一种用于抗菌除臭防霉的活性炭制剂的制备方法 【技术领域】
本发明属于一种抗菌除臭制剂的制备方法技术领域，尤其涉及到一种用于抗菌除臭防霉的活性炭制剂的制备方法。适用于纺织类、鞋材类产品的抗菌除臭防霉。
背景技术
近年来，随着现代生活质量的提高，人们对于健康生活的重视与日俱增，对于生活用品的抗菌要求也越来越多；在纺织类和鞋类产品的广告和介绍中，除臭、抗菌和防霉成为越来越重要的功能。织物用品的抗菌功能不仅能为人体提供有效的保护预防外界病菌的侵入，还可以预防疾病的产生；如，抗菌口罩能够有效的过滤空气，防止传染病病原体的扩散。为了提高产品的健康功能，许多产品(纺织类、鞋材类)的生产厂家引进了新抗菌除臭技术。可是现有的除臭抑菌制品或除臭抑菌工艺，总体还不够完善，有一些工艺复杂，施用不便；有一些抑菌产品抑菌除臭效果虽好，可其中含有的有机物质可能会对人体产生不良影响。
为了适应现代生活的需要以及生产厂家的需求，我们发明了一种抗菌除臭防霉的活性炭综合制剂。活性炭是一种无机产品，它具有广泛的吸附、除臭功能；而氧化锌、银离子具有优良地杀菌性能。本发明以活性炭为基料，导入以层状银、纳米级氧化锌、纳米级氧化钛、奇冰石等数种功能无机材料，制备成一种既能够溶于乳液涂饰于产品表面又能以固态形式黏附于织物表面或混杂于各种材料内部形成抗菌除臭防霉材料的制剂。既可将本活性炭制剂直接用于混合纺丝，又可将本制剂溶于成膜乳液直接涂饰于待加工物表面。如形成乳液使用不需要复杂的设备或仪器，如用于混合纺丝，抗菌除臭效果将更加持久显著。由于制剂的成分为环保型无机材料，对人体健康无危害，对环境无污染，且操作简便，具有广泛的工业化应用和生产前景。
【发明内容】
本发明的目的在于：提供一种用于抗菌除臭防霉的活性炭制剂的制备方法；主要在织物或鞋材的加工过程中加入一种抗菌除臭防霉制剂，或在织物鞋材的成品表面涂饰一层抗菌除臭防霉制剂，对织物和鞋材进行有效的杀菌、除臭以及防霉的工艺处理，合成抗菌剂中的锌离子具有氧化还原性，当细菌与合成抗菌剂接触时，抗菌剂中的锌离子可以与细胞膜和膜蛋白结合，破坏其结构，进入细胞后破坏电子传递系统的酶并与细胞的遗传基因(DNA)反应，达到抗菌目的。在杀灭细菌后，锌离子可从细胞内游离出来，重复上述过程，这也是氧化锌抗菌持久性的原因。纳米氧化锌除具有传统氧化锌的抗菌作用外，由于材料至少有一维达到纳米级，具有纳米粒子特有的表面界面效应，体现在抗菌效果方面为：纳米粒子的表面原子数量大大多于传统粒子，表面原子由于缺乏邻近的配位原子而具备很高能量，可增强氧化锌与细菌的亲和力，提高抗菌的效果，同时也可过滤空气，杀灭各类细菌及病原体。活性炭能够有效的吸附织物和鞋材在穿着使用时产生的不良气体，避免了臭味的产生。为广泛用于纺织类鞋材类产品的防霉剂，能够抑制潮湿环境中产生的霉菌，防止生霉。
为了实现上述目的，本发明是通过下述技术方案来实现的：一种用于抗菌除臭防霉的活性炭制剂的制备方法，其特征在于：主要在抗菌除臭的成分组成中，以活性炭粉为基料、加入纳米级氧化锌和纳米级氧化钛合成抗菌除臭剂、层状银离子抗菌剂、纳米级防霉除臭剂、成膜粘接剂及在组成中加入无机材料助剂加强防霉效果，所有原料经过充分混合搅拌均匀炼制而成，它是由下述重量份配比的原料制成：
活性炭 50～90份
纳米级氧化锌和纳米级氧化钛合成抗菌剂 2～10份
层状银离子抗菌剂 0.5～3份
纳米级防霉除臭剂 2～15份
成膜粘接剂 2～15份
助剂 0.3～1.5份
所述活性炭为木质活性炭粉末，规格为300～800目。
所述组成中加入的助剂包括：奇冰石、二氧化硅。
