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摘要
申请专利号:

CN201410502942.X

申请日:

2014.09.28

公开号:

CN104312088A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

C08L61/06; C08K7/26; C08K5/17

主分类号:

C08L61/06

申请人:

青岛文创科技有限公司

发明人:

苏建丽

地址:

266061 山东省青岛市崂山区香港东路248号创业园、生物园239房间

优先权:

专利代理机构:

北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316

代理人:

钟廷良

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内容摘要

本发明公布了建筑材料领域的一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分:膨胀珍珠岩40-60份、酚醛树脂30-40份、固化剂3-8份、增韧剂1-5份、憎水剂0.5-1份、阻燃剂1-3份。本发明所制备的节能保温材料既克服了无机保温材料导热系数偏大的不足,又弥补了有机保温材料防火阻燃性及耐老化性能差等缺点,具有实际应用价值。

权利要求书

1.  一种节能保温材料,其特征在于,所述节能保温材料包括以下组分:
膨胀珍珠岩40-60份、酚醛树脂30-40份、固化剂3-8份、增韧剂1-5份、憎水剂0.5-1份、阻燃剂1-3份。

2.
  根据权利要求1所述的一种节能保温材料,其特征在于, 所述固化剂为乙烯基三胺。

3.
  根据权利要求1所述的一种节能保温材料,其特征在于,所述酚醛树脂为纳米级酚醛树脂。

4.
  一种权利要求1所述节能保温材料的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤:
(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5min,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;
(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,并在其200-250℃的温度下保压1.5-2.5h的时间,等磨具降温后取出样品。

5.
  根据权利要求4所述的一种节能保温材料的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中将均匀混合料压制成型的压缩比问2-3:1。

