一种剪力墙模块 (一)技术领域
本发明涉及一种剪力墙模块。
(二)背景技术
现浇钢筋砼墙是高层建筑体系的必要组成部份，在一些地震地区的多层及小高层房屋也普遍采用钢筋砼剪力墙结构，而钢筋砼剪力墙是各种剪力墙中性能价格比最优良的，它具有整体性能好，承载力高，抗震性能好等优点，但这种墙体自重大、刚度过大、自震周期短，特别是在大的地震力的作用下，其破坏形态呈脆性的剪切破坏或反拱破坏，因此，为了抵抗较大的地震剪力，须加大截面尺寸和增大配筋量，因而剪力墙的成本较高。专利号为ZL01212935.6、名称为“钢筋砼分体式空心剪力墙板”的实用新型专利，它由多个配筋单元组成，各配筋单元之间用模板隔开，形成竖向缝；剪力墙板中间放入圆柱形内模，在墙板内形成竖向孔洞，这种剪力墙的刚度较实心的剪力墙小，自震周期长，地震反应小，节省材料，承载力高，隔音、保温、隔热效果好，自重轻，不仅适合多层、中小高层住宅使用，也适合框架剪力墙及底层大空间等多、高层房屋使用，是一种抗震性能较好、造价适中的结构体系。但这种结构的剪力墙的配筋单元在纵、横两方向未组合成封闭的四边形或三角形结构，需与圈梁和构造柱浇注成整体后，才能形成整体，受力后剪力的分散不理想，且成孔复杂，施工麻烦，模板消耗大，易胀模，因此，其应用受到诸多的限制，专利申请号为99122004.8、名称为“钢筋砼结构夹心模暗桁架剪力墙”发明专利申请，它是在常规的模具或模板的成型结构内部，布置横竖向、斜向、对角线方向的钢筋与相应的箍筋，再在钢筋框架上安装夹心模，然后进行砼浇筑成型而完成，其特征在于在带有斜向、对角线方向的钢筋与相应的箍筋的横竖方向布筋的钢筋框架上安装轻质夹心模，在浇筑混凝土后，形成一种有两个板状墙面结构地内部带有暗桁架结构的整体板状墙体。其夹心模，用轻质材料，经过成型加工，配置柔性或刚性安装连接物，表面加防水材料层制成，如用膨胀珍珠岩和水泥通过模具制成。该种剪力墙的施工，除了要安置斜向或对角线方向的钢筋和严格地安装捆系夹心模之外，其它的施工方式，与常用的钢筋砼剪力墙的施工方式基本相同。这种剪力墙，由于采用轻质夹心模，减轻了重量，可以减少建筑整体的材料用量，降低建筑物的制造成本，形成的带暗桁架结构的整体板状墙体，可提高建筑物的抗震和抗风载能力。但是该种剪力墙相对来说施工较复杂，尤其是斜向或对角线方向的钢筋的布置，以及需要严格地安装捆系夹心模，但仍难以保证各部份尺寸的准确定位，模板消耗大，胀模严重，重量仍太大，两面墙面板砼不易浇满，易产生空鼓和空洞现象，同时，墙体所用的轻质夹心模，其强度低，搬运施工易破损，没有从施工的角度出发，将斜向或对角线方向的钢筋浇注砼后形成的受力杆与轻质夹心模形成一整体，以简化剪力墙的施工，进一步降低施工成本。因此，研制一种新型的剪力墙模块已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种剪力墙模块，能使现浇钢筋砼墙的施工简单，成本低，小用或不用模板，施工速度快，不胀模，刚塑性可设计，与框架有更好的协同性，自重轻，抗震性优良，可模块化生产，同时，模块还具有强度高、结构简单、成本低、搬运施工方便等特点。
本发明的解决方案是模块包括有两块侧立墙板、竖向墙肢内模板、横向墙梁内模板，两块侧立墙板、竖向墙肢内模板、横向墙梁内模板构成多面体空腔的剪力墙预制部件，在预制部件空腔内设置有至少一根杆件与竖向墙肢内模板或横向墙梁内模板或两者斜交接。这样，将剪力墙中的斜杆，预先设置在模块内，可进行批量生产，无需在施工现场进行斜向钢筋的布置及尺寸的准确定位，简化了施工过程，同时模块的两块侧立墙板可一次成型好，因而，施工时还可节省大量的模板，小用或不用模板，降低施工成本。从而剪力墙的整体成本低，施工速度快，不胀模，刚塑性可设计，与框架有更好的协同性，自重轻，抗震性能优良，可模块化生产。此外，模块还具有强度高、结构简单、成本低、搬运施工方便等特点，不仅适用于现浇钢筋砼剪力墙也适用于其它各种现浇钢筋砼墙。
本发明的特征还在于杆件沿模块的对角线方向交叉布置。这样，模块内的杆件形成“X”字支撑，模块的受力、传力性能更好，强度与刚度高。
