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1、(10)申请公布号 CN 102876250 A(43)申请公布日 2013.01.16CN102876250A*CN102876250A*(21)申请号 201210357534.0(22)申请日 2012.09.24C09J 7/02(2006.01)C09J 123/08(2006.01)C09J 133/02(2006.01)C09J 11/04(2006.01)C09J 11/08(2006.01)B32B 7/12(2006.01)B32B 15/085(2006.01)B32B 15/082(2006.01)B32B 15/20(2006.01)(71)申请人无锡市科麦特光电材料。
2、有限公司地址 214122 江苏省无锡市太湖街道周新苑128号302(72)发明人虞家桢(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249代理人夏晏平(54) 发明名称一种用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液(57) 摘 要本发明属于电缆领域，公开一种用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液。该胶液是由在乙烯丙烯酸树脂中添加石蜡乳液、水性流平剂和水性二氧化硅溶液得到，其中，按总重量计，石蜡乳液的添加量为5%8%、水性流平剂的添加量为0.8%1%、水性二氧化硅溶液的添加量为5%8%。采用本发明的乙烯丙烯酸胶液在生产中，不会有胶液回粘现象发生，所得胶层表面均匀、平展。制作复合金属带（如铝箔屏蔽）时，。
3、可将铝箔屏蔽上的EAA由原来25m的薄膜降至4m的胶层，但所得铝箔屏蔽的机械性能、屏蔽性能要优于现有铝箔屏蔽，两者的粘结强度相当，生产成本则大为降低。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页1/1页21.一种用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液，其特征在于：所述胶液是由在乙烯丙烯酸树脂中添加石蜡乳液、水性流平剂和水性二氧化硅溶液得到，其中，按总重量计，石蜡乳液的添加量为5%8%、水性流平剂的添加量为0.8%1%、水性二氧化硅溶液的添加量为5%8%。2.根据权利要求1所述用于复合金。
4、属带的乙烯丙烯酸胶液，其特征在于：所述胶液中还添加有染料。3.根据权利要求2所述用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液，其特征在于：所述胶液中还添加有消泡助剂。4.采用权利要求1所述胶液涂覆得到的复合金属带，其特征在于：在涂覆得到的复合金属带上乙烯丙烯酸胶层厚度为4m。5.根据权利要求4所述复合金属带，其特征在于：所述复合金属带由铝9m + 聚酯带15m + 铝9m乙烯丙烯酸胶层4m构成。权 利 要 求 书CN 102876250 A1/3页3一种用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液技术领域0001 本发明属于电缆领域，具体涉及一种用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液。背景技术0002 现有电缆，特别是用于讯号输。
5、送的电缆（如CATV电缆和MATV电缆），为防止电缆内部或外界的电磁干扰及射频衰减，通常先用绝缘隔离层包覆电缆导体，然后再包覆金属屏蔽层，现已广泛使用的金属屏蔽层材料为乙烯丙烯酸共聚物薄膜复合金属带，如铝箔屏蔽，乙烯丙烯酸共聚物（EAA）薄膜与金属带基间有优良的粘结性、良好的热封性，同时与作为电缆护套的高分子材料PP、PE等也有良好的粘结性。由于EAA树脂具有极高的粘接性，直接使用EAA涂覆于金属带时胶液回粘现象非常严重，到今未得到实用化，因此，现有生产这类复合金属带均采用热压粘结法（干法），即将已成型的EAA薄膜在复合辊处贴在已经预热的金属带上，采用这种热压粘结法的缺点是EAA薄膜的厚度已由。