说明书

一种节能保温材料
技术领域
    本发明属于建筑领域,具体涉及一种节能保温材料。
背景技术
建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容,是贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。1970年,用于建筑的能源消耗是国民总值的10%,1988-2006年期间,能源消耗以每年5.6%的速度增加,到2006年已经增长到国民总值的25%,而到2020年,用于建筑的能源消耗可能是总的国民总值的35%。所以,国民经济要实现可持续发展,推行建筑节能势在必行。随着全面建设小康社会的逐步推进,建筑行业迅速增长,对能源的生产和消耗也在急剧增加,国家对建筑节能的要求也越来越高,中国近年新建建筑几乎是全世界新生建筑的一半,所以,建筑节能是时代发展的要求。
现用的节能材料主要分为无机保温材料和有机保温材料两大类,无机保温材料主要有珍珠岩、发泡水泥、蛭石、岩棉等,有机保温材料则主要有喷涂聚氨酯、发泡聚苯板、挤塑聚苯板等。无机保温材料和有机保温材料各有自身的优势,都具有广泛的市场应用前景。与有机保温材料相比,无机保温材料的导热系数偏大,保温效果稍差,但具有较好的防火阻燃和抗老化性能,使用寿命长,变形系数小,性能稳定;有机保温材料的导热系数较低,保温效果较好,但大都容易燃烧,一旦发生火灾,有机保温材料会加快火焰的蔓延,而且有大量的有毒气体排出。因此,开发既有有机保温材料的低导热系数,又有无机保温材料防火阻燃性能的复合保温材料是目前建筑节能材料领域研究的热点和重点。
发明内容
    为解决上述问题,本发明公布了一种节能保温材料及其制备方法。
一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分:膨胀珍珠岩40-60份、酚醛树脂30-40份、固化剂3-8份、增韧剂1-5份、憎水剂0.5-1份、阻燃剂1-3份。
进一步地, 所述固化剂为乙烯基三胺。
进一步地,所述酚醛树脂为纳米级酚醛树脂。
一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:
(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5min,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;
(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,并在其200-250℃的温度下保压1.5-2.5h的时间,等磨具降温后取出样品。
进一步地,所述步骤(2)中将均匀混合料压制成型的压缩比为2-3:1。
制备的复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为330-335 kg/m3,导热系数为0.043-0.048 W/(m-K),抗折强度为1.426-1.435 MPa,抗压强度为1.645-1.650 MPa,吸水率为1.89-2.03%。
本发明所制备的的节能保温材料既克服了无机保温材料导热系数偏大的不足,弥补了有机保温材料防火阻燃性及耐老化性能差等缺点,具有实际应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分:膨胀珍珠岩40份、酚醛树脂30份、乙烯基三胺3份、增韧剂1份、憎水剂0.5份、阻燃剂1份。
一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:
(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5min,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;
(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,其中压制成型的压缩比为2:1,并在其250℃的温度下保压1.5h的时间,等磨具降温后取出样品。
上述复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为330 kg/m3,导热系数为0.043 W/(m-K),抗折强度为1.435 MPa,抗压强度为1.645 MPa,吸水率为1.89%。
实施例2
一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分:膨胀珍珠岩60份、纳米级酚醛树脂40份、固化剂8份、增韧剂4份、憎水剂1份、阻燃剂3份。
一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:
(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5min,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;
(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型, 其中压制成型的压缩比为3:1,并在其200℃的温度下保压2.5h的时间,等磨具降温后取出样品。
上述复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为335 kg/m3,导热系数为0.048 W/(m-K),抗折强度为1.430 MPa,抗压强度为1.645 MPa,吸水率为1.90%。
实施例3
一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分:膨胀珍珠岩50份、酚醛树脂35份、固化剂5份、增韧剂4份、憎水剂1份、阻燃剂2.5份。
一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤:
(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5min,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;
(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型, 其中压制成型的压缩比为2.5:1,并在其240℃的温度下保压2h的时间,等磨具降温后取出样品。
制备的复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为332 kg/m3,导热系数为0.045 W/(m-K),抗折强度为1.430 MPa,抗压强度为1.650 MPa,吸水率为1.89%。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104312088A43申请公布日20150128CN104312088A21申请号201410502942X22申请日20140928C08L61/06200601C08K7/26200601C08K5/1720060171申请人青岛文创科技有限公司地址266061山东省青岛市崂山区香港东路248号创业园、生物园239房间72发明人苏建丽74专利代理机构北京一格知识产权代理事务所普通合伙11316代理人钟廷良54发明名称一种节能保温材料57摘要本发明公布了建筑材料领域的一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分膨胀珍珠岩4060份、酚醛树脂3040份、固化剂38份、增韧。

2、剂15份、憎水剂051份、阻燃剂13份。本发明所制备的节能保温材料既克服了无机保温材料导热系数偏大的不足,又弥补了有机保温材料防火阻燃性及耐老化性能差等缺点,具有实际应用价值。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104312088ACN104312088A1/1页21一种节能保温材料,其特征在于,所述节能保温材料包括以下组分膨胀珍珠岩4060份、酚醛树脂3040份、固化剂38份、增韧剂15份、憎水剂051份、阻燃剂13份。2根据权利要求1所述的一种节能保温材料,其特征在于,所述固化剂为乙烯基三胺。3根据。

3、权利要求1所述的一种节能保温材料,其特征在于,所述酚醛树脂为纳米级酚醛树脂。4一种权利要求1所述节能保温材料的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括以下步骤(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5MIN,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,并在其200250的温度下保压1525H的时间,等磨具降温后取出样品。5根据权利要求4所述的一种节能保温材料的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中将均匀混合料压制成型的压缩比问231。权利要求书CN104312088A1/2页3一种节能保温材料技术领域000。

4、1本发明属于建筑领域,具体涉及一种节能保温材料。背景技术0002建筑节能是执行国家环境保护和节约能源政策的主要内容,是贯彻国民经济可持续发展的重要组成部分。1970年,用于建筑的能源消耗是国民总值的10,19882006年期间,能源消耗以每年56的速度增加,到2006年已经增长到国民总值的25,而到2020年,用于建筑的能源消耗可能是总的国民总值的35。所以,国民经济要实现可持续发展,推行建筑节能势在必行。随着全面建设小康社会的逐步推进,建筑行业迅速增长,对能源的生产和消耗也在急剧增加,国家对建筑节能的要求也越来越高,中国近年新建建筑几乎是全世界新生建筑的一半,所以,建筑节能是时代发展的要求。。