本发明的特征还在于杆件沿模块对角线方向交叉重叠布置有二层或二层以上，或者层与层之间还有短杆连接，或同向交叉布置。这样，模块的受力、传力性能更好，强度与刚度更高，整体性、稳定性更高，且不同的组合方式可产生不同的作用与效果，使刚性可设计。
本发明的特征还在于杆件为实心杆或者空心杆，或者还有露锚固筋、露网、露网孔或带露凸凹棘头铁片、露燕尾铁片、或伸出或凹缩持平内置杆端或开壁杆端或者它们的组合。当为空心杆时，现浇砼进入空心杆内能形成复合的现浇砼或钢筋砼或预应力砼复合杆，与现浇砼形成整体，其整体性能更好，当还有露锚固筋等时，杆件与现浇砼之间的粘结更牢，整体性更好。
本发明的特征还在于两块侧立墙板在至少一个方向还伸出有充当墙肢侧模板或墙梁侧模板的边墙板，边墙板或者侧立墙板的周围为锯齿形、波浪形、斜边形、台阶形或者其组合，或者同时还有露锚固筋、露网、露网孔或露带凸凹棘头铁片、露燕尾铁片或者其组合。这样，模块与现浇砼墙梁、墙肢之间的粘结更好，若还有露锚固筋、露网等，则其与砼之间的粘结更牢，抗裂性更强，若同时还伸出有侧边则在模块应用于剪力墙时，可当现浇砼墙梁、墙肢的模板，可省去模板、降低施工成本。
本发明的特征还在于杆件与侧立墙板不相接、线连接、面连接或者点连接。这样，模块可根据施工和生产的需要灵活设计。
本发明的特征还在于竖向墙肢内模板或横向墙梁内模板或两块侧立墙板或边墙板或四者上有或为网孔或带凸凹棘头铁片或压型钢板，或同时还有露锚固筋、露网、露燕尾铁皮、露箍边或者其组合。这样，模块与现浇砼之间的粘结更牢，抗裂更优良，其整体性更强，受力、传力性能更好。
本发明的特征还在于竖向墙肢内模板或横向墙梁内模板或两块侧立墙板或者三者内有增强物，增强物为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网、预应力钢筋、铁皮、钢板、网孔钢板或者其组合，或者其上还有露锚固筋、露网、露网孔带凸凹棘头铁片、露燕尾铁片或者其组合。这样，模块的强度、刚度更大，受力、传力性能更好，若还有露锚固筋等，则与现浇砼之间的粘结更好，抗裂更佳。
本发明的特征还在于在竖向墙肢内模板或横向墙梁内模板或两块侧立墙板或边墙板或二者或三者或全部有加强筋。这样，模块的强度、刚度更好，在一定程度上可节省材料，且稳定性更好。
本发明的特征还在于两块侧立墙板之间设置有加劲肋板或多根短杆，短杆两端分别与两块侧立墙板连接或一端与杆件连接另一端与侧立墙板连接。这样，模块的强度与刚度、稳定性进一步提高，受力、传力性能更好。
本发明的特征还在于杆件和短杆为钢筋砂浆杆、钢筋砼杆、钢管、钢皮砼杆、预应力杆、带防护套或涂层的预应力钢筋、预应力钢绞线、无粘结预应力钢绞线、竹节杆、玻璃钢杆、GRC杆、碳纤维杆、钢筋、塑料杆、直缝金属管、螺旋缝金属管、钢丝网管、玻璃纤维布管、玻璃钢管、管壁有孔管、金属塑料复合管、空心砼砂浆管、钢筋轻质砼增强型管或钢管混凝土管或者其组合，其截面形状为圆形、圆环形、方形、扁长型、空心、竹节空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、变截面形，或者其截面形状还沿杆件的轴线变径。这样，杆件的形式可根据设计、施工的要求进行选择，方便设计与施工，同时方便模块的生产，有利于降低成本。而且不同形状、构造、材料的杆件，会产生不同的作用和效果，更切合不同工程的实际需要。
本发明的特征还在于杆件、短杆、竖向墙肢内模板、横向墙梁内模板或两块侧立墙板彼此之间的连接为胶结、焊接、丝接、扣接、卡接、铆接、铰接、穿孔锚固连接、整体成型或者上述的组合。这样，模块的制作更方便，模块既可在工厂预先连接制作好，也可到施工现场再连接成整体，方便搬运。
本发明的特征还在于模块上有用于相邻模块对接或固定用的连接定位件，连接定位件为销、槽、铁丝、卡口预埋件、榫头、公母槽。这样，模块在应用于剪力墙施工时，能使模块尽快定位并连接，方便施工，加快施工进程，降低施工成本。
本发明的特征还在于杆件为两块侧立墙板或其上的加强筋。这样，能使模块的重量进一步减轻，降低成本，生产简单，适用于剪应力不大的场合，或作为辅助模块。