所述制剂的制备方法：
将50～90份的活性炭加入搅拌机内，依次加入2～10份的纳米级氧化锌和纳米级氧化钛合成抗菌剂、0.5～3份的层状银离子抗菌剂、2～15份的纳米级防霉除臭剂、2～15份的成膜粘接剂和0.1～2份的助剂，并混合搅拌均匀，即制成本活性炭制剂。
所述原料经混合搅拌配制而成的活性炭制剂，使用工艺方法有两种：直接将本活性炭制剂加入于织物鞋材纺丝的加工过程，即为鞋材混于皮鞋及运动鞋的鞋帮料、鞋垫料和鞋中底料部分的制作加工过程，使用密度为1～10克/平方米，这种工艺效果持久。(2)将本活性炭制剂溶于成膜乳液中，成膜乳液采用苯丙乳液或纯丙乳液或聚氨酯乳液为母液。其制剂与成膜乳液的重量比为1∶20，采取直接喷涂、涂刷、浸轧的工艺处理织物和鞋料。
本发明的优点和积极效果：
一种用于抗菌除臭防霉的活性炭制剂的制备方法，主要在织物或鞋材的前期加工或后期加工中加入有上述经混合配制而成的活性炭制剂，对织物和鞋材能够进行有效的杀菌、除臭、防霉工艺处理。合成抗菌剂中的锌离子具有氧化还原性，当细菌与合成抗菌剂接触时，抗菌剂中的锌离子可以与细胞膜和膜蛋白结合，破坏其结构，进入细胞后破坏电子传递系统的酶并与细胞的遗传基因(DNA)反应，达到抗菌目的。在杀灭细菌后，锌离子可从细胞内游离出来，重复上述过程，这也是氧化锌抗菌持久性的原因。纳米级氧化锌除具有传统氧化锌的抗菌作用外，由于材料至少有一维达到纳米级，具有纳米粒子特有的表面界面效应，体现在抗菌效果方面为：纳米粒子的表面原子数量大大多于传统粒子，表面原子由于缺乏邻近的配位原子而具备很高能量，可增强氧化锌与细菌的亲和力，提高抗菌的效率。活性炭具有很强的吸附能力，能够吸附织物和鞋材穿着后产生的不良气体，加入适量的防霉剂，起到良好的除臭防霉效果。
因此，本发明广泛用于纺织类、鞋材类的产品具有杀菌、抑菌、除臭、防霉等方面的许多优点和积极效果。
具体实施方法
下面给出本发明的两个实施例。
一种用于抗菌除臭防霉的括性炭制剂的制备方法，它是由下述重量份配比的原料制成：
活性炭 50～90份
纳米级氧化锌和纳米级氧化钛合成抗菌剂 2～10份
层状银离子抗菌剂 0.5～3份
纳米级防霉除臭剂 2～15份
成膜粘接剂 2～15份
奇冰石 0.2～1份
二氧化硅 0.1～0.5份
实施例1：具体实施方法，将本发明制剂溶于成膜乳液中，所需上述原料计为：
活性炭 60克
纳米级氧化锌和纳米级氧化钛合成抗菌剂 10克
层状银离子抑菌剂 3克
纳米级防霉剂 3克
成膜粘接剂 15克
奇冰石 1克
二氧化硅 0.5克
另需加入：
膨润土 30克
纯丙乳液 50克
乳化剂(脂肪酸醇酯类) 20克
去离子水 950克
将上述各成分的原料放入搅拌器中混合搅拌均匀即制成本活性炭制剂。具体使用方法：可以采用直接喷涂、涂刷和浸轧的工艺处理方法，对织物(口罩、服装等)或皮鞋中的鞋帮料、鞋垫料、鞋中底料部分进行有效的杀菌、抑菌、除臭工艺处理。
实施例2：具体实施方法，在织物纺丝过程中，所需上述原料计为：
活性炭 80克
纳米级氧化锌和纳米级氧化钛合成抗菌剂 8克
层状银离子抑菌剂 3克
纳米防霉剂 3克
成膜粘接剂 5克
奇冰石 1克
二氧化硅 0.5克
将上述各成分的原料通过搅拌掺杂等工艺，形成本活性炭制剂。具体使用方法：直接施于织物类纺丝过程或皮革鞋料类的末工艺处理过程中，对于织物产品或皮革类产品进行持久有效的抑菌、杀菌、防霉、防臭处理。
以上所述，仅为本发明的两种具体实施例，并非以此限定本发明，凡依本发明的技术方案所作的均等变化与修饰，皆应涵盖在本发明专利范围内。