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1、10申请公布号CN104263611A43申请公布日20150107CN104263611A21申请号201410462042722申请日20140912C12G3/1220060171申请人重庆安陶酒业有限公司地址402466重庆市荣昌县安富街道沙河村2社72发明人王艺成74专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人朱振德54发明名称高效的白酒蒸馏单元57摘要本发明公开了一种高效的白酒蒸馏单元，包括甑桶和冷凝器，所述甑桶与冷凝器之间采用蒸汽管道相连，所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸。
2、汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出口。通过将冷凝单元设置为两层，内层为冷凝管，外层为冷凝介质管，使用时，在冷凝介质管通入与酒蒸汽输送方向相反的冷凝介质，通过调节冷凝介质的流速，可提高酒蒸汽的冷凝效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页10申请公布号CN104263611ACN104263611A1/1页21一种高效的白酒蒸馏单元，包括。
3、甑桶和冷凝器，所述甑桶与冷凝器之间采用蒸汽管道相连，其特征在于所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出口。2根据权利要求1所述高效的白酒蒸馏单元，其特征在于所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。3根据权利要求2所述高效的白酒蒸馏单元，其特征在于每一圈所述冷凝单元的上端。
4、设有冷凝介质出口盘管、下端设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管和所述冷凝介质入口盘管分别与对应圈的冷凝介质管相连。4根据权利要求3所述高效的白酒蒸馏单元，其特征在于与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管。权利要求书CN104263611A1/3页3高效的白酒蒸馏单元技术领域0001本发明属于酿酒设备技术领域，具体的涉及一种用于白酒蒸馏的蒸馏单元。背景技术0002在传统的固态发酵法白酒生产中，经过发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏的方式得到白酒。白酒蒸馏装置一般包括甑桶和冷凝装置，酒醅通过人工装甑的。
5、方式装入甑桶内，甑桶的底部通入蒸汽蒸馏。在蒸馏的过程中，随着蒸汽的不断加热，甑内酒醅料温度不断升高，使得含于酒醅中的酒精和香料成分经过汽化、冷凝、再汽化，如此多次反复，最终达到多组分浓缩、提取之目的。0003现有的白酒冷凝装置一般只是将酒蒸汽通过一个冷凝管来简单的实现回收，但是，这样的简单的酒蒸汽回收装置回收效率低，会浪费大量的能源。总的来讲，在酒类生产的冷凝设备中，尚无较为节能又高效的冷凝设备。发明内容0004有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高效的白酒蒸馏单元，能够提高酒蒸汽的冷凝效率。0005为达到上述目的，本发明提供如下技术方案一种高效的白酒蒸馏单元，包括甑桶和冷凝器，所述甑桶与冷凝器。
6、之间采用蒸汽管道相连，所述冷凝器包括位于上端的蒸汽缓冲腔和位于下端的冷凝液集液腔，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间设有冷凝单元，所述蒸汽管道与所述蒸汽缓冲腔相连，所述冷凝液集液腔的底部设有冷凝液出液管；所述冷凝单元包括分别与所述蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔相通的冷凝管，所述冷凝管外套装设有冷凝介质管，所述冷凝介质管的下端设有冷凝介质进口，上端设有冷凝介质出口。0006进一步，所述蒸汽缓冲腔与所述冷凝液集液腔之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元。0007进一步，每一圈所述冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管、下端设有冷凝介质入口盘管，所述冷凝介质出口盘管和所述冷凝介质入口盘管分别与对应圈的冷凝。
