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1、10申请公布号CN102051981A43申请公布日20110511CN102051981ACN102051981A21申请号201010551784922申请日20101119E04G21/1220060171申请人中国核工业华兴建设有限公司地址210019江苏省南京市建邺区云龙山路79号申请人江苏中核华兴特殊建筑工程有限公司72发明人刘强万吉祥杜春生郝发领74专利代理机构南京苏科专利代理有限责任公司32102代理人何朝旭54发明名称一种可调节夹持传送钢绞线装置57摘要本发明涉及一种可调节夹持传送钢绞线装置，属于建筑构建技术领域。该装置的机架上支撑有至少二个分别由齿轮传动带动的固定轴穿束轮，。
2、固定轴穿束轮的轮轴上分别铰装有摆动穿束架，各摆动穿束架上端分别通过连接板铰接，机架上装有端头顶在连接板端头的调节螺栓，各摆动穿束架分别支撑与对应固定轴穿束轮夹持钢绞线的摆动轴穿束轮。使用时，将钢绞线穿过各固定轴穿束轮和对应的摆动轴穿束轮之间，再调整调节螺栓，通过连接板的摆动改变固定轴穿束轮和摆动轴穿束轮对钢绞线的夹持间距，从而将其可靠夹紧。当穿束轮被带动旋转时，钢绞线便可平稳传送出去。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102051988A1/1页21一种可调节夹持传送钢绞线装置，含有机架，其特征在于所述机架上支撑有至少二个分别由齿。
3、轮传动带动的固定轴穿束轮，所述固定轴穿束轮的轮轴上分别铰装有摆动穿束架，所述各摆动穿束架上端分别通过连接板铰接，所述机架上装有端头顶在连接板端头的调节螺栓，所述各摆动穿束架分别支撑与对应固定轴穿束轮夹持钢绞线的摆动轴穿束轮。2根据权利要求1所述的可调节夹持传送钢绞线装置，其特征在于所述各固定轴穿束轮分别与驱动齿轮带动的对应固定轴齿轮同轴，所述各摆动轴穿束轮分别与对应的摆动轴齿轮同轴，所述各固定轴齿轮分别与相对的摆动轴齿轮啮合。3根据权利要求2所述的可调节夹持传送钢绞线装置，其特征在于所述机架两侧板之间支撑有四个分别由齿轮传动带动的固定轴穿束轮，所述各固定轴穿束轮分别与固定轴齿轮同轴；左右两侧的。
4、两对固定轴齿轮分别与主动齿轮带动的左右两从动齿轮啮合。4根据权利要求3所述的可调节夹持传送钢绞线装置，其特征在于所述固动轴穿束轮和摆动轴穿束轮的外圆分别具有与钢绞线截面相配的凹槽。权利要求书CN102051981ACN102051988A1/2页3一种可调节夹持传送钢绞线装置技术领域0001本发明涉及一种用于钢绞线穿束的夹持传送装置，尤其是一种用于核电站建设的可调节夹持传送钢绞线装置，属于建筑构建技术领域。背景技术0002在大型构筑物如核电站安全壳、液化天然气储罐等预应力工程施工中，需要把钢绞线穿入建筑结构预留的孔道称为穿束。0003长期以来，此项操作一直依赖人工穿束，借助卷扬机拉拽，不仅劳动。
5、强度大、效率低，而且当孔道较长时，十分困难。发明内容0004本发明的目的是提出一种可以可靠夹持并传送钢绞线的可调节夹持传送钢绞线装置，从而优质高效完成长孔道的穿束。0005为了达到上述目的，本发明的可调节夹持传送钢绞线装置含有机架，所述机架上支撑有至少二个分别由齿轮传动带动的固定轴穿束轮，所述固定轴穿束轮的轮轴上分别铰装有摆动穿束架，所述各摆动穿束架上端分别通过连接板铰接，所述机架上装有端头顶在连接板端头的调节螺栓，所述各摆动穿束架分别支撑与对应固定轴穿束轮夹持钢绞线的摆动轴穿束轮。0006使用时，将钢绞线穿过各固定轴穿束轮和对应的摆动轴穿束轮之间，再调整调节螺栓，通过连接板的摆动改变固定轴穿。
