一种保温砂浆墙体技术领域
本实用新型涉及墙体，具体涉及保温砂浆墙体。
背景技术
现在建筑外墙及内墙均普遍使用加气混凝土砌块。而加气混凝土墙体既要
保证良好的牢固性，又要适当兼顾保温性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保温砂浆墙体，保证保温性能。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案：一种保温砂浆墙体，
包括构造柱及砌筑在构造柱之间的砌块，所述砌块为蒸压砂加气混凝土砌块或
者蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，所述构造柱使用柱箍浇筑混凝土成型，所述柱
箍包括L型抱箍件，每四个L型抱箍件组成一组柱箍，L型抱箍件的首端及尾
端沿长度方向各设有一排等间距螺栓连接孔，一组柱箍中的四个L型抱箍件首
尾相接环抱在混凝土柱模板的外侧，相接的两个L型抱箍件的首端及尾端叠合
并由连接螺栓穿过螺栓连接孔固定，在墙体的两侧墙面上涂抹有保温砂浆。
优选的，所述L型抱箍件由长度为1215mm的槽钢制成，槽钢型号为
50×37×4.5mm。。
优选的，在距离槽钢一端300mm处将翼板切口90度弯折形成所述的L型
抱箍件，在切口弯折处做焊接连接。
优选的，所述构造柱与砌块之间设有直径6mm的化学植筋作为拉结筋，拉
结筋的竖向间距为600mm。
优选的，在砌块上切割有2×2cm的拉结筋槽沟，所述拉结筋放入拉结筋槽
沟中并填充粘结剂。
优选的，所述拉结筋的末端设有长40mm，角度90°的弯头。
本实用新型采用的砌块为蒸压砂加气混凝土砌块或者蒸压粉煤灰加气混凝
土砌块，同时在墙体的两侧墙面上涂抹有保温砂浆，因此可以保证良好的保温
性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1是400*400mm的混凝土柱施工断面图；
图2是600*600mm的混凝土柱施工断面图；
图3是制作L型抱箍件的槽钢翼板切口示意图；
图4是制作L型抱箍件的槽钢长段开设穿设对拉螺杆通孔示意图；
图5是L型抱箍件连接螺栓孔位置数量示意图。
具体实施方式
一种保温砂浆墙体，由构造柱及砌筑在构造柱之间的砌块组成，所述砌块
为蒸压砂加气混凝土砌块或者蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，所述砌块的规格为
600*300*200mm、600*300*120mm、600*300*240mm，所述构造柱与砌块之间
设有直径6mm的化学植筋作为拉结筋，拉结筋的竖向间距为600mm。所述砌
块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度为5mm，灰缝饱满度不小于80％。在砌块上
切割有2×2cm的拉结筋槽沟，所述拉结筋放入拉结筋槽沟中并填充粘结剂。所
述拉结筋的末端设有长40mm角度90°的弯头。
上述构造柱使用柱箍浇筑混凝土成型，如图1和图2所示，柱箍包括L型
抱箍件4，每四个L型抱箍件4组成一组柱箍，L型抱箍件4的首端及尾端沿长
度方向各设有一排等间距螺栓连接孔5，一组柱箍中的四个L型抱箍件4首尾相
接环抱在混凝土柱模板2的木枋3外侧，相接的两个L型抱箍件4的首端及尾
端叠合并由连接螺栓穿过螺栓连接孔5固定。
其中，L型抱箍件4与内侧的混凝土柱模板2之间设有木枋3。L型抱箍
件4与内侧的混凝土柱模板2之间通过纵横向对拉螺栓6固定为一体，也将混
凝土柱模板2环抱于钢筋混凝土柱1外侧。
如图3至图5所示，L型抱箍件由一根槽钢分成两段，两段在端部设有切
口42，两段槽钢的切口处拼合并焊接403。所述槽钢型号为50×37×4.5mm，长
度为1215mm，在距离槽钢一端300mm处将翼板切口90度形成所述的两段在端
部设有切口的槽钢，一段为抱箍段401，另一段为连接段402，在槽钢上设有长
条孔41供对拉螺栓6穿过。L型抱箍件上等间距螺栓连接孔5的直径为Φ13mm，
间距为50mm。
采用四个L型抱箍件组成一组柱箍，而且L型抱箍件的首端及尾端沿长度
方向各设有一排等间距螺栓连接孔，因此可以根据混凝土柱的尺寸选择螺栓连
接孔进行固定。该柱箍可重复周转使用，实现柱箍工具化；通过不同位置的螺
栓连接孔连接，适应于边长400～600mm中小断面的混凝土框架柱模板施工；
而且本实用新型结构牢固，方便施工。
墙体的两侧墙面上敷设有保温网格布，所述墙体上分布有贯通两侧墙面的
通孔，所述通孔中穿设有纤维绳，纤维绳连接墙面两侧的保温网格布。
或者在墙体的两侧墙面上涂抹有保温砂浆。保温砂浆包括胶结料和玻化微
珠，所述胶结料的质量与玻化微珠的体积之间的质量体积比为1∶3.5～1∶
