推拉门门扇密封结构技术领域
本实用新型涉及一种推拉门密封结构，尤其是一种用于推拉门门框与门
扇之间的密封的推拉门门扇密封结构。
背景技术
推拉门也称平移门，是通过多个门扇之间的相对平移来实现开关门的一
种门体形式，以其节省空间、便于安装的特点，得到了广泛应用。推拉门一
般包括门框及设于门体内的门扇组成，由于门框一般为铝合金材料制成，门
扇一般为铝合金材料包边的玻璃制成，所以现有的推拉门的隔音效果并不是
很理想，为了提高推拉门的密封效果，现有的推拉门一般以在铝合金中填充
隔音材料以及使用夹胶玻璃的方式，此类方式虽然可以降低声音从铝合金和
玻璃处通过，达到一定的隔音效果，但是由于门扇与门扇之间是铝合金硬性
接触，必然存在较大的缝隙，仍然起不到良好的隔音作用。
在现有的推拉门中，有一种门扇之间的结构关系如图1所示，在两个门
扇2’和3’的型材框的相对面上分别相对的设置有L形的卡条a，用来在关
门的时候形成对接封闭的效果，但是由于卡条是硬性接触，为了避免在关门
时会发生碰撞产生较大声响，在L形卡条的内侧设有胶条b，用于缓冲门扇之
间的碰撞，降低噪音，但是由于制造工艺的限制，卡条与胶条之间在门扇关
闭时二者之间不可能完全贴合，存在一定的缝隙，所以也起不到良好的隔音
作用，而且当外界风力较大时，经过细小的缝隙时还会发出高频的啸叫声。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供封闭门扇与门扇之间的缝隙，
达到良好的隔音效果的推拉门门扇密封结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该结构包括门框并至少包括第一门扇和第二门扇，所述的第一门扇包括
第一型材框和第一门板，第二门扇包括第二型材框和第二门板，其改进在于：
所述的门框内侧包括与第一门扇和第二门扇的端面相对的第一相对面，所述
的第一门扇和第二门扇的端面包括与第一相对面相对的第二相对面，第一相
对面上设有锁扣，所述的锁扣上设有与第一相对面呈一角度的导向斜面，第
二相对面上设有与锁扣的导向斜面相配合的锁点，第一门扇和第二门扇上分
别设有驱动锁点沿导向斜面运行进而带动第二相对面向第一相对面靠近或远
离的驱动机构；所述的第一型材框和第二型材框的关闭时的相对面上分别设
有凸起的第一限位条和第二限位条，所述的第一限位条和第二限位条上分别
安装有第一密封胶条和第二密封胶条。
优选地，所述的锁扣包括一锁扣本体，所述的导向斜面设于锁扣本体内
侧，锁扣本体上设有供锁点穿过的开槽。
优选地，所述的锁点包括一锁点本体，锁点本体上设有穿过锁扣的开槽
与导向斜面配合的导向部。
优选地，驱动机构包括安装于门框上与门框固定的安装板，所述的安装
板上设有控制部，安装板内侧设有与控制部连接的传动部，所述的传动部上
设有传动条，锁扣的锁扣本体固定在传动条上。
优选地，所述的第一限位条上设有第一安装槽，所述的第一密封条包括
嵌入安装于第一安装槽的第一嵌入部和位于第一安装槽外的第一密封部。
优选地，所述的第二限位条上设有第二安装槽，所述的第二密封条包括
嵌入安装于第二安装槽的第二嵌入部和位于第二安装槽外的第二密封部。
优选地，所述的第一嵌入部和第一密封部为一体式结构。
优选地，所述的第二嵌入部和第二密封部为一体式结构。
优选地，所述的第一密封部和第二密封部分别为一直角三角形中空管状。
其中，直角三角形中空管的斜面为第一密封部和第二密封部的密封贴合面。
由于采用了上述结构，本实用新型的推拉门门扇密封结构将门扇与门扇
之间的接触部位设置密封胶条，通过密封胶条将关门时门扇与门扇的门框之
间的间隙进行密封并通过配合锁扣、锁点及驱动机构的使用，在关门状态下
可以使门扇之间进一步压紧密封胶条，从而消除了门扇之间的缝隙，达到了
良好的密封和隔音效果。
附图说明
图1是一种现有的门扇与门扇配合结构示意图；
图2是本实用新型实施例的总体结构示意图；
图3是本实用新型实施例的第一相对面结构示意图；
图4是本实用新型实施例的锁扣结构示意图；
图5是本实用新型实施例锁扣、锁点和驱动机构配合结构示意图；
图6是本实用新型实施例锁扣和锁点配合结构示意图；
图7本实用新型实施例的门扇与门扇接触时的结构示意图；
图8是本实用新型实施例的门扇与门扇压紧时的结构示意图。
具体实施方式
如图2-图8所示，本实用新型的实施例的推拉门门扇密封结构以常见的
