的后端面与耐磨环 4 钢板的后端面持平或突出。 凹槽中 固定的合金体 2 的顶面与耐磨环 4 的外周面持平。嵌入凹槽中的合金体 2 由多块合金体块 组成。