7，7，所述胶结料包含以下成分且各成分的质量百分比为：50～80％的水泥、
20～40％的微细活性矿物掺合料，1～4％可再分散乳胶粉，1～2％防水
剂以及1～4％的复合添加剂，上述原料与水混合搅拌均匀即可进行涂抹。
其中，微细活性矿物掺合料为粉煤灰36～41份、矿渣微粉18～20份、偏
高岭土19～21份的混合料。粉煤灰为II级及以上粉煤灰，不得采用C类粉煤灰；
微粉为S95粒化高炉矿渣粉；偏高岭土为微细偏高岭土。所述防水剂是由粘土
矿物为载体，添加液体有机硅制成。
其中，复合添加剂包括凹凸棒土、海泡石粉、纤维素醚、表面活性剂和超
塑化剂，各组份的质量百分比如下：
凹凸棒土又称坡缕石，是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土矿物。
其结构属2：1型粘土矿物，在每个2：1单位结构层中，四面体晶片角顶隔一
定距离方向颠倒，形成层链状，具有阳离子可交换性、吸水性、悬浮性和触变
性，将其应用在复合添加剂中能极大地增加干粉砂浆的稠度、抗离析和抗分层
性。海泡石粉是一种具层链状结构的含水富镁硅酸盐黏土矿物，收缩率低,可塑
性好，比表面大,吸附性强。海泡石粉遇到水时会吸收很多水从而变得柔软起来，
能够增强干粉砂浆的保水性，而一旦干燥就又变硬，对干粉砂浆的强度增加有
很大的益处，因为海泡石粉收缩率低，可塑性好，而凹凸棒土又具备增加稠度
的效果，两者相辅相成，同时凹凸棒土和海泡石粉均为硅酸盐矿物，分子结构
类似，具备很好的相容性，搅拌后混合更均匀，而且这两种矿物在我国有较大
的储量，取材简单，价格比较低廉，具有极高的经济效益。优选的，所述凹凸
棒土表观密度为1860kg/m3，比表面积为450m2/g，所述海泡石粉密度为
1800kg/m3，细度为200目-320目，其优点在于，两者的密度相差不大，混合时
相容性更好。
所述纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚，所述纤维素
醚的粘度为40000mPa.s-200000mPa.s，纤维素经醚化后则能溶于水、稀碱溶液
和有机溶剂，并具有热塑性，羟丙基甲基纤维素醚具备很好的保水性，羟乙基
甲基纤维素醚，是非离子型纤维素醚，而且不是聚合电解质，因此在金属盐或
有机电解质存在时，在水溶液中比较稳定，而本实施例中凹凸棒土和海泡石粉
是含水富镁硅酸盐，所以符合该条件，搅拌混合后，稳定性更好。所述纤维素
醚也可以为羟丙基甲基纤维素醚或羟乙基甲基纤维素醚两者的混合物，羟丙基
甲基纤维素醚良好的保水性可以促进羟乙基甲基纤维素醚在水溶液中的稳定
性。
所述表面活性剂为十二烷基硫酸钠、木质素磺酸钠和木质素磺酸钙中的一
种，十二烷基硫酸钠常被用作阴离子型表面活化剂、乳化剂及发泡剂；木质素
磺酸钠也是阴离子型表面活化剂，具有很强的分散能力，适于将固体分散在水
介质中；木质素磺酸钙，一种多组份高分子聚合物阴离子表面活性剂，其稳定
性好，也具备很好的分散能力，用时还兼备减水剂的效果，当然表面活性剂可
以是这三者当中任意两种的混合物，也可以是三者相互混合的混合物，能起到
发泡、分散、减水剂的三种效果。
所述超塑化剂为萘系减水剂、三聚氰胺减水剂和聚羧酸高效减水剂中的一
种，三者都是减水剂，三聚氰胺减水剂更加突出增加对干粉砂浆的强度，聚羧
酸高效减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后
发展起来的第三代高性能减水剂，它是集减水、保坍、增强、防收缩及环保等
于一身的具有优良性能的系列减水剂，掺量低，减水率高，掺量为1.0％左右时，
减水率超过35％，所以超塑化剂可以是这三者当中任意两种的混合物，也可以
是三者相互混合的混合物，聚羧酸高效减水剂可以与萘系减水剂、三聚氰胺减
水剂配合来使用，不仅能控制成本，而且减水效果明显，而且本身凹凸棒土和
海泡石粉的保水性就比较好，配合这三种超塑化剂减水效果更好。
作为优选，各组份比例可限定如下：凹凸棒土10％-60％；海泡石粉
5％-50％；纤维素醚0.5％-6％；表面活性剂2％-15％；超塑化剂0.5％-5％。
复合添加剂的具体实施例举例如下：
其中，纤维素醚选用75000mPa.s的羟乙基甲基纤维素醚，超塑化剂选用聚
羧酸高效减水剂，按组份的不同的质量百分比配比成5组，即5个实施例，5个
实施例的组份的质量百分比如表1。
表1
本技术方案主要成分为凹凸棒土和海泡石粉，凹凸棒土能极大地增加干粉砂
浆的稠度、抗离析和抗分层性，海泡石粉能够增强干粉砂浆的保水性，而一旦
干燥就又变硬，对干粉砂浆的强度增加有很大的益处，凹凸棒土和海泡石粉两
者均为硅酸盐矿物，混合后相容性好，而且能发挥出各自在干粉砂浆内的作用。