5、0003现用的节能材料主要分为无机保温材料和有机保温材料两大类,无机保温材料主要有珍珠岩、发泡水泥、蛭石、岩棉等,有机保温材料则主要有喷涂聚氨酯、发泡聚苯板、挤塑聚苯板等。无机保温材料和有机保温材料各有自身的优势,都具有广泛的市场应用前景。与有机保温材料相比,无机保温材料的导热系数偏大,保温效果稍差,但具有较好的防火阻燃和抗老化性能,使用寿命长,变形系数小,性能稳定;有机保温材料的导热系数较低,保温效果较好,但大都容易燃烧,一旦发生火灾,有机保温材料会加快火焰的蔓延,而且有大量的有毒气体排出。因此,开发既有有机保温材料的低导热系数,又有无机保温材料防火阻燃性能的复合保温材料是目前建筑节能材料领。

6、域研究的热点和重点。发明内容0004为解决上述问题,本发明公布了一种节能保温材料及其制备方法。0005一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分膨胀珍珠岩4060份、酚醛树脂3040份、固化剂38份、增韧剂15份、憎水剂051份、阻燃剂13份。0006进一步地,所述固化剂为乙烯基三胺。0007进一步地,所述酚醛树脂为纳米级酚醛树脂。0008一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5MIN,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,并在其2002。

7、50的温度下保压1525H的时间,等磨具降温后取出样品。0009进一步地,所述步骤(2)中将均匀混合料压制成型的压缩比为231。0010制备的复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为330335KG/M3,导热系数为00430048W/MK,抗折强度为14261435MPA,抗压强度为16451650MPA,吸水率为189203。0011本发明所制备的的节能保温材料既克服了无机保温材料导热系数偏大的不足,弥说明书CN104312088A2/2页4补了有机保温材料防火阻燃性及耐老化性能差等缺点,具有实际应用价值。具体实施方式0012实施例1一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分膨胀珍珠岩。

8、40份、酚醛树脂30份、乙烯基三胺3份、增韧剂1份、憎水剂05份、阻燃剂1份。0013一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5MIN,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,其中压制成型的压缩比为21,并在其250的温度下保压15H的时间,等磨具降温后取出样品。0014上述复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为330KG/M3,导热系数为0043W/MK,抗折强度为1435MPA,抗压强度为1645MPA,吸水率为189。0015实施例2一种。

9、节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分膨胀珍珠岩60份、纳米级酚醛树脂40份、固化剂8份、增韧剂4份、憎水剂1份、阻燃剂3份。0016一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5MIN,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,其中压制成型的压缩比为31,并在其200的温度下保压25H的时间,等磨具降温后取出样品。0017上述复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为335KG/M3,导热系数为0048W/MK,抗折强度为1430MPA,抗压强度为。

10、1645MPA,吸水率为190。0018实施例3一种节能保温材料,所述节能保温材料包括以下组分膨胀珍珠岩50份、酚醛树脂35份、固化剂5份、增韧剂4份、憎水剂1份、阻燃剂25份。0019一种所述节能保温材料的生产方法,所述生产方法包括以下步骤(1)首先将酚醛树脂、固化剂、增韧剂和憎水剂放在球磨罐中球磨5MIN,混合均匀后,再与膨胀珍珠岩混匀得均匀混合料;(2)将全部的均匀混合料注入已经预热过的磨具中,将均匀混合料压制成型,其中压制成型的压缩比为251,并在其240的温度下保压2H的时间,等磨具降温后取出样品。0020制备的复合保温材料的性能较优,此时的表观密度为332KG/M3,导热系数为0045W/MK,抗折强度为1430MPA,抗压强度为1650MPA,吸水率为189。说明书CN104312088A。

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