后置梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种后置梁钢筋用预埋直螺纹套
筒连接施工结构。
背景技术
随着施工环境、施工工况、施工方案的限制，施工中经常会遇到后置构件钢筋锚固
的问题。比如主楼与地下车库、裙房及门厅连接处的施工项目中，因施工环境所限，多采取
先施工主楼而后施工附属构筑物(即地下车库、裙房及门厅等)的方案，这就对后施工构件
(主要指后置梁)的钢筋连接锚固带来一定的难度。其中，后置梁是指比主体结构后施工的
钢筋混凝土现浇梁，后置梁通常与先施工主体结构的钢筋混凝土墙柱连接。目前，一般采取
直接预留钢筋的方法，但因伸出钢筋混凝土墙柱的钢筋将会搁置很长时间，既不方便保护，
并且不可避免会对后续施工过程产生影响。如钢筋混凝土墙柱采用全钢大模板工艺，则预
留钢筋就更为复杂。另外，目前也有采取化学植筋的锚固方式，但化学植筋在成孔时容易对
节点钢筋造成损伤，且植筋时施工质量无论如何控制，钢筋的受力也很难达到设计的锚固
要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种后置
梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构，其结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，
采用预埋的直螺纹套筒对后置梁内钢筋进行连接，连接可靠且不会对后续施工产生不良影
响。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种后置梁钢筋用预埋直
螺纹套筒连接施工结构，其特征在于：包括埋设于已施工成型的钢筋混凝土墙柱内的预埋
锚固钢筋和用于连接所施工后置梁内的梁体钢筋的预埋套筒，所述后置梁为位于钢筋混凝
土墙柱一侧的现浇钢筋混凝土梁，所述预埋套筒为直螺纹套筒；所述预埋套筒埋设于钢筋
混凝土墙柱内，且预埋套筒位于钢筋混凝土墙柱内靠近后置梁的一侧，所述预埋套筒的外
端与钢筋混凝土墙柱的外侧壁相平齐；所述预埋锚固钢筋的后端端头以螺纹方式安装在预
埋套筒内，所述梁体钢筋的前端端头以螺纹方式安装在预埋套筒内。
上所述的后置梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构，其特征是：所述预埋锚固
钢筋的后端端头和梁体钢筋的前端端头的长度相同。
上述的后置梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构，其特征是：所述钢筋混凝土
墙柱呈竖直向布设，所述后置梁呈水平布设。
上述的后置梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构，其特征是：所述梁体钢筋和
预埋套筒均呈水平布设，所述梁体钢筋与预埋套筒呈同轴布设。
上述的后置梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构，其特征是：所述预埋锚固钢
筋为L形钢筋，所述L形钢筋包括水平钢筋段和位于所述水平钢筋段前侧下方的竖直钢筋
段，所述水平钢筋段与预埋套筒呈同轴布设，所述水平钢筋段的后端端头以螺纹方式安装
在预埋套筒内。
上述的后置梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构，其特征是：所述直螺纹套筒
为设置有内螺纹的圆柱形套筒，所述预埋锚固钢筋的后端端头和梁体钢筋的前端端头均为
螺纹接头。
上述的后置梁钢筋用预埋直螺纹套筒连接施工结构，其特征是：所述预埋锚固钢
筋为螺纹钢筋。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且投入施工成本较低。
2、施工简便，采用预埋的直螺纹套筒对后置梁钢筋进行连接，将先施工混凝土构
件(即钢筋混凝土墙柱)内的预埋锚固钢筋以螺纹方式安装在直螺纹套筒内，并将直螺纹套
筒与预埋锚固钢筋均埋入钢筋混凝土墙柱内；绑扎后置梁钢筋时，将后置梁钢筋以螺纹方
式与预埋的直螺纹套筒连接即可。
3、使用效果好且实用价值高，采用预埋的直螺纹套筒对后置梁钢筋进行锚固，解
决了后施工的后置梁钢筋的锚固问题，克服了分段施工时混凝土构件内钢筋的锚固和连接
问题，且性能可靠、操作方便，充分利用直螺纹套筒预埋简便、连接方便等特点，实现钢筋的
简便、快速且可靠地机械连接，能有效保证后置梁钢筋的锚固长度，并可满足钢筋通常设置
的要求。因而，本实用新型操作简单，直螺纹套筒提前预埋，为需连接钢筋做好连接基础，连
接方便，能有效提高功效，并且无需植筋，因此不仅节约了钢材，节约资源，而且施工更加方
便，施工效果好，同时预埋的直螺纹套筒不会对后续施工产生不良影响。
4、适用面广，能有效适用至工业与民用建筑钢筋混凝土构件中钢筋的连接和锚固
处理工程。
综上所述，本实用新型结构简单、设计合理且施工简便、使用效果好，采用预埋的
直螺纹套筒对后置梁内钢筋进行连接，连接可靠且不会对后续施工产生不良影响。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的连接状态示意图。
附图标记说明:
1—钢筋混凝土墙柱； 2—预埋套筒； 3—预埋锚固钢筋；
4—后置梁； 5—梁体钢筋。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括埋设于已施工成型的钢筋混凝土墙柱1内的预埋锚固
钢筋3和用于连接所施工后置梁4内的梁体钢筋5的预埋套筒2，所述后置梁4为位于钢筋混
凝土墙柱1一侧的现浇钢筋混凝土梁，所述预埋套筒2为直螺纹套筒；所述预埋套筒2埋设于
钢筋混凝土墙柱1内，且预埋套筒2位于钢筋混凝土墙柱1内靠近后置梁4的一侧，所述预埋
套筒2的外端与钢筋混凝土墙柱1的外侧壁相平齐；所述预埋锚固钢筋3的后端端头以螺纹
方式安装在预埋套筒2内，所述梁体钢筋5的前端端头以螺纹方式安装在预埋套筒2内。
本实施例中，所述预埋锚固钢筋3的后端端头和梁体钢筋5的前端端头的长度相
同。
因而，所述预埋套筒2的长度为所述预埋锚固钢筋3的后端端头长度的2倍。
本实施例中，所述钢筋混凝土墙柱1呈竖直向布设，所述后置梁4呈水平布设。
本实施例中，所述梁体钢筋5和预埋套筒2均呈水平布设，所述梁体钢筋5与预埋套
筒2呈同轴布设。
并且，所述梁体钢筋5为沿后置梁4的纵向长度方向布设的纵向钢筋。
本实施例中，所述预埋锚固钢筋3为L形钢筋，所述L形钢筋包括水平钢筋段和位于
所述水平钢筋段前侧下方的竖直钢筋段，所述水平钢筋段与预埋套筒2呈同轴布设，所述水
平钢筋段的后端端头以螺纹方式安装在预埋套筒2内。
实际加工时，所述直螺纹套筒为设置有内螺纹的圆柱形套筒，所述预埋锚固钢筋3
的后端端头和梁体钢筋5的前端端头均为螺纹接头。
本实施例中，所述预埋锚固钢筋3为螺纹钢筋。
实际施工时，先对钢筋混凝土墙柱1进行施工，并在钢筋混凝土墙柱1内预埋预埋
锚固钢筋3和预埋套筒2，所述预埋锚固钢筋3的后端端头以螺纹方式安装在预埋套筒2内；
之后，对后置梁4进行钢筋绑扎时，将后置梁4内梁体钢筋5的前端端头以螺纹方式安装在预
埋套筒2内，再对后置梁4进行混凝土浇筑施工，施工简便且使用效果好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根
据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍
属于本实用新型技术方案的保护范围内。