一种含磨料尼龙刷丝及其制造工艺.pdf

摘要
申请专利号：	CN96116501.4	申请日：	1996.09.06
公开号：	CN1149092A	公开日：	1997.05.07
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日：2000.8.9\|\|\|授权\|\|\|\|\|\|公开
IPC分类号：	D06M11/48; A46D1/00	主分类号：	D06M11/48; A46D1/00
申请人：	沈永章;
发明人：	沈永章
地址：	313002浙江省湖州市锦山镇泉心村
优先权：
专利代理机构：	浙江省专利事务所	代理人：	戴心同
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内容摘要

本发明涉及一种磨料制品及其制造方法。具体地说它是对广泛用于电路板、标牌等金属制品表面抛光处理的一种含磨料尼龙刷丝进行技术改进，在其构成组分中添加了固体润滑抗磨剂，其制造方法是将一定比例的尼龙颗粒原料与经偶联剂处理过的磨料颗粒及固体润滑抗磨剂一道均匀混和，送入挤出机加热至尼龙熔融温度，然后经拉丝而成。经本发明改进后的含磨料尼龙刷丝摩擦系数小，刷丝硬度与抗拉强度明显提高，使用寿命长延1.5～2倍。

权利要求书

1： 1、一种含磨料尼龙刷丝，刷丝体以尼龙为基质、尼龙中均匀分散和固着经偶联剂处理的磨料颗粒，其特征在于尼龙、磨料混合物中添加有一种或数种固体润滑抗磨剂。 2、按权利要求1所述的含磨料尼龙刷丝，其特征在于其成份组成比例 (重量百分比)为：尼龙62～75％，磨料22～35％，偶联剂0.2～1％，固体润滑抗磨剂1～2％。 3、按权利要求1或2所述的含磨料尼龙刷丝，其特征在于固体润滑抗磨剂可以从石墨、二硫化钼、滑石粉、一氮化四硼等中选取，优先推荐二硫化钼或石墨。 4、按权利要求3所述的含磨料尼龙刷丝，其特征在于其优选配方(按重量百分数计)是：尼龙1010 69％，碳化硅29％，苯氨基三乙氧基硅烷0. 4％，二硫化钼
2： 6％。 5、一种含磨料尼龙刷丝的制造工艺，包括将尼龙颗粒原料与经偶联剂处理过的磨料颗粒均匀混和，送入挤出机加热至尼龙熔融温度，然后挤出、拉丝、冷却，其特征在于在尼龙与磨料混和时，同时加入固体润滑抗磨剂一道均匀混和。 6、按权利要求5所述的含磨料尼龙刷丝的制造工艺，其特征在于优选的工艺步骤及条件是： a、按配方称取一定量的尼龙、磨料、固体润滑抗磨剂颗粒原料，分别送入烘箱加热至80～120℃，恒温1～2小时； b、将一定比例量的偶联剂，以30～50倍的稀释剂稀释，然后从烘箱取出磨料与之充分拌和，使偶联剂固着于磨料颗粒表面而稀释剂则挥发掉； c、从烘箱中取出尼龙与固体润滑抗磨剂原料，与已经偶联剂处理过的磨料均匀混和； d、将混合料送入烘箱加热至120～180℃，恒温1～2小时； e、将预热后的混合料加入挤出机加热至熔融(210～260℃)，然后挤出、拉丝、冷却。

说明书

一种含磨料尼龙刷丝及其制造工艺
    本发明涉及一种磨料制品及其制造方法。

    磨料尼龙刷具是广泛用于电路板、标牌、照相制板、不锈钢板等金属表面抛光处理的工具。构成该刷具的刷丝是由尼龙和经偶联剂处理的磨料颗粒混和、熔融，然后通过拉丝制成。目前该刷具的质量还不尽人意，主要是其磨料尼龙刷丝的硬度、弹性和耐磨性不够，因而使用效果欠佳，使用寿命较短。

    本发明的目的是提供一种耐磨性强，硬度、刚度好，使用寿命长的含磨料尼龙刷丝及其制造工艺。

    实现上述目的的技术解决方案是：普通的磨料尼龙刷丝是由尼龙为基质，尼龙中均匀分散和固着经偶联剂处理的磨料颗粒，本发明则在构成刷丝体的尼龙、磨料混合物中加入一种或数种固体润滑抗磨剂。

    本发明刷丝体的较适宜成份组成比例(重量百分比)建议为：尼龙62～75％，磨料22～35％，偶联剂0.2～1％，固体润滑抗磨剂1～2％。

    固体润滑抗磨剂可以从石墨、二硫化钼、滑石粉、一氮化四硼等中选取，优先推荐二硫化钼或石墨。

    本发明的制造工艺，包括将尼龙颗粒原料与经偶联剂表面处理过的磨料颗粒均匀混和，送入挤出机加热到尼龙熔融温度，然后挤出、拉丝、冷却，其发明要点是在尼龙与磨料颗粒混和时，同时加入固体润滑抗磨剂一道均匀混和。

    下面以一实施例对本发明作进一步说明。

    优选配方：尼龙选尼龙1010，磨料选碳化硅，固体润滑抗磨剂选二硫化钼，偶联剂选苯氨基三乙氧基硅烷。其配比(重量百分数)为：尼龙101069％，碳化硅29％，二硫化钼1.6％，苯氨基三乙氧基硅烷0.4％。

    具体制造工艺步骤及条件：

    按上述配方称取一定量的尼龙、磨料和固体润滑抗磨剂原料，分别送入烘箱加热至80～120℃，恒温1～2小时；将一定比例量的偶联剂，以30～50倍的稀释剂(可选丙酮)稀释，然后从烘箱取出磨料与之充分拌和，使偶联剂固着于磨料颗粒表面而稀释剂则挥发掉；从烘箱中取出尼龙与固体润滑抗磨剂原料，与已经偶联剂处理过的磨料均匀混和；将混合料送入烘箱加热至120～180℃，恒温1～2小时；将预热后的混合料加入挤出机加热至熔融(210～260℃)，然后挤出、拉丝、冷却，即制得本发明产品。

    将本发明尼龙刷丝制作成刷具，对电路板进行抛光试验，并在完全相同的试验条件下，与由普通含磨料尼龙刷丝制作地相同刷具作对照试验。实践表明，在PV值(作用力与线速度乘积)保持相同的试验条件下，本刷丝较普通含磨料尼龙刷丝的摩擦系数降低0.05～0.1，刷丝硬度与抗拉强度明显提高，使用寿命延长1.5～2倍。