一种新型植生带的生产工艺 技术领域：
本发明涉及一种生产工艺，特别是一种生产植生带的工艺。
背景技术：
近年来，随着环境生态恢复越来越受到世界、中央、地方的广泛重视，植生带因为能快速、有效地修补大面积光秃岩面的边坡，使其具备较好的植被生长土壤条件，故需求量越来越大，预计将成为生态环境恢复领域的一个重要的产业链。现有生产植生带的工艺方法，相对比较简陋：从输送装置出来的薄形材料必须依靠人工涂胶水后再将种子撒在胶水层上，这将导致胶水和种子分布地不均匀；经复合机处理后的植生带半成品直接送至收卷机做成成品，由于此时的植生带本身含有一定的水分，因此在收卷时容易局部被撕裂；这些都直接影响产品的质量。而且由于此种工艺方法中，手工操作占有相当的比例，因此造成生产速度很慢，每小时只能生产100米的植生带，根本不能适应大规模生产的需要。
发明内容：
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种能自动完成喷胶、播种工序，生产速度快；能生产高质量地，由多层面料复合而成的，更有利于种子发芽和植被生长的新型植生带的生产工艺。
本发明的目的是通过下述方案实现的，提供一种新型植生带的生产工艺，依次包括以下步骤：喷胶工序、播种工序、复合工序、收卷工序，在喷胶工序前设置前期复合工序，在复合工序与收卷工序之间，依次设置干燥工序、二次复合工序；所述前期复合工序为将两层薄形材料，在加热复合机的夹辊作用下，粘合在一起组成基材；所述干燥工序为降低半成品的含水率；所述二次复合工序是将烘干后的半成品进行再次的复合。
前期复合工序中所使用的加热复合机，温度调节范围为50℃～300℃。干燥工序中，使用加热设备和通风设备，加热设备的加热范围为20℃～80℃。喷胶工序为自动涂胶工序，播种工序为自动播种工序。
采用本发明的生产工艺，能自动完成喷胶、播种工序，使种子分布的非常均匀。由于增设了前期复合工序，因此可制作多层面料复合的植生带，扩大了所生产产品的品种，提高了市场竞争力。干燥工序的增加，使得做好的半成品能进行干燥处理，降低其含水率，保证成品最后收卷时，不会发生局部撕裂现象。二次复合工序的应用，能使产品的层与层之间结合得更加牢固，不会发生相对移位现象，提高产品质量。本工艺能配合全自动的流水线生产方式，大大提高生产速度，达到每小时生产1000米的植生带，是原工艺方法所对应的生产速度的10倍。
具体实施方式：
本发明的新型植生带生产工艺，包括如下步骤：
1)、前期复合工序：将两层薄形材料从各自的安装台上，牵引至调节器处进行定位调节，使两者重合；然后在加热复合机的夹辊作用下，粘合在一起组成基材。此加热复合机温度调节范围为50℃～300℃，可根据不同材料的不同特性，选取最佳值。
2)、喷胶工序：采用机器自动喷胶，胶水能快速均匀地涂附于基材的一侧表面。
3)、播种工序：采用机器自动播种，使种子能均匀地分布在胶水层上。可根据实际需要，调节播种机的工作速度，以此来改变单位面积内种子的含量。
4)、复合工序：含种子的基材与另一层薄形材料，被牵引至调节器处进行定位调节，使两者重合；然后在复合机的夹辊作用下，压合在一起制成半成品。
5)、干燥工序：这道工序是为了降低半成品的含水率，可使用加热设备和通风设备。在进风口处设置加热机，加热机的加热范围为20℃～80℃；在出风口处设置吸风机作为通风设备，将半成品放置在进风口和出风口之间的通道上。自然风经过加热机的加热后，在吸风机的作用下，从进风口处进入，吹过半成品，最后从出风口出去，这样就能带走半成品身上的水分。
6)、二次复合工序：这道工序是将经过干燥工序处理后的半成品牵引至复合机夹辊处进行再次复合处理，此夹辊的表面设有突起的菱形花纹，这样能使半成品的层与层之间结合得更加牢固。
7)、收卷工序：将经过二次复合工序的半成品，送至收卷机处，完成收卷工作，至此新型植生带被制作完成。