密封站的真空通道的清洁和/或消毒方法 【技术领域】
本发明涉及一种密封站的真空通道的清洁和/或消毒方法，其中，该真空通道定期地与泵分离开并且与清洁和/或消毒回路相连。
本发明也涉及一种清洁和/或消毒回路、一种清洁适配器和一种包装机。
背景技术
如今，越来越严格地要求包装机的卫生，尤其是在食品领域里。因此，必须保证定期清洁和消毒包装机的所有直接或间接接触密封物的部件。这也适用于密封站内的真空通道，这些真空通道被用于从包装中抽出空气并且例如代之以惰性气体。当空气被抽出时，经常随之一起抽出小的食物颗粒并且这些食物颗粒沉积在真空通道内，尤其是在包装机停机期间内，这促使细菌滋生在这些真空通道内。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种真空通道的清洁和/或消毒方法。
通过一种密封站的真空通道的清洁和/或消毒方法实现了此目的，其中，使这些真空通道定期地与泵分开并且与一个清洁和/或消毒回路相连。
令本领域技术人员感到极为惊讶和意外的是，本发明的方法使得能够细菌很少地进行食品生产成为可能，因而获得比用现有技术的机器可获得的保存期更长的保存期。本发明地方法简单并且实施成本低廉，例如，在夜间停机之前，在机器的日常运转之后进行。
在本发明的一个优选实施例中，该清洁回路包括一个泵和一个储液槽。该储液槽装有清洁液和/或消毒液如活性氯，所述清洁液和/或消毒液通过泵被泵送经过真空通道并流出真空通道而返回储液槽。保持该清洁回路，直到保证了真空通道已被充分清洁和/或消毒为止。
密封站通常包括第一密封工具和第二密封工具，它们互相作用，从而使一片覆膜密封包装盘。因此，第一密封工具被布置在覆膜上方，第二密封工具被布置在包装盘下方。第二密封工具通常能垂直调节。
在本发明的一个优选实施例中，第一密封工具和第二密封工具彼此无关地被连接到一个清洁和/或消毒回路上。这个实施例的优点是，可以比在下第二密封工具内的真空通道更频繁地清洁在上第一密封工具内的经常有食物残渣沉积于其中的真空通道。
在本发明方法的另一个优选实施例中，密封站包括第一密封工具和第二密封工具，它们被连接到一个清洁和/或消毒回路上并且彼此之间通过一个适配器相连。该适配器在第一密封工具的真空通道与第二密封工具的真空通道之间产生不漏液体的连接，因而，一个液体回路可以用清洁液和/或消毒液依次冲洗这两个密封工具。本发明方法的这个实施例实施起来尤为简单并且只需要略加改动该包装机。
所用的清洁液和/或消毒液可以是本领域技术人员已知能够清洁并且可选地消毒通道的任何清洁液和/或消毒液。但最好是活性氯被用作清洁液和/或消毒液。
最好在清洁和/或消毒之后再断开该清洁和/或消毒回路。然后，使无菌压缩空气经过真空通道，直到真空通道被烘干为止，结果，在随后的包装过程中，清洁液和/或消毒液不会污染待包装的食物。
本发明的另一个目的是一种清洁和/或消毒回路，它包括一个泵、一个储液槽和多个管，其中，这些管可以被连接到在一台包装机的密封站内的真空通道上。
该回路系统具有以下优点，即密封站内的真空通道的清洁简单而且便宜。该清洁和/或消毒回路被简单地连接到该包装机上。
在一个优选实施例中，清洁和/或消毒回路被可拆卸地连接到包装机上。本发明的清洁和/或消毒回路的这个实施例有以下优点，即清洁和/或消毒回路可被用于几台包装机，并且该清洁和/或消毒回路在实际包装过程中不必位于包装机附近，因而，不存在安全性和待包装食品被污染的危险。
本发明的另一个目的是一种清洁和/或消毒适配器，它用于在密封站的第一、第二密封工具内的真空通道的不漏液体的可逆连接。该清洁和/或消毒适配器使得第一、第二密封工具被这样连在一起，即这两个工具可以被接到一个清洁液和/或消毒液回路，从而真空通道的清洁和/或消毒能非常简单且快速地完成。
本发明的另一个目的是一种包装机，尤其是深冲包装机，它具有用于在密封站真空通道内的一个清洁和/或消毒回路的连接机构。
在一个优选的实施例中，清洁和/或消毒回路可以按照可逆的方式来连接。
【附图说明】
现在，参考图1-图3来描述本发明。这些说明仅仅是一些例子而不是要限制本发明的总体构思。
图1表示在第一、第二密封工具内产生真空的过程图。
图2表示本发明的方法，其中，第一、第二密封工具被连接到一个清洁和/或消毒回路上。
图3表示本发明方法的一个实施例，其中，上密封工具和下密封工具彼此无关地被连接到一个清洁和/或消毒回路上。
【具体实施方式】
图1表示在根据现有技术的密封站内的真空通道的抽真空的过程图。该密封站包括一个上密封工具1和一个下密封工具2。在这些密封工具中加工出通道，通过这些通道，可以抽出包装内的空气。通过真空泵3抽出空气。阀4-7按照预期方式把真空泵3所产生的真空压力分配给上密封工具1和下密封工具2的真空通道。当完成密封时，通过阀8、9解除该真空压力。
图2表示本发明方法，其中，安装一个用于上密封工具1和下密封工具2的真空通道的清洁和/或消毒回路。在这种情况下，切断真空泵3并且封闭通向该密封站的连接管线或使它们在点10上与凸缘分开。上密封工具1内的真空通道通过一个适配器13被不漏液体地连接到下密封工具2的真空通道上。通过一个泵14、一个储液槽15和与凸缘11、12相连的有关管路封闭出该液体回路。泵14把清洁液和/或消毒液(在这里是活性氯)抽到上密封工具1的真空通道内。液体从那里起通过适配器13流入下密封工具2的真空通道内，再从那里返回储液槽15，以便再次参与清洁和/或消毒过程。保持此清洁和/或消毒回路，直到充分清洁和消毒了这些真空通道为止。为了清洁和/或消毒阀5及相关的管路，完全关闭阀4，因而只通过阀5、6和7建立起一个液体回路。当完成清洁或消毒时，使泵14和储液槽15与抽真空管路再次分开并再次接上真空泵3。另外，卸掉适配器13。无菌空气被传送经过密封工具1、2内的真空通道，直到这些真空通道被完全烘干为止，结果，清洁液和消毒液不会污染待包装的食品。
图3表示用于上密封工具1和下密封工具2的真空通道的清洁消毒回路。关于图2的说明基本上适用于本发明方法的这个实施例，只是在这个例子里，适配器13、13’没有在上密封工具1的真空通道与下密封工具2的真空通道之间建立连接。这使得在待清洁的上密封工具1内的真空通道与在下密封工具2内的真空通道彼此无关，反之亦然。如果象通常那样，在上密封工具1内的真空通道被污染得比在下密封工具2内的真空通道严重，则该方法的这个实施例尤为有利。