海上平台导管架灌浆方法及设备.pdf

上传人:Y948****062 文档编号:186586 上传时间:2018-02-01 格式:PDF 页数:7 大小:210.62KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN02109942.1

申请日:

2002.01.25

公开号:

CN1363743A

公开日:

2002.08.14

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E02D5/40; E02D15/04; E02B17/00

主分类号:

E02D5/40; E02D15/04; E02B17/00

申请人:

胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司;

发明人:

田宗民; 吴进军; 齐雅茹

地址:

257073山东省东营市西四路444号技术发展中心

优先权:

专利代理机构:

北京市中实友专利代理有限责任公司

代理人:

陈文锋

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开的是海上平台导管架灌浆方法及设备,属于管桩的混凝土浇灌技术领域。该方法最关键之处是从导管架下端内部环腔封堵器的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断的灌入,逐渐充满桩管与导管架之间的环形空腔。该方法所用的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船上。用高压胶管把泥浆泵与焊在导管架外壁上的注浆立管连通。注浆立管下端口与导管架内环腔相通。导管架底部由环腔封堵器密封,以防止泥浆向下泄漏。本发明能克服环腔内产生压力及泥浆形成空洞的缺点,确保海上固定平台桩基础施工质量。

权利要求书

1.一种海上平台导管架灌浆方法,其特征是从导管架下端内部环
腔封堵器的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断
的灌入,逐渐充满桩管与导管架之间的环形空腔,其具体施工流程依
次是施工准备,检验封堵器密封状况,冲洗环形空腔,水泥砂浆灌注、
质量检验、注浆管封堵。
2.海上平台导管架灌浆方法用的配套设备,其特征是包括电机、
泥浆搅拌机、泥浆泵、高压胶管、胶管法兰、注浆立管、注浆立管支
架和环腔封堵器,其中的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船舶
上,高压胶管的一端用法兰与泥浆泵出口相连,另一端用法兰与注浆
立管上顶端口相连,注浆立管用若干横向支架预先焊接到导管架外壁
上,注浆立管下端口与导管架内环腔相通,环腔封堵器预先焊接到导
管架下端部内壁上。
3.根据权利要求2所述的海上平台导管架灌浆方法用的配套设
备,其特征是环腔封堵器由橡胶密封体和钢骨架组成,二者经硫化加
工成型结合为一整体,其纵向剖面为“J”形结构形式。

说明书

海上平台导管架灌浆方法及设备

本发明涉及到管桩的混凝土浇灌,具体而言是海上平台导管架灌
浆方法及设备。

建造海上固定平台,不但要打好桩管,而且要在桩管和导管架之
间环形空腔内灌注水泥砂浆,使桩管与导管架固定成一整体,确保平
台桩基础的稳定、牢固和耐用。由此可见,桩基础灌浆也直接关系到
平台工程质量、安全生产和使用寿命。由于我国海上平台建造历史不
长,平台打桩和灌浆施工技术也在施工实践中不断改进提高。现行灌
浆施工方法存在两大缺点,其一是水泥砂浆直接从导管架上顶部灌入
环形空腔,环形空腔内会产生一定的压力,而且环形空腔内的海水会
把配好的水泥砂浆稀释分散,容易形成空洞;其二是导管架下端内部
预先安装的环腔封堵器采用矩形结构形式,插入桩管时不能保证桩管
和导管架的同心度,虽然有导向块导向,桩管仍会损伤封堵器的密封
面,使得环腔密封不严,灌浆时向下漏浆,既造成浪费又影响平台桩
基础施工质量。

本发明的目的就在于提供一种海上平台导管架灌浆方法及设备,
克服已有技术上述缺点,确保海上固定平台导管架灌浆施工质量。

上述目的是由下述技术方案实现的:

该灌浆方法最关键之处是从导管架下端内部环腔封堵器的上方灌
注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断的灌入,逐渐充满
桩管与导管架之间的环形空腔。其具体施工流程依次是:施工准备,
检验封堵器密封状况,冲洗环形空腔,水泥砂浆灌注、质量检验、注
浆管封堵。

该灌浆方法用的配套设备主要包括:电机、泥浆搅拌机、泥浆泵、
高压胶管、胶管法兰、注浆立管、注浆立管支架和环腔封堵器。其中
的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船上。高压胶管的一端用法
兰与泥浆泵出口相连,另一端用法兰与注浆立管上顶端口相连。注浆
立管用若干横向支架预先焊接到导管架外壁上。注浆立管下端口与导
管架内环腔相通。环腔封堵器预先焊接到导管架下端部内壁上。

