本实用新型用于石油矿场固井车，特别是500固井车和大功率水泥车上的混合器。 在公知的混合器中，如美国道威尔公司生产的混合器，清水从水箱被抽入离心泵，通过两条带阀的输水管，输入一套远三嘴混合腔与水泥灰混合並配制成一定比重和一定排量的水泥浆。通过两个截止阀控制混合腔的三个喷嘴交替喷射，可以变换挡次（3个挡），获得一个排量范围（0～1.0立方米／分），但排量范围比较小，尚有两个挡次比重不合格，达不到固井设备，特别是国产500固井车，大功率水泥车的配套要求。
本实用新型的任务，是设计一种在保证达到标准比重的前提下，具有排量范围大，最大排量大，调节能力强，工作可靠，防止和解除堵塞能力强，操作方便，工作连续的混合器。
本实用新型的任务是以如下方式完成：离心泵将清水通过带有四只远控截止阀的输水管汇与混合腔相通，混合腔由二套三嘴的六个喷嘴分成四组通过四个远控截止阀控制，组成八个挡次，从而获得最大排量大调解能力强的大的排量范围。
美国道威尔公司生产的混合器，采用一套远三嘴混合腔将水泥灰混合並配制成一定比重和一定排量的水泥浆，这种结构不仅排量范围小且有二个挡次比重不合格，为此本实用新型采用二套近三嘴混合腔将水泥灰混合，以配制成比重合格；排量大的水泥浆。混合腔内射水的三个喷嘴在结构上采用了不同的形状，且喷嘴间距为17毫米，喷嘴至混合腔距离为210±10毫米，以此提高了系统对水泥浆的抽吸能力，解堵能力，调节能力，工作可靠的性能。
以下将结合附图对实用新型作进一步的详细描述。
图（一）是本实用新型的工作原理图。
图（二）是本实用新型的总体局部剖视图。
参照图（一）：离心泵2将清水通过带有四只远控截止阀4的输水管汇3与混合腔6相通，二套近三嘴混合腔的六个喷嘴7分成四组，通过四个远控截止阀4控制，组成八个挡次，八个挡的组成方法如表（一），表中有“∨”符号者为喷嘴开启状态，这种用开关输水管汇3上地截止阀4来使混合腔的喷嘴7数量加减，从而调节排量的方法，很好地实现了换挡时工作连续，换挡操作方便，获得了最大排量大，调节能力强的大的排量范围（0～2.0立方米／分）。比美国道威尔公司生产的混合器，在排量范围上提高了一倍。（图（一）中另有水箱1，水泥浆池5）。
参照图（二）：带截止阀的一条输水管3与混合腔6射水的二个边嘴7相通另一个喷嘴7与另一条带阀的输水管3相通，通过截止阀控制，六个喷嘴形成对称喷射，下灰斗9内的水泥灰与水在混合腔6混合，配制成一定比重和一定排量的水泥浆，经输出管8进入泥浆池内。
表（一）
八挡混合器在使用过程中，单位喷水量所产生的真空度比较高，即单位水量所造成的抽吸能力或者说携带能力比较高。我们用“比真空”h1表示单位喷水量所产生的真空度，
计算公式为：h1＝ (h（mm汞柱）)/(Q水（升／分）) 式中：h－混合腔的真空度（
mm汞柱）
Q水－混合腔的喷水速
度（升／分）
根据试验与计算，比真空h1≥1.0 (mm汞柱)/(升／分) 时；混合器配制的水泥浆比重就能达到标准比重。
公知的远三嘴混合器，如道威尔远三嘴混合器，就因比真空没有全部合格，且有两个挡次达不到比重要求，为此必须对结构进行改进提高比真空度。
主要改进方面①三喷嘴与混合腔之间相对位置的改进。主要过程示意图如下：
a、远三嘴（1） b、远三嘴（2） c、近三嘴
②近三嘴喷嘴内流道结构的改进，主要过程示意如下：
a、不可拆喷嘴（1） b、可拆喷嘴（2）
经合理的搭配各部件性能和设计部件结构，选用二套近三嘴（c）可折喷嘴（b）经试验取得了满意的效果，如表（二）和比重－水泥浆排量曲线图。
这种从离心泵抽出的清水通过四条带有远控截止阀的输水管汇与两套近三嘴混合腔相通，构成的一个新的混合器系统，在性能上大大超过了现场使用的国内外各种混合器，见表（三）
综上所述，本实用新型具有以下特点：
1.排量范围大，最大排量大（0～2000升／分）调节能力强（8个排量挡次）
2.操作方便，工作连续。
3.比重高（1.90克重／cm3以上）
4.工作可靠，防止和解除堵塞能力强。