本发明的特征还在于模块的竖向墙肢内模板、横向墙梁内模板的至少一个面上有至少一个以上的凸台，凸台为实心凸台或空心凸台，或为填充有轻质材料的仿空心凸台。这样，能使模块应用于剪力墙时，模块之间的现浇钢筋砼墙梁、墙柱或墙肢形成桁架式受力杆件结构，进一步减轻重量，降低剪力墙成本。
本发明的特征还在于在至少一个凸台内有至少1根以上的短杆。这样，模块之间形成的现浇钢筋砼墙梁、墙柱或墙肢的桁架杆件结构的强度与刚度得到进一步加强。
本发明的特征还在于模块有角部位有倒角。如内模板交接处，侧立墙板角部位等，这样，能减少现浇砼之间或与预制杆件之间的接点部位的应力集中，改善受力、传力性能，增强节点强度、刚度和抗冲、剪性能。
本发明的特征还在于模块上设置有拉钩、吊挂件、预埋铁件、预埋导管、接线盒、水管、预留孔洞或者它们的组合。这样，能方便模块的施工，尤其是后续工序的施工，有利于管线暗埋。
本发明的特征还在于竖向墙肢内模板和横向墙梁内模板采用水泥纤维材料、石棉水泥板、水泥钢丝网砂浆、钢丝网砼、网孔带凸凹棘头铁片、钢板、压型钢板、玻璃钢或塑料布或板或层状复合物或其组合或复合制成。这样，可按建筑物的不同要求，采用不同的内模板。
本发明的特征还在于侧立墙板采用钢筋砼、预应力钢筋砼、钢丝网水泥砂浆、夹心钢板砼、纤维砂浆、纤维砼、钢板网砼或者石棉板或上述组合制成。除上述外，还可采用其它形状、构造、性能不尽相同的材料，以满足不同建筑类型及结构或装饰需要的侧立墙板。
本发明的特征还在于空腔内填充有部分或全部轻质材料。这样，模块的保温、隔热、隔音性能更好。
(四)附图说明
图1是本发明的实施例1的结构示意图，1为侧立墙板，2为竖向墙肢内模板，3为横向墙梁内模板，4为杆件，在以下各附图中，编号相同的，其说明相同。图1所示，为空腔内设置有一根杆件4分别与竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3斜交接，且沿对角线方向布置。
图2是本发明的实施例2的结构示意图，有二根杆件4在空腔内呈“人”字型布置，分别与竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3斜交接。
图3是本发明的实施例3的结构示意图，二根杆件4在空腔内沿模块的对角线方向交叉布置。
图4是本发明的实施例4的结构示意图，在空腔内沿模块对角线方向杆件4交叉重叠布置有二层，且层与层之间还有短杆5连接，彼此之间构成暗立体桁架结构。
图5是本发明的实施例5的结构示意图，其杆件4为空心杆，且杆端内缩持平内置呈喇叭型，便于现浇砼进入而形成复合杆，与现浇砼形成整体。
图6是本发明的实施例6的结构示意图，其二根杆件4均为空心杆，其中一根为压型钢板杆件且伸出有开壁杆端10，开壁杆端10能增强与现浇砼之间的粘结力。
图7是本发明的实施例7的结构示意图，其杆件4为实心或空心杆，且有露锚固筋6。
图8是本发明的实施例8的结构示意图，其杆件4为实心或空心杆，且伸出有杆端10，并有露网7和露凸凹棘头铁片8。
图9是本发明的实施例9的结构示意图，其杆件4为实心或空心杆，且有露燕尾铁片9。
图10是本发明的实施例10的结构示意图，在侧立墙板1的四周伸出有边墙板11，边墙板11的四周为台阶形，在施工时可实现承插的方式，方便施工。
图11是本发明的实施例11的结构示意图，在侧立墙板1的四周伸出有边墙板11，边墙板11上伸出有露网7。
图12是本发明的实施例12的结构示意图，杆件4与侧立墙板1为线连接。
图13是本发明的实施例13的结构示意图，其侧立墙板1、竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3上有网孔铁片8。可作为组合墙的内芯模，与现浇砼的粘结更牢。
图14是本发明的实施例14的结构示意图，其竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3、边墙板11上有压型钢板12，边墙板11上的压型钢板12形成了露箍边，能在现浇砼浇入后，将现浇砼包裹起来。
