混凝土保温幕墙体系支撑构件技术领域
本实用新型涉及墙体支撑件，尤其是涉及一种能够合理、均匀传递荷载的混凝土
保温幕墙体系支撑构件。
背景技术
现有的混凝土保温幕墙体系是由外层的混凝土外保护层、中间的钢丝网架保温板
和内层的混凝土主受力墙构成；钢丝网架保温板是由外层设置的网片和布置于网片与主受
力墙之间的保温隔音挤塑板组成，二者之间通过混凝土保温幕墙专用塑料垫块固连为一
体。在混凝土保温幕墙浇筑施工时，首先将钢丝网架保温板置于内浇筑模板和外浇筑模板
之间，然后同时浇筑位于钢丝网架保温板内侧的混凝土主受力墙和外侧的混凝土外保护
层，将钢丝网架保温板固定于墙体内，使墙体兼承重、保温和隔音于一体。
浇筑施工前，需在钢丝网架保温板上均匀穿设多根支撑构件，通过支撑构件来提
高墙体的抗剪切力，将混凝土外保护层和钢丝网架保温板的荷载合理、均匀的传递到内侧
的主受力墙上。
中国实用新型专利CN201908366U公开了一种内置保温混凝土墙体结构体系方钢
管支撑构件，该支撑构件虽能达到提高抗剪切力和合理传递荷载的目的，但由于主支撑杆
是由方钢管构成，加工时不仅需要在方钢管内填充微膨胀砂浆，还要在方钢管的前端固定
方钢板，外表面粘贴橡胶垫。支撑构件需要量大，每平方约需安装3个，复杂的预制工艺使得
生产成本较高；同时该支撑构件安装时需要在保温板上开方孔，再将方钢管从方孔中穿出
进行固定，一旦开孔位置出现偏差，就要重新开孔。由于一面墙上需要布设多根支撑构件，
开错的方孔又不易填补，不仅增大了施工难度及工作量，当开错后废弃的方孔过多时还会
导致墙体的保温、隔音效果下降，影响墙体的整体质量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单，加工及安装简便的混凝土保温幕墙体系
支撑构件。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的混凝土保温幕墙体系支撑构件，包括水平设置的支撑杆和垂直
设置在所述支撑杆中部的定位挡板；所述支撑杆的横断面为L形结构；在所述支撑杆的前端
部纵板上开设有定位孔，在所述支撑杆的后端部开设有固定穿孔或锚固齿。
所述定位孔内活动插装有L型定位杆。
所述固定穿孔开设在所述支撑杆的后端部纵板上，其内活动插装有L型固定杆。
所述锚固齿多个排列开设在所述支撑杆后端部纵板和横板的边沿上，齿深为15~
20mm。
所述支撑杆的纵板和横板宽度均为40mm，厚度为4mm；所述定位挡板的厚度为2mm。
本实用新型优点在于结构简单，无需灌注砂浆，预加工成本低，与传统方钢管结构
相比，单个成本可降低1/2，批量成本会更低；安装时无需在保温板上预开方孔，只需预开与
支撑杆横断面形状一致的L型孔，并将支撑杆从L型孔插入即可，施工简便；即使插入保温板
上的位置出现偏差，抽出调整位置后再次插入即可，不会破坏保温板的整体性，保证了墙体
的保温、隔音效果，使墙体的整体质量满足设计要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型另一种结构示意图。
图3是本实用新型安装于混凝土保温幕墙体系上的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型所述的混凝土保温幕墙体系支撑构件，包括水平设置的
支撑杆1和垂直设置在支撑杆1中部的定位挡板2；为方便施工，支撑杆1的横断面为L形结
构，为降低制造难度及生产成本，支撑杆1可由标准角铁制成；在支撑杆1的前端部纵板上开
设有定位孔3，定位孔3内活动插装有L型定位杆4,在支撑杆1的后端部开设有固定穿孔5或
锚固齿6；当支撑杆1后端部开设固定穿孔5时，固定穿孔5开设在支撑杆1的后端部纵板上，
其内活动插装有L型固定杆7；当支撑杆1后端部开设锚固齿6时，多个锚固齿6排列开设在支
撑杆1后端部纵板和横板的边沿上，锚固齿6的齿深为15~20mm。
为保证本实用新型支撑构件的支撑效果，支撑杆1的纵板和横板宽度均为40mm，厚
度为4mm；定位挡板2的厚度为2mm。
安装时，将支撑杆1前端穿透钢丝网架保温板101，插入至定位挡板2贴附于钢丝网
架保温板101内侧面，支撑杆1的前端延伸出钢丝网架保温板101外侧网面，将定位杆4穿设
于支撑杆1纵板前端的定位孔3内，通过绑扎件将定位杆4与钢丝网架保温板101外侧网片绑
扎固定为一体；将固定杆7穿设于支撑杆2纵板后端的固定穿孔5内，通过绑扎件将固定杆7
与纵向钢筋102捆扎固定即完成了本支撑构件的安装。如果支撑杆1后端部开设的是多个锚
固齿6的话，则直接通过绑扎件绕经锚固齿6与纵向钢筋102捆扎固定即可。待钢丝网架保温
板101上所有的支撑构件均安装完毕后，便可进行主受力墙103和外保护层104的浇筑。
同时，后端开设锚固齿6的支撑杆1还可以用于砌体墙体系中作为支撑构件使用。