6、所购产品决定，购买厂家无法进行有效的调整，当薄膜厚度进一步的降低，自身的抗拉强度也要降低，从而增加损耗，如生产铝箔屏蔽时EAA薄膜厚度通常采用25m。因此，有必要开发一种可直接将EAA涂覆在金属带上的技术，在不影响金属复合带性能的情况下，减少EAA用量，以降低生产成本。发明内容0003 本发明的目的是解决现有EAA胶液因回粘导致无法直接涂覆在金属带上的缺点，提供一种用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液。0004 一种用于复合金属带的乙烯丙烯酸胶液，它是由在乙烯丙烯酸树脂中添加石蜡乳液、水性流平剂和水性二氧化硅溶液得到，其中，按总重量计，石蜡乳液的添加量为5%8%、水性流平剂的添加量为0.8%1%、水。
7、性二氧化硅溶液的添加量为5%8%。0005 进一步，所述胶液中还添加有染料。0006 进一步，所述胶液中还添加有消泡助剂。0007 进一步，采用上述乙烯丙烯酸胶液涂覆得到的复合金属带，在涂覆得到的复合金属带上乙烯丙烯酸胶层厚度为4m。0008 进一步，所述复合金属带由铝9m + 聚酯带15m + 铝9m乙烯丙烯酸胶层4m构成。0009 有益效果：采用本发明的乙烯丙烯酸胶液，在制作复合金属带（如铝箔屏蔽）时，可将铝箔屏蔽上的EAA由原来25m的薄膜降至4m的胶层，但本发明所得铝箔屏蔽的机械性能要优于现有铝箔屏蔽，两者的粘结强度相当，具有比现有铝箔屏蔽更稳定的屏蔽性能，生产成本则大为降低。在生产中。
8、，不会有胶液回粘现象发生，所得胶层表面均匀、平展。附图说明0010 图1为本发明的铝箔屏蔽的屏蔽性能。0011 图2为本发明的铝箔屏蔽扭曲10000次后的屏蔽性能。说 明 书CN 102876250 A2/3页4具体实施方式0012 以下结合实施例对本发明做进一步详细说明。0013 在EAA树脂中添加石蜡乳液目的是为了解决金属表面胶液回粘现象；添加的水性二氧化硅溶液不仅可以改善胶液回粘现象，还可以改善胶液的表面干燥；添加水性流平剂可以提高涂覆的质量，以得到均匀和平展的胶层表面。0014 在胶液中还可加入染料以调节胶液颜色，所用染料没有限制，可根据需要进行调配。在加入染料时，同时添加适于水性涂料。
9、用的消泡助剂，以避免胶液起泡。0015 本发明所使用的乙烯丙烯酸树脂（固含量25%）和石蜡乳液（固含量24.525.5%）均购自美国Michelman公司，水性二氧化硅溶液为购自宣城晶瑞新材料有限公司的（型号VK-S01W）纳米二氧化硅浆液，水性流平剂为上海飞顿新材料科技有限公司的FD-278 润湿流平剂，消泡助剂采用市售常用的即可。0016 实施例1乙烯丙烯酸胶液：石蜡乳液 8wt%、水性流平剂0.8wt%、水性二氧化硅溶液 8wt%，余量为乙烯丙烯酸树脂。温度为80100下进行涂覆，涂覆完成后用冷风对复合金属带进行快速降温。0017 实施例2乙烯丙烯酸胶液：石蜡乳液 5wt%、水性流平剂1。
10、wt%、水性二氧化硅溶液 5wt%，余量为乙烯丙烯酸树脂。0018 实施例3乙烯丙烯酸胶液：石蜡乳液 7wt%、水性流平剂0.8wt%、水性二氧化硅溶液 6wt%、0.1wt%染料、0.2wt%消泡助剂，余量为乙烯丙烯酸树脂。0019 实施例4采用实施例1的乙烯丙烯酸胶液在铝箔屏蔽涂覆4m厚的胶层，得到如下的(厚度)规格的铝箔屏蔽：铝9m + 聚酯带15m + 铝9m乙烯丙烯酸胶层4m。0020 现有技术的铝箔屏蔽的规格：铝9m + 聚酯带15m + 铝9m乙烯丙烯酸薄膜25m。0021 （1）机械性能：在明显减少EAA厚度后，重量可降低34%，复合带的抗张强度有所提高，断裂延伸率则增加的较为。
11、明显。0022 （2）粘结强度对比：按照SCTE（Society of Cable Telecommunications Engineers）74 2011标准生产60%编织标准屏蔽RG6电缆，在电缆一端安装连接器以确定铝箔屏蔽和发泡绝缘的粘结性能，结果证实本发明的铝箔屏蔽与现有的铝箔屏蔽均达到标准要求。0023 （3）屏蔽性能的对比：说 明 书CN 102876250 A3/3页5按照SCTE 48-3 2011标准测试屏蔽性能，结果见图1。0024 按照SCTE 48-3-2011准测试10000次扭曲实验后的屏蔽性能，结果见图2。0025 图1和图2中，曲线（1）为不同频率时本发明的铝箔屏蔽的屏蔽效能（shielding effectiveness，SE）和曲线（2）为对照样品现有铝箔屏蔽的屏蔽效能。0026 图1中，本发明的屏蔽效能平均为86dB，对比样品为85dB；图2中，扭曲10000次后，本发明的屏蔽效能平均为82dB，对比样品为74dB，屏蔽性能表征说明，本发明的铝箔屏蔽与现有铝箔屏蔽相比，具有更稳定的屏蔽效果和电气性能。说 明 书CN 102876250 A1/1页6图1图2说 明 书 附 图CN 102876250 A。