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电加热螺杆泵采油装置
    本实用新型涉及一种油田油井上使用的采油装置，特别是一种电加热螺杆泵采油装置。

    在稠油的开采过程中，稠油井出砂成了当前的开发难点，尤其是新井投产时出砂现象更是突出。这种状况使得在开发稠油中运用较好的井筒空心杆电加热技术也显得无能为力，加热时也会发生砂卡泵现象，影响稠油开采。

    本实用新型的目的在于提供一种电加热螺杆泵采油装置，它能克服现有技术中的不足，该装置既具有螺杆泵排砂的特点，同时通过井筒电加热，又增大了油液从泵出口到井口管全过程的流速，减少了泵工作负荷，最终达到避免蹩泵，增强排砂能力和提高排量、产量的目的。

    本装置的目的是这样实现的，主要分地面驱动装置和井下加热系统两大部分。地面驱动装置包括电控柜(1)、电缆(2)、转换器(3)、空心光杆(4)、驱动头系统(5)、四通(6)，井下加热系统包括加热电缆(7)、空心抽油杆(8)、终端器(9)、螺杆泵(10)、导向头(11)、锚定器(12)组成。电控柜(1)、与电缆(2)、转换器(3)相连接，在转换器(3)下面是空心光杆(4)、驱动头系统(5)、四通(6)，加热电缆(7)一端与电源相连，另一端通过导电物质与空心抽油杆(8)在端部相联接，具有一定的抗拉强度，终端器(9)在空心抽油杆(8)下端接头，内有导电物质，使电缆与空心抽油杆有效联接，其下端与空心抽油杆及螺杆泵(10)转子相连，在空心抽油杆下面接有导向头(11)，油、套管间接有锚定器(12)

    螺杆泵(10)是由转子和定子二大主件组成。转子是一截面为圆形的单头螺杆，定子的内腔是一双头螺孔，在定子之间形成空腔“S”。当转子在定子内转动时，空腔“S”就不断从一端向另一端螺旋移动，从而起到泵的作用。

    工作时，驱动头系统通过抽油杆与泵转子相连接，驱动头带动螺杆泵转子在定子匀速旋转，空腔“S”就不断地螺旋上开，下面新形成的空腔完成吸入过程，经过螺旋上升到上端排点，完成采油举升的功能。同时交流电通过加热电缆，使空心抽油杆产生很强的集肤效应，产生较大的热量，对稠油起到加热作用，稠油由井口排出。

    本实用新型是将螺杆泵采油工艺和井筒空心杆电加热工艺措施较好的结合起来运用，再配合相应地地面控制系统，使之更完整、更能针对性较强的解决部分出砂稠油井的砂卡泵现象。本装置保留了原螺杆泵防、排砂独特性能，同时将电加热系统与之合并配套应用，改进某种工艺环节，使之成为解决油田稠油，超稠油出砂井，效果较好的新工艺，与其它工艺相比，具有连续运转周期长，安装及施工过程简单安全性强优点。

    附图为本实用新型的结构示意图。

    以下结合附图对本实用新型进一步说明。

    本实用新型包括电控柜(1)、电缆(2)、转换器(3)、空心光杆(4)、驱动头系统(5)、四通(6)，加热电缆(7)、空心抽油杆(8)、终端器(9)、螺杆泵(10)、导向头(11)、锚定器(12)组成。当施工时，先起出井内原有管柱；下冲砂管探砂面，有砂冲砂至人工井底；检查并正确安装泵下锚定器和接连各接头；按要求将螺杆泵定子下至预定深度并坐封井口；按要求下螺杆泵转子及抽油杆至预定深度；安装驱动装置；安装送电转换器，接线及电路联接。

    其介质粘度：＜8000Mpa.s，介质温度：＜120℃，含砂量：10％以下，井斜：不大于10°，加热深度：≤1800米，加热电压：≤660V，加热电流：≤150A，加热功率：≤130KVA。

    单独采用螺杆泵虽然可解决油稠和出砂问题，但它对稠度过高的含砂油液会因井筒流动阻力大而产生一系列问题，严重时加快泵的磨损或报废，如电加热技术配套应用就解决了以上一系列问题。而单独采用电加热技术虽然对稠油井开采是一项成熟工艺，但稠油井出砂也会使卡泵现象频繁出现，尤其是新投产稠油井，出砂多且没有规律，致使作业检泵冲砂洗井的费用不断上升，我们采用的配套技术也使单项电加热技术的弊端得到改善，达到互补互利，成为一整套完整的工艺措施技术。