包括两个平移门扇的推拉门为例来说明具体结构，该结构中包括门框1并至
少包括第一门扇2和第二门扇3，所述的第一门扇1包括第一型材框21和第
一门板22，第二门扇3包括第二型材框31和第二门板32，所述的门框1内
侧包括与第一门扇和第二门扇的端面相对的第一相对面11，所述的第一门扇
2和第二门扇3的端面包括与第一相对面11相对的第二相对面23，由于第一
门扇与第二门扇的结构对称，以下仅以第一门扇的具体结构来进行原理阐述，
第二门扇的具体实施可以参照第一门扇的结构。第一相对面11上设有锁扣4，
所述的锁扣4上设有与第一相对面11呈一角度的导向斜面41，第二相对面
23上设有与锁扣4的导向斜面41相配合的锁点5，第一门扇2上设有驱动锁
点沿导向斜面运行进而带动第二相对面向第一相对面靠近或远离的驱动机构
6；所述的第一型材框21和第二型材框31的关闭时的相对面上分别设有凸起
的第一限位条24和第二限位条34，所述的第一限位条24和第二限位条34上
分别安装有第一密封胶条7和第二密封胶条8。
由于门扇的高度较高，为了保持均匀的密封和隔音效果，本实施例中在
第一相对面11的上下部位分别设置一锁扣4，相应的在第二相对面23的上下
两处分别设有对应锁扣4的锁点5，上下两处锁点5通过一个驱动机构6来控
制和驱动。工作时，在开门状态下向两侧横向拉动第一门扇2和第二门扇3，
使第一门扇2和第二门扇3相对于门框1处于自然的关门状态，也就是现有
技术中的关门状态，现有技术中在门扇上一般也设有锁定装置，但是锁定时
只是保持自然关门状态下的位置，并不使门扇产生位移；而本实施例中的第
一门扇2处于自然关门状态的时候，操作驱动机构，使第二门扇2上的上方
的锁点5上移，而下方的锁点5下移，从而使得锁点5相对于锁扣4上的导
向斜面41运动，由导向斜面41上宽度较小的位置移动到斜面上宽度较大的
位置，由于锁扣4固定在门框1的第一相对面11上，不发生移动，所以此时，
锁扣4基于自然关门状态进一步的带动第一门扇2向门框1的第一相对面11
方向移动一定的位移，第二门扇3在关门时也产生上述的位移动作，于是第
一密封胶条7和第二密封胶条8相互压紧，从而封闭第一门扇2和第二门扇2
之间的缝隙，达到完全封闭的目的。
以下对锁扣、锁点及驱动装置的具体结构和动作原理进行进一步的分析：
在本实施例中，所述的锁扣4包括一锁扣本体42，所述的导向斜面41设
于锁扣本体42内侧，锁扣本体42上设有供锁点穿过的开槽43。
本实施例中，所述的锁点5包括一锁点本体51，锁点本体51上设有穿过
锁扣的开槽43与导向斜面41配合的导向部52。
本实施例中，驱动机构6包括安装于第一型材框21上与第一型材框21
固定的安装板61，所述的安装板61上设有控制部62，安装板61内侧设有与
控制部62连接的传动部63，所述的传动部63上设有传动条64，锁点5的锁
点本体51固定在传动条64上。
操作时，在第一门扇2自然关闭状态下，锁点5的导向部52深入锁扣4
的开槽43中并位于导向斜面41的起始位置，此时，操作控制部62，通过传
动部63驱动上方的传动条64向上运行、下方的传动条向下运行，带动锁点5
的导向部沿导向斜面41移动，从而实现第一门扇2的位移。
在限位条的设置上，本实施例中，所述的第一限位条24上设有第一安装
槽25，所述的第一密封条7包括嵌入安装于第一安装槽25的第一嵌入部71
和位于第一安装槽25外的第一密封部72；所述的第二限位条34上设有第二
安装槽35，所述的第二密封条8包括嵌入安装于第二安装槽35的第二嵌入部
81和位于第二安装槽35外的第二密封部82。其中，所述的第一嵌入部71和
第一密封部72为一体式结构；所述的第二嵌入部81和第二密封部82为一体
式结构。
本实施例中，所述的第一密封部72和第二密封部82分别为一直角三角
形中空管状。其中，直角三角形中空管的斜面为第一密封部72和第二密封部
82的密封贴合面。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专
利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程
变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型
的专利保护范围内。