图15是本发明的实施例15的结构示意图，其侧立墙板1内有钢筋网增强物14，且四周有露锚固筋6、露网7。
图16是本发明的实施例16的结构示意图，其侧立墙板1内有钢筋网增强物14，且四周有边墙板11并有露锚固筋6、露网7，且边墙板11的内表面为粗糙表面。
图17是本发明的实施例17的结构示意图，其侧立墙板1内有钢筋网增强物14，且四周有露锚固筋6、露网7。
图18是本发明的实施例18的结构示意图，其侧立墙板1、竖向墙肢内模板2上有加强筋15。
图19是本发明的实施例19的结构示意图，为空腔内两块侧立墙板1之间设置有加劲肋板16及多根短杆5，杆件4为空心杆。
图20是本发明的实施例20的结构示意图，为空腔内两块侧立墙板1之间设置有加劲肋板16及多根短杆5，杆件4为实心杆，且伸出有杆端10。
图21是本发明的实施例21的结构示意图，其杆件4为钢筋，表面涂有防腐防火涂层。
图22是本发明的实施例22的结构示意图，其杆件4为空心方管，表面涂有防腐防火涂层，且表面有气孔，在现浇砼浇入时，能有效排除管中的空气，使砼浇捣密实。
图23是本发明的实施例23的结构示意图，其杆件4、竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3、侧立墙板1之间的连接17为胶结连接。
图24是本发明的实施例24的结构示意图，其模块上的连接定位18为榫头连接定位。
图25是本发明的实施例25的结构示意图，其杆件4为侧立墙板1上的加强筋15。
图26是本发明的实施例26的结构示意图，其竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3上有凸台19，且凸台19为填充有轻质材料20的仿空心凸台。
图27是本发明的实施例27的结构示意图，其凸台19内有短杆5。
图28是本发明的实施例28的结构示意图，在模块的有角部位有倒角21，为直线型倒角，也可为圆弧型倒角。
图29是本发明的实施例29的结构示意图，在模块的有角部位有倒角21，为直线型倒角，边墙板11的四角没有倒角。
图30是本发明的实施例30的结构示意图，在模块上设置有拉钩22、吊挂件23、顶埋铁件24。
图31是本发明的实施例31的结构示意图，在模块上设置有预埋导管25、接线盒26。
图32是本发明的实施例32的结构示意图，在模块上设置有水管27、预留孔洞28。
图33是本发明的实施例33的结构示意图，在模块空腔内全部填充有轻质材料20。
(五)实施例
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明如附图所示，包括有两块侧立墙板1、竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3，两块侧立墙板1、竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3构成多面体空腔的剪力墙预制部件，在预制部件空腔内设置有至少一根杆件4与竖向墙肢内模板2或横向墙梁内模板3或两者斜交接。图1是本发明的实施例1的结构示意图，1为侧立墙板，2为竖向墙肢内模板，3为横向墙梁内模板，4为杆件，在以下各附图中，编号相同的，其说明相同。图1所示，为空腔内设置有一根杆件4分别与竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3斜交接，且沿对角线方向布置。图2是本发明的实施例2的结构示意图，有二根杆件4在空腔内呈“人”字型布置，分别与竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3斜交接。
本发明的特征还在于杆件4沿模块的对角线方向交叉布置。图3是本发明的实施例3的结构示意图，二根杆件4在空腔内沿模块的对角线方向交叉布置。
本发明的特征还在于杆件4沿模块对角线方向交叉重叠布置有二层或二层以上，或者层与层之间还有短杆5连接，或同向交叉布置。图4是本发明的实施例4的结构示意图，在空腔内沿模块对角线方向杆件4交叉重叠布置有二层，且层与层之间还有短杆5连接，彼此之间构成暗立体桁架结构。