6、束轮和摆动轴穿束轮对钢绞线的夹持间距，从而将其可靠夹紧。当穿束轮被带动旋转时，钢绞线便可平稳传送出去。0007本发明进一步的完善是，所述各固定轴穿束轮分别与驱动齿轮带动的对应固定轴齿轮同轴，所述各摆动轴穿束轮分别与对应的摆动轴齿轮同轴，所述各固定轴齿轮分别与相对的摆动轴齿轮啮合。0008本发明的装置能够可靠夹持并传送钢绞线，使钢绞线穿入建筑结构中预留的孔道，从而替代手工传送，大大降低劳动强度，显著提供工作效率，满足穿束要求。并且由于夹持力可调，因此可以保证钢绞线在传送过程中不打滑，不损伤。附图说明0009下面结合附图对本发明作进一步的说明。0010图1是本发明一个实施例的结构示意图。0011图。
7、2是图1中AA剖视图。0012图3是图1中BB剖视图。0013图4是图2中CC剖视图。具体实施方式0014本实施例的可调节夹持传送钢绞线装置如图1至图4所示，机架1的两侧板之间说明书CN102051981ACN102051988A2/2页4支撑有四个分别由齿轮传动带动的固定轴穿束轮6，各固定轴穿束轮6分别与固定轴齿轮5同轴。左右两侧的两对固定轴齿轮5分别与主动齿轮3带动的左右两从动齿轮2啮合。0015各固定轴穿束轮6的轮轴固定轴14上分别铰装有摆动穿束架12，各摆动穿束架12的上端分别通过连接板12并借助销轴10铰接。机架上装有端头顶在连接板11端头的调节螺栓7。各摆动穿束架12分别通过摆动轴。
8、13支撑摆动轴穿束轮9。固动轴穿束轮6和摆动轴穿束轮9外圆分别具有与钢绞线截面相配的凹槽，因此两穿束轮可以夹持钢绞线4。各摆动轴穿束轮9分别与对应的摆动轴齿轮8同轴，各固定轴齿轮5分别与相对的摆动轴齿轮8啮合。图中15是钢绞线出口，16是皮带轮，17是皮带。0016工作时，本装置的皮带17带动皮带轮16做逆时针旋转，同时与皮带轮同轴的主动齿轮3做逆时针旋转；两组从动齿轮2和主动齿轮为外啮合，因此从动齿轮做顺时针旋转；四个固定轴齿轮5和从动齿轮为外啮合，固定轴齿轮做逆时针旋转，并带动同轴的固定轴穿束轮6做逆时针旋转；四个摆动轴齿轮8和固定轴齿轮为外啮合，摆动轴齿轮做顺时针旋转，并带动同轴的摆动轴。
9、穿束轮9做顺时针旋转。固定轴穿束轮和摆动轴穿束轮做相对旋转，钢绞线4位于固定轴穿束轮和摆动轴穿束轮之间，被两者夹持，并随着穿束轮的旋转而被匀速向前传送。0017由于钢绞线4的传送依靠穿束轮间的夹持和旋转实现，因此要保证穿束轮表面和钢绞线具有足够的摩擦力，否则钢绞线会打滑，无法可靠传送。通过调节固定轴穿束轮和摆动轴穿束轮的间距，可以使钢绞线和穿束轮间具有足够的所需摩擦力。摆动轴穿束轮、摆动轴齿轮、销轴、连接板、摆动穿束机架构成了平行四连杆机构，能够整体绕固定轴做一定角度的旋转见图1、4，因而可以改变固定轴穿束轮和摆动轴穿束轮的间距摆动轴齿轮和固定轴齿轮始终啮合。当需要调节时，拧动调节螺栓7，顶进。
10、连接板，使摆动穿束机架、摆动轴齿轮、摆动轴穿束轮绕固定轴旋转，至需要位置虚线位置，对应零件标号加“”，以便分辨后锁紧调节螺栓，对调节位置予以固定即可。0018实践证明，本实施例的装置具有以下特点00191、摆动轴穿束轮和固定轴穿束轮的轮槽表面经工艺处理，硬度低于钢绞线表面硬度，在耐磨的同时不损伤钢绞线。00202、对称结构稳定可靠，受力状态良好，故障率低。00213、当需要调节摆动轴穿束轮和固定轴穿束轮的间距时，仅需要拧动调节螺栓即可，易于操作。0022除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。说明书CN102051981ACN102051988A1/2页5图1图2图3说明书附图CN102051981ACN102051988A2/2页6图4说明书附图CN102051981A。