高隔热、高隔音真空玻璃的封口装置及封口方法 【技术领域】
本发明涉及一种真空玻璃产品和制造方法，特别是指高隔热、高隔音真空玻璃的封口装置及封口方法，属于玻璃制造领域。
背景技术
真空玻璃是将四周连接密封的玻璃板间的空隙抽成真空，以达到隔热、隔音的目的。由于玻璃板间的间隙非常小，为使玻璃板在真空状态下能承受大气压力的作用，玻璃间放有支柱。支柱非常小，一般情况下肉眼无法看见，以不影响使用性能。
真空玻璃经过近百年的研究开发取得了很大的进展，对真空玻璃的理论研究和实验测定已经证明，真空玻璃是理想的隔热、隔音材料，可以做建筑物的门窗，也可以用于保温柜、电冰箱或冷藏柜。但是在工业生产上还有许多方面需要改进，例如，封口技术。
真空玻璃的封口技术通常为：平板玻璃在预处理工序时先钻好排气孔，真空玻璃在完成放支柱和封边工序后，焊上细玻璃管，通过玻璃管完成抽真空过程。抽真空后，将玻璃管加热熔化，玻璃管熔化后比玻璃板的表面高，再用机械帽或封口片保护。这种方法存在的主要缺点为：由于排气玻璃管有一定的向外凸起，以及机械帽或封口片有一定高度，外观不平坦，运输使用不太安全方便，容易碰损，使漏气可能性增大。
【发明内容】
本发明地主要目的是提供一种高隔热、高隔音真空玻璃的封口装置及封口方法以减小封口的漏气性。
本发明的另一目的是提供一种高隔热、高隔音真空玻璃的封口装置及封口方法使外观平坦，令运输使用安全方便。
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种高隔热、高隔音真空玻璃的封口装置，在真空玻璃的玻璃板上，排气孔为外大内小的锥形，呈漏斗状，锥孔内填设有封口粉。
所述的锥形为圆锥形。
封口粉被加工成小方块或多面体，放置在圆锥形孔内，并且封口粉内可掺有吸光材料或导电材料。
本发明的方法是将真空玻璃的玻璃板上的排气孔加工成外大内小的锥形，使其呈漏斗状，在锥孔内填设封口粉，加热封口粉，使其将排气孔封住。
当封口粉掺有吸光材料时，可用红外光加热，将其烧结密封。
当封口粉掺有导电材料时，可用电磁加热，将其烧结密封。
综上所述，本发明具有如下技术效果：
1、在加热过程中，利用封口粉的表面张力及其与玻璃的浸润性，能够容易地把排气孔可靠封住，减小漏气可能性。
2、由于没有排气玻璃管以及机械帽或封口片的凸起，外观平坦，运输使用安全方便。
3、用封口粉封接时，不需要携带封口粉的载片，可进一步降低成本。
【附图说明】
图1为漏斗状圆锥口的真空玻璃截面示意图。
【具体实施方式】
以下结合附图通过具体实施例详细说明本发明的实施效果：
如图1所示，将真空玻璃的玻璃板1上的排气孔2加工成外大内小的圆锥形，锥度约为45度，使其呈漏斗状。将封口粉3加工成小方块或多面体，并填设在锥孔内，因为排气孔为锥形，且外口较大内口很小，坡度较大，使得封口粉能够放置其上，不会下落到真空室内。由于封口粉内掺有吸光材料，用红外光加热，在加热过程中，利用封口粉的表面张力及其与玻璃的浸润性，能够将排气孔牢固地封住；且熔融后的封口粉会有一点越过下边沿，更加减小了漏气可能性；并且由于不存在玻璃管和机械帽或封口片的凸起，外观平坦，运输使用安全方便，还节省了成本。
封口粉内还可掺有导电材料，此时，应用电磁加热。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。