本发明的特征还在于杆件4为实心杆或者空心杆，或者还有露锚固筋6、露网7、露网孔或带露凸凹棘头铁片8、露燕尾铁片9、或伸出或凹缩持平内置杆端或开壁杆端10或者它们的组合。图5是本发明的实施例5的结构示意图，其杆件4为空心杆，且杆端内缩持平内置呈喇叭型，便于现浇砼进入而形成复合杆，与现浇砼形成整体。图6是本发明的实施例6的结构示意图，其二根杆件4均为空心杆，其中一根为压型钢板杆件且伸出有开壁杆端10，开壁杆端10能增强与现浇砼之间的粘结力。图7是本发明的实施例7的结构示意图，其杆件4为实心或空心杆，且有露锚固筋6。图8是本发明的实施例8的结构示意图，其杆件4为实心或空心杆，且伸出有杆端10，并有露网7和露凸凹棘头铁片8。图9是本发明的实施例9的结构示意图，其杆件4为实心或空心杆，且有露燕尾铁片9。
本发明的特征还在于两块侧立墙板1在至少一个方向伸出有充当墙肢侧模板或墙梁侧模板的边墙板11，边墙板11或者侧立墙板1的周围为锯齿形、波浪形、斜边形、台阶形或者其组合，或者同时还有露锚固筋6、露网7、露网孔或露带凸凹棘头铁片8、露燕尾铁片9或者其组合。图10是本发明的实施例10的结构示意图，在侧立墙板1的四周伸出有边墙板11，边墙板11的四周为台阶形，在施工时可实现承插的方式，方便施工。图11是本发明的实施例11的结构示意图，在侧立墙板1的四周伸出有边墙板11，边墙板11上伸出有露网7。
本发明的特征还在于杆件4与侧立墙板1不相接、线连接、面连接或者点连接。图9为杆件4与侧立墙板1面连接。图10为杆件4与侧立墙板1不连接。图11为杆件4与侧立墙板1点连接。图12是本发明的实施例12的结构示意图，杆件4与侧立墙板1为线连接。
本发明的特征还在于竖向墙肢内模板2或横向墙梁内模板3或两块侧立墙板1或边墙板11或四者上有或为网孔或带凸凹棘头铁片8或压型钢板12，或同时还有露锚固筋6、露网7、露燕尾铁皮9、露箍边13或者其组合。图13是本发明的实施例13的结构示意图，其侧立墙板1、竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3上有网孔铁片8。可作为组合墙的内芯模，与现浇砼的粘结更牢。图14是本发明的实施例14的结构示意图，其竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3、边墙板11上有压型钢板12，边墙板11上的压型钢板12形成了露箍边，能在现浇砼浇入后，将现浇砼包裹起来。
本发明的特征还在于竖向墙肢内模板2或横向墙梁内模板3或两块侧立墙板1或者三者内有增强物14，增强物14为纤维、纤维网格布、纤维布、无纺布、钢筋、钢筋网、钢丝网、预应力钢筋、铁皮、钢板、网孔钢板或者其组合，或者其上还有露锚固筋6、露网7、露网孔带凸凹棘头铁片8、露燕尾铁片9或者其组合。图15是本发明的实施例15的结构示意图，其侧立墙板1内有钢筋网增强物14，且四周有露锚固筋6、露网7。图16是本发明的实施例16的结构示意图，其侧立墙板1内有钢筋网增强物14，且四周有边墙板11并有露锚固筋6、露网7，且边墙板11的内表面为粗糙表面。图17是本发明的实施例17的结构示意图，其侧立墙板1内有钢筋网增强物14，且四周有露锚固筋6、露网7。
本发明的特征还在于在竖向墙肢内模板2或横向墙梁内模板3或两块侧立墙板1或边墙板11或二者或三者或全部有加强筋15。图18是本发明的实施例18的结构示意图，其侧立墙板1、竖向墙肢内模板2上有加强筋15。
本发明的特征还在于两块侧立墙板1之间设置有加劲肋板16或多根短杆5，短杆5两端分别与两块侧立墙板1连接或一端与杆件4连接另一端与侧立墙板1连接。图19是本发明的实施例19的结构示意图，为空腔内两块侧立墙板1之间设置有加劲肋板16及多根短杆5，杆件4为空心杆。图20是本发明的实施例20的结构示意图，为空腔内两块侧立墙板1之间设置有加劲肋板16及多根短杆5，杆件4为实心杆，且伸出有杆端10。
