一种氨气回收的方法.pdf

一种氨气回收的方法
    1、技术领域

    本发明涉及一种氨气回收的方法，更确切地说是涉及一种低压氨气的回收方法。

    2、背景技术

    目前，工业上低压氨气增压回收的方法，通常采用活塞式或螺杆式压缩机进行增压回收，而制冷用的活塞式或螺杆式压缩机的润滑油系统均与介质接触，在氨气干净的前提下，压缩机的寿命不会受到影响。但是，如果氨气纯度不高，特别是其中含有其它粉尘颗粒，很容易造成压缩机润滑系统的污染，严重影响压缩机的使用寿命。如炼油厂回收低压氨气时，常常采用活塞式压缩机或喷油螺杆压缩机，由于氨气纯度低，且含有大量的粉尘，在运行过程中造成压缩机润滑系统污染，使得压缩机受到损伤，压缩机寿命短，检修频繁。

    3、发明内容

    本发明提供了一种回收低压氨气的方法，该方法可以解决氨气中带有粉尘时造成压缩机润滑油污染问题，提高压缩机使用寿命。

    本发明是这样实现的，将待压缩的低压氨气与冷却液混合进入压缩机压缩，经压缩后的氨气进入气液分离器内，高压氨气从气液分离器顶部进入氨气储罐内，气液分离器底部冷却液经冷却、过滤后返回压缩机循环使用。润滑油箱内润滑油由泵经冷却、过滤后分别进入轴承和密封套内，并循环返回到润滑油箱。

    在启动压缩机时，冷却液与低压氨气混合进入压缩机，当气液分离器内冷却液达到一定循环量时停止引进新鲜冷却液。

    冷却液可以是冷却油、液氨。

    采用该发明的方法，具有以下优点：

    1)润滑油不受到污染；

    2)氨气中粉尘小于30μ时，不易造成螺杆的磨损；

    3)设备磨损件少，使用寿命长。

    4、附图说明

    图1是本发明的低压氨气回收工艺原则流程图。

    5、具体实施方式

    下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

    如图1所示，1—电机，2—轴承，3—密封套，4—螺杆压缩机，5—联轴器，6—气液分离器，7—润滑油箱，8—油泵，9—冷却器，10—过滤器。

    将待压缩的0.15Mpa低压氨气与冷却油混合进入压缩机4压缩，经压缩后的氨气进入气液分离器6内，在气液分离器6内氨气和冷却油分离，1.35Mpa地高压氨气从气液分离器6顶部进入氨气储罐内，气液分离器6底部冷却油经冷却、过滤后返回压缩机4循环使用。润滑油箱7内润滑油由泵8经冷却、过滤后分别进入轴承2和密封套3内，使用后循环返回到润滑油箱。