一种数码控制锁锁芯 (一)所属技术领域：
本发明是一种用于数码控制锁的锁芯。
(二)背景技术：
目前，公知的数码控制锁主要包括微电脑控制部分和控制锁舌开关的锁芯部分。控制锁舌开关的锁芯部分主要由电子感应原理制成的插销来控制，这种插销有两个缺点：一是要求功率大，或需要外接电源，或需要大容量的电池。试用中需频繁更换电池或试用市电，不方便；二是体积大，不利于小型化，限制了应用范围。以上两点增大了生产成本和使用成本。
(三)发明内容：
为了克服现有数码控制锁控制锁舌开关的锁芯部分耗电量大、体积大、成本高的缺点，本发明提出一种用于控制数码锁的锁芯。
本发明主要由U型槽、受力板、双U型槽、挡板、电机及转动杆、销子和支架板组成。
本发明的技术特征在于由U型槽、受力板、双U型槽及挡板构成了锁芯，在锁芯内设计有一销子，通过紧固于电机轴上的转动杆改变该销子的位置，并使销子与U型槽、受力板接触。当销子处在不同位置时，可连接或断开锁舌与加于锁舌的外力，并与挡板配合，实现防撬功能。
本发明通过电机、销子自身的重力带动销子的运动而实现对锁的控制，具有体积小、质量轻、能耗低的特点，使数码锁可广泛应用。
(四)附图说明：
附图1是数码锁锁芯的地结构示意图
附图2是U型槽的结构示意图
附图3是双U型槽的结构示意图
附图4是受力板示意图
附图5是挡板示意图
附图6是支架板示意图
U型槽1 受力板2 档板3 双U型槽4 销子5 转动杆6
支架板7 面板8 壁板9 面板10 条形键11 条形键12
槽柱13 弹性体14 圆形键15 安装孔16 电机孔17 螺丝孔18
键槽19、20、21
(五)具体实施方式：
本发明主要由U型槽1、受力板2、双U型槽4、挡板3、电机及转动杆6、销子5和支架板7组成。
U型槽1(附图2)：用三块钢板焊接成“U”型槽，两根槽柱内有间距。在两根槽柱的外侧面沿水平方向分别有条形键11，与支架板7上部的键槽19相配合，并使U型槽1只能沿键槽方向移动；同时，U型槽1与外把手相连，接受外力。
双U型槽4(附图3)：用钢板焊接而成，是锁芯向外连接锁舌的载体，由两个壁板9和一个面板8组成，材料为钢板。壁板9顶端上面焊接有面板，并且壁板9在与面板8相接处有凹槽；在两壁板的外侧分别有条形键12，该键呈水平状，距离槽柱顶部有距离，与支架板中部的键槽20相配合，起固定双U型槽及受力板的作用，并使双U型槽只能沿键槽方向移动。
受力板2(附图4)：受力板用钢板制成。受力板2两侧中下部有钢丝制成的弹性体14，该弹性体一端焊接在受力板2上，呈水平状。
挡板3(附图5)：挡板用钢板制成，其上有两个呈竖排排列的圆形键15贯穿挡板3，并且在挡板3的一侧两个键高度相同，而在挡板3的另一侧两个键的高度不同。
电机及转动杆6：电机选用为WRF-300C-11440型微电机。转动杆：钢棒制成，一端呈圆片状，中间有孔，用于与电机轴固定。
销子5：销子5选用钢珠。销子5用以连接U型槽1、受力板2。
支架板7(附图6)：支架板7为两块，用钢板制成，每块支架板7的四个角有安装孔16，中部有电机孔17；其中一个支架板的电机轴孔周围有六个螺丝孔18，用于固定电机。支架板上有两个分别与位于U型槽上的键11、双U型槽上的键12相对应的键槽19、20。
支架板7上还有与位于挡板上的键15相对应的键槽21，该键槽的右侧有三个斜槽，其斜度约为30度。键槽21呈直立状。
根据附图1，装配时，按以下步骤进行：
1.将电机固定在带有电机螺丝孔的一块支架板7上，然后，将转动杆6固定在电机轴上，并使转动杆与支架板之间保持稍许的间隙。
2.将受力板2焊接在双U型槽4的面板中央位置，并与锁舌连接。
3.另一块支架板7平放，把U型槽1、双U型槽4置于其上，并使U型槽1和双U型槽4-侧的键正好分别嵌入该支架板中相应的键槽中；将挡板3置于该支架板上，使挡板3上的圆形键15正好嵌入该支架板中与其相应的键槽中，并使挡板上凸出最高的键朝上。
4.将销子5置于双U型槽4的凹槽中。
5.将固定有电机的支架板7平放于U型槽1和双U型槽4上，并使固定有电机的一面朝上，使该支架板上相应的条形键槽19和20分别与位于U型槽1、双U型槽4的条形键11和12相吻合；使圆形键槽21与位于挡板3上的圆形键15相吻合。
6.用铆钉从支架板的四角将两块支架板铆接，从而使U型槽1、双U型槽4、受力板2、挡板3、电机及转动杆6、销子5、支架板7形成为一个整体，即为本发明所述的数码控制锁锁芯。