花键轴及具有该花键轴的传动装置技术领域
本发明涉及轴，特别是涉及一种花键轴及具有该花键轴的传动装置。
背景技术
目前，花键齿连接通常靠内花键齿与外花键齿的精密配合来实现工作目的，
内花键齿与外花键齿机加工要求高，如达不到精度要求则会导致内花键齿与外
花键齿配合时存在间隙，会在内花键齿和外花键齿之间产生切削，造成在短时
间内损坏设备事故。
发明内容
针对上述现有技术现状，本发明提供一种花键轴及具有该花键轴的传动装
置，解决因内花键齿和外花键齿精度不高产生切削引起设备损坏的问题，
为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种花键轴，包括花键轴本体，
所述花键轴本体具有第一端和与第一端相对的第二端，所述花键轴本体的外壁
上设置有若干沿圆周方向排布的外花键齿；所述花键轴本体上设置有从所述第
一端贯穿至所述第二端的轴向通孔，且所述轴向通孔包括从所述第一端至所述
第二端直径逐渐变小的锥形孔段，所述花键轴本体上沿轴向方向设有一切口，
所述切口一端延伸至轴向通孔，另一端延伸至花键轴本体外壁；
所述花键轴还包括：
胀心轴和锁紧螺母，所述胀心轴包括与所述锥形孔段配合的锥形轴段，所
述胀心轴穿设在所述轴向通孔中，且所述胀心轴的一端从所述轴向通孔的所述
第二端侧的孔口伸出，并在该伸出端上设置有外螺纹，所述锁紧螺母的内螺纹
与所述外螺纹配合。
在其中一个实施例中，所述切口径向靠外的一端延伸至所述外花键齿的根
部。
在其中一个实施例中，所述切口的宽度为1mm～5mm。
在其中一个实施例中，所述花键轴还包括用于防止所述胀心轴和所述花键
轴本体产生相对转动的定位机构。
在其中一个实施例中，所述定位机构包括：
V型槽，所述V型槽设置于所述切口径向靠内的一端；和
V型凸起，所述V型凸起设置于所述胀心轴的外壁上，且与所述V型槽配
合。
在其中一个实施例中，所述V型凸起沿所述胀心轴的轴向延伸，且所述V
型凸起的高度从所述第一端至所述第二端逐渐变小。
在其中一个实施例中，所述轴向通孔包括等直径孔段，所述胀心轴包括等
直径轴段，所述等直径轴段的外径小于所述等直径孔段的内径。
在其中一个实施例中，所述轴向通孔的所述第二端侧的一端设置有沉孔，
所述锁紧螺母位于所述沉孔中。
在其中一个实施例中，所述花键轴本体的第二端设置有法兰，所述切口一
端延伸至轴向通孔，另一端延伸至法兰的外壁。
本发明所提供的一种传动装置，包括花键轴和行星架，所述行星架上设置
有内花键齿，所述花键轴为上述的花键轴，所述外花键齿与所述内花键齿配合。
与现有技术相比，本发明提供的花键轴，通过切口将轴向通孔一侧的花键
轴本体切开，当锁紧螺母锁紧时，胀心轴将花键轴本体撑开，从而使外花键齿
与内花键齿紧锁，解决了因内花键齿和外花键齿精度不高产生切削引起设备损
坏的问题。
本发明附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进
行说明。
附图说明
图1为本发明实施例中的花键轴的结构示意图；
图2为本发明实施例中的花键轴的花键轴本体的结构示意图；
图3为本发明实施例中的花键轴的花键轴本体的局部结构示意图；
图4为本发明实施例中的花键轴的胀心轴的结构示意图；
图5为沿图4中A-A线的剖视图；
图6为本发明实施例中的花键轴与行星架的装配图。
附图标记说明：10、花键轴本体；10a、第一端；10b、第二端；12、外花
键齿；14、轴向通孔；14a、锥形孔段；14b、等直径孔段；14c、沉孔；16、切
口；16a、V型槽；18、法兰；18a、安装孔；20、胀心轴；22、锥形轴段；23、
等直径轴段；24、外螺纹；26、V型凸起；30、行星架；32、内花键齿；40、
锁紧螺母。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，在不
冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示，本发明其中一个实施例中的花键轴包括花键轴本体10、胀心
轴20和锁紧螺母40。
结合图1-3所示，所述花键轴本体10具有第一端10a和与第一端10a相对
的第二端10b，所述花键轴本体10的外壁上设置有若干沿圆周方向排布的外花
键齿12；所述花键轴本体10上还设置有从所述第一端10a贯穿至所述第二端
10b的轴向通孔14，且所述轴向通孔14包括锥形孔段14a和等直径孔段14b，
所述锥形孔段14a从所述第一端10a至所述第二端10b直径逐渐变小；而且，所
述花键轴本体10沿轴向方向设有一切口16，所述切口16一端延伸至轴向通孔
14，另一端延伸至花键轴本体10外壁，优选地，所述切口16另一端延伸至所
述外花键齿12的根部，所述切口16的宽度不限，优选为1mm～5mm。通过切口
16将轴向通孔14一侧的花键轴本体10切开。
结合图1、4-5所示，所述胀心轴20包括锥形轴段22和等直径轴段23，锥
形轴段22与所述锥形孔段14a配合，等直径轴段23的外径小于所述等直径孔
段14b的内径。所述胀心轴20穿设在所述轴向通孔14中，且所述胀心轴20的
一端从所述轴向通孔14的所述第二端10b侧的孔口伸出，并在该伸出端上设置
有外螺纹24，所述锁紧螺母40的内螺纹与所述外螺纹24配合。
图6为本发明实施例中的花键轴与行星架30的装配图。当锁紧螺母40未
锁紧时，花键轴的外花键齿12与行星架30内花键齿32之间存在间隙；而当锁
紧螺母40锁紧时，胀心轴20的锥形轴段22和轴向通孔14的锥形孔段14a配
合将花键轴本体10撑开，使花键轴的外花键齿12与行星架30内花键齿32紧
锁，从而解决了因内花键齿和外花键齿精度不高产生切削引起设备损坏的问题。
较优地，所述轴向通孔14的所述第二端10b侧的一端设置有沉孔1c，所述
锁紧螺母40位于所述沉孔1c中。
较优地，所述花键轴还包括用于防止所述胀心轴20和所述花键轴本体10
相对转动的定位机构。本实施例中的所述定位机构包括V型槽16a和V型凸起
26，所述V型槽16a设置于所述切口16径向靠内的一端；所述V型凸起26设
置于所述胀心轴20的外壁上，且与所述V型槽16a配合。为了方便插入胀心轴
20，所述V型凸起26沿所述胀心轴20的轴向延伸，且所述V型凸起26的高
度从所述第一端10a至所述第二端10b逐渐变小。
较优地，所述花键轴本体10的第二端10b设置有法兰18，在所述法兰18
上设置有沿圆周方向间隔排布的若干安装孔18a，所述花键轴本体10的第二端
10b设置有法兰18，所述切口16一端延伸至轴向通孔14，另一端延伸至法兰
18的外壁，通过切口16切开所述法兰18。现有的花键轴的两端均设置有外花
键齿，而本发明实施例的花键轴本体10的一端设置外花键齿，另一端设置法兰
18，通过法兰18与负载的转轴(如搅拌机的转轴)连接，这样可以节省空间。
本发明另一个实施例中，提供一种传动装置，包括花键轴和行星架30，所
述行星架30上设置有内花键齿32，所述花键轴为上述实施例中的花键轴，所述
外花键齿12与所述内花键齿32配合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和
改进，这些都属于本发明的保护范围。