一种光亮淬火油及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510168883.1

申请日:

2015.04.10

公开号:

CN104846163A

公开日:

2015.08.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C21D 1/58申请公布日:20150819|||实质审查的生效IPC(主分类):C21D 1/58申请日:20150410|||公开

IPC分类号:

C21D1/58

主分类号:

C21D1/58

申请人:

合肥环照高分子材料厂

发明人:

王贵东; 宋睿

地址:

231200安徽省合肥市肥西县桃花镇长安工业聚集区杨井路

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112

代理人:

余成俊

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内容摘要

本发明公开了一种光亮淬火油,其特征是由下述重量份的原料制得:150BS基础油20-30,100N基础油40-45,橄榄油2-4,米糠油20-25,巴西棕榈蜡0.5-1,氨基硅油0.2-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.2,月桂酰肌氨酸钠0.3-0.5,聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2,三油酸甘油酯0.3-0.5,三羟甲基丙烷油酸酯0.1-0.2,二烷基二硫代磷酸锑0.05-0.1,复合助剂1-2。本发明的淬火油具有良好的热氧化稳定性能和冷却性能,可满足淬火工件的综合质量要求,且能使金属表面保持光亮,极大地提高淬火件光亮度,且油品使用寿命长,油质性能稳定。

权利要求书

1.  一种光亮淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
150BS基础油20-30,100N基础油40-45,橄榄油2-4,米糠油20-25,巴西棕榈蜡0.5-1,氨基硅油0.2-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.2,月桂酰肌氨酸钠0.3-0.5,聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2,三油酸甘油酯0.3-0.5,三羟甲基丙烷油酸酯0.1-0.2,二烷基二硫代磷酸锑0.05-0.1,复合助剂1-2;
所述复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
所述复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。

2.
  根据权利要求1所述的一种光亮淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将150BS基础油、橄榄油和米糠油混合后加入反应釜,先加入氨基硅油和聚氧丙烯甘油醚100-120℃搅拌0.5-1h,再加入三油酸甘油酯、三羟甲基丙烷油酸酯和月桂酰肌氨酸钠50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与巴西棕榈蜡、二烷基二硫代磷酸锑混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。

说明书

一种光亮淬火油及其制备方法
技术领域
本发明涉及热处理技术,具体涉及一种光亮淬火油及其制备方法。
背景技术
淬火是热处理工艺的一部分,把钢加热到相变温度以上,保温一定时间后,在冷却介质中快速冷却, 从而得到马氏体组织的工艺过程。淬火工序直接关系到工件的使用性能及寿命,而淬火介质的选用是提高工件质量的关键。淬火油是淬火用工艺用油,用做冷却介质,能减少工件的开裂和变形,增强工件的硬度。淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。由于淬火油在长期使用过程中性能会发生变化,需要加入功能性复合剂来消除这些负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种光亮淬火油。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种光亮淬火油,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
150BS基础油20-30,100N基础油40-45,橄榄油2-4,米糠油20-25,巴西棕榈蜡0.5-1,氨基硅油0.2-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.2,月桂酰肌氨酸钠0.3-0.5,聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2,三油酸甘油酯0.3-0.5,三羟甲基丙烷油酸酯0.1-0.2,二烷基二硫代磷酸锑0.05-0.1,复合助剂1-2;
其中复合助剂由下列重量份的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1-2,丙烯酸异冰片酯1-2,石油磺酸钠0.2-0.4,二烷基二硫代磷酸锌0.1-0.2,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.3-0.5,二甲基硅油3-5,蓖麻油6-8, 硼化双烯基丁二酰亚胺0.5-1,油酸酰胺0.3-0.5;
复合助剂的制备方法是:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌80-90℃搅拌0.5-1h,再将温度降至60-70℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10-15min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
一种光亮淬火油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将150BS基础油、橄榄油和米糠油混合后加入反应釜,先加入氨基硅油和聚氧丙烯甘油醚100-120℃搅拌0.5-1h,再加入三油酸甘油酯、三羟甲基丙烷油酸酯和月桂酰肌氨酸钠50-60℃、400-600r/min搅拌10-20min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后80-100℃、200-400r/min搅拌2-4h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与巴西棕榈蜡、二烷基二硫代磷酸锑混合后共同加入反应釜90-95℃搅拌1-2h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
本发明的优点是:
本发明的淬火油具有良好的热氧化稳定性能和冷却性能,可满足淬火工件的综合质量要求,且能使金属表面保持光亮,极大地提高淬火件光亮度,且油品使用寿命长,油质性能稳定。
具体实施方式
本发明非限定实施例如下:
一种光亮淬火油,由下列重量(kg)的组分原料制备而成:
150BS基础油25,100N基础油40,橄榄油3,米糠油25,巴西棕榈蜡0.8,氨基硅油0.3,甲基丙烯磺酸钠0.15,月桂酰肌氨酸钠0.4,聚氧丙烯甘油醚0.15,三油酸甘油酯0.4,三羟甲基丙烷油酸酯0.15,二烷基二硫代磷酸锑0.08,复合助剂1.5;
其中,复合助剂由下列重量(kg)的原料制成:
丙烯酸缩水甘油酯1.5,丙烯酸异冰片酯1.5,石油磺酸钠0.3,二烷基二硫代磷酸锌0.15,聚异丁烯双丁二酰亚胺0.4,二甲基硅油4,蓖麻油7,硼化双烯基丁二酰亚胺0.8,油酸酰胺0.4;
复合助剂的制备方法:
将二甲基硅油和蓖麻油加入反应釜中混合均匀,再加入油酸酰胺、石油磺酸钠和二烷基二硫代磷酸锌85℃搅拌0.5h,再将温度降至65℃,加入聚异丁烯双丁二酰亚胺和硼化双烯基丁二酰亚胺高速搅拌10min,冷却后加入其余原料,高速混合均匀后即得。
光亮淬火油的制备方法包括以下步骤:
(1)将150BS基础油、橄榄油和米糠油混合后加入反应釜,先加入氨基硅油和聚氧丙烯甘油醚100℃搅拌0.5h,再加入三油酸甘油酯、三羟甲基丙烷油酸酯和月桂酰肌氨酸钠60℃、500r/min搅拌15min;
(2)按液固重量比5:1加入硅藻土,混合均匀后90℃、400r/min搅拌3h,冷却后过滤,得滤液;
(3)将(2)中得到的滤液与巴西棕榈蜡、二烷基二硫代磷酸锑混合后共同加入反应釜90℃搅拌1h,冷却加入其余原料搅拌均匀,即得。
根据标准SH/T0564-93测试性能指标如下:
运动粘度(40℃,mm2/s)≤30;
残炭增加值≤1.2%;
特性温度≥600℃。

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本发明公开了一种光亮淬火油,其特征是由下述重量份的原料制得:150BS基础油20-30,100N基础油40-45,橄榄油2-4,米糠油20-25,巴西棕榈蜡0.5-1,氨基硅油0.2-0.4,甲基丙烯磺酸钠0.1-0.2,月桂酰肌氨酸钠0.3-0.5,聚氧丙烯甘油醚0.1-0.2,三油酸甘油酯0.3-0.5,三羟甲基丙烷油酸酯0.1-0.2,二烷基二硫代磷酸锑0.05-0.1,复合助剂1-2。本发。

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