一种轻质墙体材料及其制造方法 【技术领域】
本发明涉及一种建筑墙体材料及其制造方法，尤其指一种具有保温、隔音功能的轻质墙体材料及其制造方法。背景技术
较早的国内房屋建筑墙体是采用粘土制成的砖来砌筑的，这不但毁坏了大量的农田，而且其质重，保温性能差，导热系数高，且隔音效果也不好。为此，人们开发出一些新型的墙体材料来，如中国发明专利申请号为00101447.1的《含纤维石膏多孔砌块》就是其中的一种，其在公开的方案中提供了一种由β型建筑石膏、火山灰水泥、膨胀珍珠岩、硅藻土、纤维水镁石、缓凝剂和水组成的砌块，该砌块具有轻质，低导热率、隔音性能良好的特点，同时改善了因挖掘粘土而造成大量农田毁坏的现状；但由于其采用的原料种类相对较多，来源少，工艺复杂，且掺有化工产品，因而造成该墙体材料的成本贵，售价高，而对其市场的应用前景产生影响。发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种既具有保温、隔音功能，又工艺简单、价格适中且具有环保特点的轻质墙体材料及其制造方法
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该轻质墙体材料由硅藻土和锯木粉组成，各原料组份的重量百分比为：硅藻土为80％-86％、锯木粉为14％-20％。
本发明的制造方法为：
①、将硅藻土晒干后磨成粉状；
②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；
③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；
④、把成型制品送入温度为800℃～1200℃的窑内，烧制23小时～25小时后即得。
与现有技术相比，本发明地优点在于：①因本发明由天然矿产硅藻土与锯木粉混合烧制而成，因此其不含工业废弃物及化工材料，制得的墙体材料具有绿色环保的特点；②由于原材料种类较少，加工工艺简洁，且硅藻土的矿产资源又很丰富，因此，其生产成本低，制得的墙体材料价格比较适中；③根据Q/LNY11-2001标准测得，其具有较低的导热系数，热导率仅为0.15，且随着墙体体积密度的减小，其热导率会越来越低；同时由于其重量较轻，这一方面可减轻建筑物的承重，另一方面也可以根据需要，制成不同尺寸的墙体，并且制得的墙体与流态混凝土能紧密粘合，无特殊的施工要求，且透气性能好，强度高，线收缩率小，具有保温、隔音功能，隔音为40dB以上，因此，本发明可满足现代建筑墙体的环保、节能、保温、隔音的要求；由于本发明所使用的基本原料硅藻土是古代单细胞硅藻遗骸沉积物，属天然矿藏资源，大量开采不会毁坏良田，因此无论从经济效益、社会效益和生态效益上来衡量，本发明均具有一定的市场推广应用价值。具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：选用最佳原料组份重量百分比：硅藻土为81％、锯木粉为19％。
其制备方法为：①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为1000℃的窑内，烧制24小时后，出窑即得。
实施例二：选用原料组份重量百分比：硅藻土为80％、锯木粉为20％。
其制备方法为：①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为800℃的窑内，烧制23小时后，出窑即得。
实施例三：选用原料组份重量百分比：硅藻土为86％、锯木粉为14％。
其制备方法为：①、将硅藻土晒干后磨成粉状；②、将上述硅藻土粉和锯木粉按比例混合并加水搅拌均匀后，制成桨体；③、把桨体灌入所需尺寸的成型机内成型后凉干；④、把成型制品送入温度为1200℃的窑内，烧制25小时后，出窑即得。
上述墙体材料制成标准砖后，经国家耐火材料质量监督检验测试中心检验后，其平均性能指标如表1所示， 检验项目 平均数值 检验依据或说明 体积密度(g/cm3) 0.69 GB/T2988-2001 常温耐压强度(MPa) 2.55 GB/T3997.3-1998 重烧线变化(％) (900℃×8h) 1.15 GB/T3997.1-1998 热导率(W/m.k) (平均：360℃±10℃) 0.15 Q/LNY11-2001
表1 体积密度 g/cm3 不大于 常温耐压强度 MPa 大于 导热系数 w/(m.k) 不大于 隔音 dB ≥ 0.4 0.8 0.10 40 0.5 1.2 0.13 40 0.6 1.5 0.15 40 0.7 2.5 0.18 40 0.8 5.0 0.26 40 1.0 8.0 0.30 40随着 墙体 材料 的体 积密 度越小，其 热导 率会 越来 越低，用尺寸为230×114×65的砖测试，体积密度越小的硅藻土制成的墙体，其导热率可降低至0.10，如表2所示，
表2