7、介质管相连。0008进一步，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管之间设有连通管，与相邻的两圈所述冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管之间设有连通管。0009本发明的有益效果在于本发明高效的白酒蒸馏单元，通过设置甑桶和冷凝器，能够实现对白酒的蒸馏作业，特别地，通过在冷凝器的蒸汽缓冲腔和冷凝液集液腔之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为两层，内层为冷凝管，外层为冷凝介质管，使用时，酒蒸汽从蒸汽缓冲腔均匀地进入冷凝说明书CN104263611A2/3页4管，而冷凝介质管通入与酒蒸汽输送方向相反的冷凝介质，通过调节冷凝介质的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管内的酒蒸。
8、汽的冷凝效率相同，不会出现现有冷凝器中冷凝不均的现象，另外，还可通过外部环境（如设置风扇或冷凝池等）吸收冷凝介质的热量，进一步提高冷凝效率。附图说明0010为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明图1为本发明高效的白酒蒸馏单元实施例的结构示意图；图2为冷凝器的结构示意图；图3为图2的AA剖视图；图4为一种采用本实施例高效白酒蒸馏单元的白酒蒸馏装置的结构示意图。具体实施方式0011下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。0012如图1所示，为本发明高效的白酒蒸馏单元实施。
9、例的结构示意图。本实施例高效的白酒蒸馏单元，包括甑桶1和冷凝器2，甑桶1与冷凝器2之间采用蒸汽管道3相连，冷凝器2包括位于上端的蒸汽缓冲腔4和位于下端的冷凝液集液腔5，蒸汽缓冲腔4与所述冷凝液集液腔5之间设有冷凝单元6，蒸汽管道3与蒸汽缓冲腔4相连，冷凝液集液腔5的底部设有冷凝液出液管7。本实施例的冷凝单元包括分别与蒸汽缓冲腔4和冷凝液集液腔5相通的冷凝管8，冷凝管8外套装设有冷凝介质管9，冷凝介质管9的下端设有冷凝介质进口10，上端设有冷凝介质出口11。0013进一步，蒸汽缓冲腔4与所述冷凝液集液腔5之间由外至内环形均布设有至少一圈冷凝单元，本实施例的蒸汽缓冲腔4与所述冷凝液集液腔5之间环形。
10、均布设有两圈冷凝单元，外圈设有18个冷凝单元，内圈设有8个冷凝段元，能够有效提高冷凝能力。每一圈冷凝单元的上端设有冷凝介质出口盘管12、下端设有冷凝介质入口盘管13，冷凝介质出口盘管12和冷凝介质入口盘管13分别与对应圈的冷凝介质管9相连，如图3所示，冷凝介质进口10设置在冷凝介质入口盘管13上，冷凝介质入口盘管13套装在对应圈的冷凝单元外，并通过连通短管14与冷凝介质管9相连。同理，冷凝介质出口11设置在冷凝介质出口盘管12上，冷凝介质出口盘管12套装在对应圈的冷凝单元外，并通过连通短管14与冷凝介质管9相连。通过设置冷凝介质入口盘管13和冷凝介质出口盘管12，能够均匀地将冷凝介质通入冷凝介。
11、质管9内，使得每一个冷凝单元具有同样的冷凝能力。与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质出口盘管12之间设有连通管，与相邻的两圈冷凝单元对应设置的两根冷凝介质入口盘管13之间设有连通管15，方便冷凝介质的流通。本实施例的冷凝介质采用冷水，能够实现酒蒸汽冷凝的效果。0014本实施例高效的白酒蒸馏单元，通过设置甑桶1和冷凝器2，能够实现对白酒的蒸馏作业，特别地，通过在冷凝器2的蒸汽缓冲腔4和冷凝液集液腔5之间设置冷凝单元，并将冷凝单元设置为两层，内层为冷凝管8，外层为冷凝介质管9，使用时，酒蒸汽从蒸汽缓冲说明书CN104263611A3/3页5腔4均匀地进入冷凝管8，而冷凝介质管9通入与酒蒸汽输。
12、送方向相反的冷凝介质，通过调节冷凝介质的流速，即可方便地提高酒蒸汽的冷凝效率，且每一根冷凝管内的酒蒸汽的冷凝效率相同，不会出现现有冷凝器中冷凝不均的现象，另外，还可通过外部环境（如设置风扇或冷凝池等）吸收冷凝介质的热量，进一步提高冷凝效率。如附图4所示，为一种采用本实施例高效白酒蒸馏单元的白酒蒸馏装置的结构示意图。该白酒蒸馏装置还包括冷凝池16，冷凝器2放置在冷凝池16内，冷凝池16的底部设有进水口17，上部设有出水口18，用于水循环以保持冷凝池16内的水的温度均衡。该白酒蒸馏装置还包括与甑桶1一一对应设置的起吊装置，起吊装置包括立架19，立架19上设有用于吊装甑桶的甑盖的电动葫芦20，电动葫芦20与甑盖之间设有连接钢绳21，方便操作。0015以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。说明书CN104263611A1/3页6图1图2说明书附图CN104263611A2/3页7图3说明书附图CN104263611A3/3页8图4说明书附图CN104263611A。