背光模组 【技术领域】
本发明是关于一种背光模组，特别是关于一种用于液晶显示器中的背光模组。
【背景技术】
液晶显示器是一种非自发光显示装置，其显示主要借着控制外部光源所发出光束的通过或者不通过来实现，因此需要外部光源和相应的导光装置，如背光模组，该背光模组可将外部光源所发出的光束均匀导向显示面板。
背光模组主要包括光源、光源罩、导光板和其他光学组件，这些组件在组装时需要一框架将其固定。
请参阅图1，为中国专利申请公开第CN1371018A号所揭示的一种背光模组1，该背光模组1包括一导光板21、一反射片22、一光源罩23、一光源24和一框架25。该导光板21具有两突出卡块211，该两突出卡块211相对导光板21设置。该光源罩23具有两支撑构件231，该两支撑构件231上分别具有一定位孔(未标示)。该框架25包括两相对设置的定位边框251，该两定位边框251内侧相对设置有定位部253，该定位部253用以接收导光板21的突出卡块211。该两定位边框251上相对位置分别开设一定位孔(未标示)，螺钉26穿过支撑构件231的定位孔后与该定位边框251的定位孔配合，从而将光源罩23固定于框架25。
该导光板21包括一光入射面213、一与该光入射面213相邻接的底面214及一和该底面214相对的光出射面212，该底面214经过网点处理。光源24相对该光入射面213设置，该光源罩23可使投射于其上的光线反射并经由光入射面213进入导光板21，进而充分利用光源24所发出的光。
再如图2所示，是导光板21的网点分布示意图，底面214具有均匀排列的散射网点2141，该散射网点2141是球形，该散射网点2141也可以是其他形状排列。
反射板22设置在导光板21的底面214一侧，由光源24所发光线经导光板21传输，经底面214的散射网点2141散射和反射板22的反射后由光出射面212射出，从而形成辉度较高且均匀度好的面光源。
该背光模组1的散射网点2141设置在导光板底面214上，在成本考量和生产效率上，目前中小尺寸已舍弃网版印刷改以蚀刻的方法直接将散射点设计在模具上，直接以射出成型的方法获得成品。但在实际射出过程中，因为导光板射出条件和模具加工影响成品的性能过于敏感，制程参数将直接影响导光板的性能，不同模具(相同散射网点设计)不同射出条件成品的性能均不同。
该背光模组需要一反射板，使得成本增加且组装复杂，也因导光板底面具有网点使得其制程和结构都较复杂，不易控制，进一步增加背光模组地成本。
【发明内容】
为克服现有背光模组成本高和组装复杂的问题，本发明提供一种成本较低、结构简单的背光模组。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：提供一种背光模组，其包括至少一光源、一导光板和一框架，其中，该导光板包括至少一光入射面、一和该光入射面相邻接的底面和一与该底面相对的光出射面，该至少一光源相对于该至少一光入射面设置，该框架包括至少一底板和多个边框，该导光板和光源收容于该框架中，其中该框架为高反射率材质，其包括至少一底板和多个边框，该底板邻近该导光板底面的一表面上设置有多个散射网点。
相较于现有技术，本发明背光模组的框架是用反射率高于95％的高反射率材质制成，可省略反射板，使背光模组结构简单化，进而降低成本。另外，散射网点置于框架底板上，使得导光板结构简单化且制程参数较易控制，背光模组成本进一步降低。
【附图说明】
图1为现有技术背光模组的立体分解图。
图2为第一图所示导光板的网点分布示意图。
图3为本发明背光模组的立体分解图。
图4为第三图所示框架沿A-A的截面示意图。
【具体实施方式】
请参阅图3，是本发明的背光模组，该背光模组2包括一导光板10、一光源40、一光源罩30和一框架70，该导光板10、光源40收容在该框架70中。
该导光板10是平板形，其包括一光入射面103、一与该光入射面103相邻接的底面104和一与该底面104相对的光出射面102。该导光板10具有两突出卡块101，该两突出卡块101相对导光板10设置。该光源40所采用的灯管为CCFL(Cathode Fluorescence Lamp，冷阴极萤光灯)，其相对该光入射面103设置，该光源罩30设置在光源40相对导光板入射面103的另一侧，该光源罩30具有两支撑构件301，该两支撑构件301上分别具有一定位孔(未标示)。
该框架70是由高反射率材料(如Mitubishi HPR3000、GEBFL200等)以射出成型的方式一体成型，其包括两定位边框701、一后壁边框704和一底板702。该底板702经网点处理，具有多个规则分布的散射网点7021。如图4所示，该散射网点7021是球面凹槽。该两定位边框701相对设置，且内侧相对设置有定位部703，该定位部703是凹槽结构，其和导光板10的突出卡块101形状、大小相当。该两定位边框701端部分别设有一定位孔(未标示)，螺钉60穿过支撑构件301的定位孔后与该定位边框701的定位孔配合，从而将光源罩30固定在框架70上。
该背光模组2工作时，光源40发出线性光，光源罩30可使投射在其上的光线反射并经由光入射面103进入导光板10，进而充分利用光源40所发出的光线。从底面104射出的光线到达底板702后一部分被底板702表面的散射网点7021散射后进入导光板10，其余部分被底板702反射进入导光板10。被散射和被反射返回的光线经由光出射面102射出，使得背光模组2转化线光源为面光源的功能得以实现。
由于该背光模组2的框架70是用反射率高于95％的高反射率材质制成，可省略反射板，使背光模组2结构简单化，进而降低成本。另外，散射网点7021设置在框架底板702上，使得导光板10结构简单化且制程参数较易控制，背光模组2成本进一步降低。
本发明背光模组框架底板表面的散射网点并不仅限于球面凹槽，也可以是V形凹槽、球面凸块等其他业内熟知形状，并且网点也不仅局限于均匀分布，其也可以是渐密、渐疏分布或以乱数分布等其他现有已知分布形式。
本发明背光模组的导光板光出射面上也可依序放置一扩散板与一增亮片，以满足对高辉度和均匀性光源的需求。该扩散板和增亮片在装配时和导光板一同收容在框架内。
本发明背光模组的导光板也可以是楔形，并且对应平板形导光板也可采用两光源，相应结构变动皆可以现有技术达成。
本发明背光模组的框架也可以是塑胶框架，只要其材质具有高反射性，能防止光线泄漏即可。
光源所采用的灯管也可以是多个发光二极管等。