本发明的特征还在于杆件4和短杆5为钢筋砂浆杆、钢筋砼杆、钢管、钢皮砼杆、预应力杆、带防护套或涂层的预应力钢筋、预应力钢绞线、无粘结预应力钢绞线、竹节杆、玻璃钢杆、GRC杆、碳纤维杆、钢筋、塑料杆、直缝金属管、螺旋缝金属管、钢丝网管、玻璃纤维布管、玻璃钢管、管壁有孔管、金属塑料复合管、空心砼砂浆管、钢筋轻质砼增强型管或钢管混凝土管或者其组合，其截面形状为圆形、圆环形、方形、扁长型、空心、竹节空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、变截面形，或者其截面形状还沿杆件的轴线变径。图12的杆件4为空心圆杆。图17的杆件4为钢管砼复合杆，图19的杆件4为空心方杆，短杆5为钢筋或者钢筋砼短杆。图20的杆件4为实心的方形钢筋砼杆。图21是本发明的实施例21的结构示意图，其杆件4为钢筋，表面涂有防腐防火涂层。图22是本发明的实施例22的结构示意图，其杆件4为空心方管，表面涂有防腐防火涂层，且表面有气孔，在现浇砼浇入时，能有效排除管中的空气，使砼浇捣密实。
本发明的特征还在于杆件4、短杆5、竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3或两块侧立墙板1彼此之间的连接17为胶结、焊接、丝接、扣接、卡接、铆接、铰接、穿孔锚固连接、整体成型或者上述的组合。图23是本发明的实施例23的结构示意图，其杆件4、竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3、侧立墙板1之间的连接17为胶结连接。
本发明的特征还在于模块上有用于相邻模块对接或固定用的连接定位件18，连接定位件18为销、槽、铁丝、卡口预埋件、榫头、公母槽。图24是本发明的实施例24的结构示意图，其模块上的连接定位18为榫头连接定位。
本发明的特征还在于杆件4为两块侧立墙板1或其上的加强筋15。图25是本发明的实施例25的结构示意图，其杆件4为侧立墙板1上的加强筋15。
本发明的特征还在于模块的竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3的至少一个面上有至少一个以上的凸台19，凸台19为实心凸台或空心凸台，或为填充有轻质材料20的仿空心凸台。图26是本发明的实施例26的结构示意图，其竖向墙肢内模板2、横向墙梁内模板3上有凸台19，且凸台19为填充有轻质材料20的仿空心凸台。
本发明的特征还在于在至少一个凸台19内有至少1根以上的短杆5。图27是本发明的实施例27的结构示意图，其凸台19内有短杆5。
本发明的特征还在于模块有角部位有倒角21。图28是本发明的实施例28的结构示意图，在模块的有角部位有倒角21，为直线型倒角，也可为圆弧型倒角。图29是本发明的实施例29的结构示意图，在模块的有角部位有倒角21，为直线型倒角，边墙板11的四角没有倒角。
本发明的特征还在于模块上设置有拉钩22、吊挂件23、预埋铁件24、预埋导管25、接线盒26、水管27、预留孔洞28或者它们的组合。图30是本发明的实施例30的结构示意图，在模块上设置有拉钩22、吊挂件23、顶埋铁件24。图31是本发明的实施例31的结构示意图，在模块上设置有预埋导管25、接线盒26。图32是本发明的实施例32的结构示意图，在模块上设置有水管27、预留孔洞28。
本发明的特征还在于竖向墙肢内模板2和横向墙梁内模板3采用水泥纤维材料、石棉水泥板、水泥钢丝网砂浆、钢丝网砼、网孔带凸凹棘头铁片、钢板、压型钢板、玻璃钢或塑料布或板或层状复合物或其组合或复合制成。
本发明的特征还在于侧立墙板1采用钢筋砼、预应力钢筋砼、钢丝网水泥砂浆、夹心钢板砼、纤维砂浆、纤维砼、钢板网砼或者石棉板或上述确良组合制成。
本发明的特征还在于空腔内填充有部分或全部轻质材料20。图33是本发明的实施例33的结构示意图，在模块空腔内全部填充有轻质材料20。
本发明实施时，如可采用钢筋砼制作侧立墙板1，用钢丝网砼整体成型竖向墙肢内模板2和横向墙梁内模板3，采用钢管砼杆件4与钢管砼短杆5，按附图所示实施例焊接或胶接，即可形成模块整体。