上述环腔封堵器由橡胶密封体和钢骨架组成,二者经硫化加工成
型结合为一整体。其纵向剖面为“J”形结构形式。可取代螺栓联接、
分体组装、矩形结构形式的已有封堵器。

按上述技术方案实施后,由于配制好的水泥砂浆是从导管架下端
部灌注,并且连续不断的由下而上逐渐充满环形空腔,环腔中的海水
受到水泥砂浆排挤,而逐渐从导管架顶部排出,所以环腔内不会产生
压力,水泥砂浆不会被稀释,也就不易形成空洞,从而保证了灌浆施
工质量。改进后的环腔封堵器的整体结构弹性增加,密封效果更好,
承压能力更强,耐压可达0.3Mpa;还因其密封体与桩管接触处由圆弧
代替了棱角,所以不易受到桩管损伤。

附图1是本发明的灌浆方法施工示意图。

附图2是本发明的灌浆方法施工流程图。

附图3是本发明的环腔封堵器全剖结构示意图。

结合附图说明一个实施例:

附图1中,1是电机,2是泥浆搅拌机,3是泥浆泵,4是高压胶
管,5是法兰,6是注浆立管,7是注浆立管支架,8是环腔封堵器,9
是桩管,10是导管架,11是导向块,12是作业船舶。A是桩管9与
导管架10之间的环形空腔,B是海水平面,C是海床。

如图1所示,该灌浆方法最关键之处是从导管架10下端内部环腔
封堵器8的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不
断逐渐充满桩管9与导管架10之间的环形空腔A。

如图2所示,该灌浆方法的施工流程依次是:施工准备,检验封
堵器8密封状况,冲洗环形空腔A,水泥砂浆灌注,质量检验,注浆
立管6上端封堵。

如图1所示,该灌浆方法用的配套设备主要包括:电机1,泥浆
搅拌机2,泥浆泵3,高压胶管4,法兰5,注浆立管6,注浆立管支
架7和环腔封堵器8。其中电机1、泥浆搅拌机2和泥浆泵3安置在作
业船舶12上。高压胶管4的一端用法兰5与泥浆泵3的出口相连,另
一端用法兰5与注浆立管6上顶端口相连。注浆立管6用若干横向支
架7预先焊接到导管架10的外壁上。注浆立管6的下端口与导管架
10内环腔A相通。环腔封堵器8预先焊接到导管架10下端部内壁上。
导向块11预先均布焊接到导管架10的内壁上。

如图3所示,该环腔封堵器8由钢骨架13和橡胶密封体14两部
分组成。二者经硫化加工成型结合为一整体,其纵向剖面为“J”形结
构形式。

该灌浆方法操作过程是:首先按设计要求作好施工准备工作,并
检验环腔封堵器8的密封是否达到要求,再利用海水冲洗环腔A约10
分钟以上。用配置好的相对密度不低于1.85的水泥砂浆,以每小时6
立方米的流量连续灌浆,并随时检测导管架10上端溢出水泥砂浆的密
度,达到1.8g/cm3为止。在正常情况下,由泥浆泵3灌注到环腔A的
泥浆量不应小于环腔A容积的1.5倍。注浆完毕后把注浆立管6的上
端口封堵。

该灌浆方法及设备也可用于独立管桩的水泥灌浆施工。

海上平台导管架灌浆方法及设备.pdf_第1页
第1页 / 共7页
海上平台导管架灌浆方法及设备.pdf_第2页
第2页 / 共7页
海上平台导管架灌浆方法及设备.pdf_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《海上平台导管架灌浆方法及设备.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《海上平台导管架灌浆方法及设备.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

本发明公开的是海上平台导管架灌浆方法及设备,属于管桩的混凝土浇灌技术领域。该方法最关键之处是从导管架下端内部环腔封堵器的上方灌注水泥砂浆,使配好的水泥砂浆由下而上连续不断的灌入,逐渐充满桩管与导管架之间的环形空腔。该方法所用的电机、泥浆搅拌机和泥浆泵安置在作业船上。用高压胶管把泥浆泵与焊在导管架外壁上的注浆立管连通。注浆立管下端口与导管架内环腔相通。导管架底部由环腔封堵器密封,以防止泥浆向下泄漏。。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 固定建筑物 > 水利工程;基础;疏浚


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1