一种加热管套接元件固定工装.pdf

本发明公开了一种加热管套接元件固定工装，包括操作台，所述操作台依次设置第一固定框和定位板；其中第一汽缸设置在所述第一固定框上且与套接模具连接固定；定位板上设置定位凹槽，第二汽缸的气缸轴连接与定位凹槽相适配的推板；其中第二汽缸通过第二固定框固定在所述操作台上，定位板固定在所述第二汽缸上；其中套接模具和推板的底部均连接滑块；每个所述滑块滑动固定在每个滑槽块上。本发明的有益效果：设计合理，制作简单，操作方便，稳固力强不会产生晃动，提高产品质量。

1.一种加热管套接元件固定工装，其特征在于:包括操作台，所述操作台依次设置第一固定框（2）和定位板（3）；其中第一汽缸（1）设置在所述第一固定框（2）上且与套接模具（4）连接固定；定位板（3）上设置定位凹槽，第二汽缸（5）的气缸轴连接与定位凹槽相适配的推板（6），；其中第二汽缸（5）通过第二固定框（7）固定在所述操作台上，定位板（3）固定在所述第二汽缸（5）上；其中套接模具（4）和推板（6）的底部均连接滑块（8）；每个所述滑块（8）滑动固定在每个滑槽块（9）上。 2.根据权利要求1所述的一种加热管套接元件固定工装，其特征在于：所述操作台的其中一个端角处设置收料框（10）。

一种加热管套接元件固定工装

技术领域

本发明涉及一种加热管套接元件固定工装。

背景技术

目前将元件套接在加热管都是人工进行套接不仅工作效率低且增加劳动强度，加工效果也参差不齐，影响产品质量。

发明内容

本发明提供一种加热管套接元件固定工装，设计合理，制作简单，操作方便，稳固力强不会产生晃动，提高产品质量。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种加热管套接元件固定工装，包括操作台，所述操作台依次设置第一固定框和定位板；其中第一汽缸设置在所述第一固定框上且与套接模具连接固定；定位板上设置定位凹槽，第二汽缸的气缸轴连接与定位凹槽相适配的推板；其中第二汽缸通过第二固定框固定在所述操作台上，定位板固定在所述第二汽缸上；其中套接模具和推板的底部均连接滑块；每个所述滑块滑动固定在每个滑槽块上。

作为本发明的进一步改进在于：所述操作台的其中一个端角处设置收料框。

本发明工作时：加热管放在定位板的定位凹槽内且第二汽缸带动推板对加热管进行压紧，元件固定在套接模具上然后通过第一汽缸带动套接模具运动将元件套接在加热管上；由于其中套接模具和推板的底部均连接滑块，这样能够有效避免晃动，加工结束后产品直接送入收料框。

本发明的有益效果：设计合理，制作简单，操作方便，稳固力强不会产生晃动，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

其中1-进料传送架、2-第一固定框、3-定位板、4-套接模具、5-第二汽缸、6-推板、7-第二固定框、8-滑块、9-滑槽块、10-收料框。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：

如图1所示：本实施例的一种加热管套接元件固定工装，包括操作台，所述操作台依次设置第一固定框2和定位板3；其中第一汽缸1设置在所述第一固定框2上且与套接模具4连接固定；定位板3上设置定位凹槽，第二汽缸5的气缸轴连接与定位凹槽相适配的推板6；其中第二汽缸5通过第二固定框7固定在所述操作台上，定位板3固定在所述第二汽缸5上；其中套接模具4和推板6的底部均连接滑块8；每个所述滑块8滑动固定在每个滑槽块9上。

所述操作台的其中一个端角处设置收料框10。

本实施例操作时：加热管放在定位板3的定位凹槽内且第二汽缸5带动推板6对加热管进行压紧，元件固定在套接模具4上然后通过第一汽缸1带动套接模具4运动将元件套接在加热管上；由于其中套接模具4和推板6的底部均连接滑块，这样能够有效避免晃动，加工结束后产品直接送入收料框。

本实施例的有益效果是：设计合理，制作简单，操作方便，稳固力强不会产生晃动，提高产品质量。