一种新琼寡糖的酶解制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510769359.X

申请日:

2015.11.12

公开号:

CN105255967A

公开日:

2016.01.20

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C12P 19/14申请日:20151112|||公开

IPC分类号:

C12P19/14

主分类号:

C12P19/14

申请人:

福州大学

发明人:

林娟; 谢金盛; 杨捷; 叶秀云

地址:

350108福建省福州市闽侯县上街镇大学城学园路2号福州大学新区

优先权:

专利代理机构:

福州元创专利商标代理有限公司35100

代理人:

蔡学俊

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内容摘要

本发明提供的是一种新琼寡糖的酶解制备方法,涉及生物工程领域。以龙须菜为原料,高压高温水提制备琼胶,利用实验室自行发酵生产的琼胶酶发酵液降解琼胶制备新琼寡糖,并通过凝胶色谱纯化寡糖,建立一套完整的新琼寡糖制备工艺。水提琼胶具有得率高、无需消耗化学试剂、绿色环保、成本低等优点,可用作制备琼胶寡糖的原料,实现龙须菜的高值化利用;采用酶法取代传统的化学法制备琼胶寡糖,减少环境污染,并可获得高生物活性的琼胶寡糖。

权利要求书

1.一种新琼寡糖的酶解制备方法,其特征在于:所述的方法为 (1)以龙须菜为原料,采用高温高压水提制备琼胶,并对水提温度、时间、液料比进行正交法优化; (2)用琼胶酶对琼胶进行酶解制备新琼寡糖:将琼胶用0.2mol/L柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液配制成底物,加热溶解,加入琼胶酶液反应,沸水5min灭酶,12000r/min离心5min去沉淀,上清加乙醇至乙醇体积浓度为70%,4℃过夜,12000r/min离心5min去沉淀,上清旋蒸近干,蒸馏水定容至50mL,苯酚-硫酸法测水解度; (3)酶解产物进行薄层层析色谱分析:经冷冻干燥后的酶解产物采用SephadexLH-20凝胶柱进行分离纯化,洗脱液为蒸馏水,流速0.3mL/min,收集各组分并进行浓缩,薄层层析色谱验证,冷冻干燥得纯化后干品。 2.根据权利要求1所述的一种新琼寡糖的酶解制备方法,其特征在于:步骤(1)中水提温度120℃、时间90min、液料比28:1(v/w)。 3.根据权利要求1所述的一种新琼寡糖的酶解制备方法,其特征在于:步骤(2)酶解条件为:pH6.36、温度54.47℃、底物浓度为0.6%(w/v)、时间2h、加酶量20U/mL。

说明书

一种新琼寡糖的酶解制备方法

技术领域

本发明涉及一种新琼寡糖的酶解制备方法,属于生物工程领域。

技术背景

龙须菜(Gracilarialemaneiformis)是江篱属(GracialariaGreville)下的一种海藻类植物,主要含有多糖类、藻胆蛋白等成分。种植面积广,年产量高,主要用作制备琼胶和鲍鱼饲料的原料。

琼胶(Agar)是复杂水溶性红藻多糖,集中于藻类植物细胞壁的髓部细胞间隙中,具有热可逆性、无色无味、对pH不敏感、熔点高于凝固点、稳定性强等优点。基于琼胶的众多优点,使其应用范围广,在生物学、食品行业、化工行业、医疗等领域都有应用。如食品工业中琼胶可作为食品的乳化剂、糖衣,生物学领域中琼胶可作为微生物的培养基成分等。此外,琼胶还可用于生产各种具有功能性、低分子量的琼胶寡糖。目前提胶的主要方法为碱法提胶,该法存在污染环境、琼胶出胶率低等缺点;而高温高压水提琼胶得率高,可以考虑作为制备寡糖的原料,这样不但环保,而且成本低。

琼胶寡糖是由琼胶多糖通过各种化学或生物方法降解而得到的,一般是指DP(degreeofpolymerization)为10以下的糖类。包括琼寡糖和新琼寡糖两个系列,二者都是以二糖为主要重复单位连接而成的。目前制备琼胶寡糖的方法分为化学分解法和生物分解法。化学分解法存在重复性差、产物不均一、污染环境、寡糖活性丧失、产物分析和回收难等问题。生物分解法即酶分解法,克服了化学方法的不足,采用琼胶酶对琼胶多糖糖苷键进行特异性剪切,生成不同分子量的功能性寡糖。

琼胶粘度高、不溶于冷水、不被生物体吸收利用,这些缺点导致了琼胶应用的受限。而琼胶寡糖克服了琼胶的不足,具有很好的水溶性、易被生物体吸收利用、且安全性高、稳定性高、几乎不残留等特点。基于这些特点,琼胶寡糖可应用于生物、食品、医疗等领域,实现琼胶和龙须菜的高值化利用。

发明内容

本发明提供了一种新琼寡糖的酶解制备方法,以龙须菜为原料,高压高温水提制备琼胶,利用实验室自行发酵生产的琼胶酶发酵液降解琼胶制备新琼寡糖,并通过凝胶色谱纯化寡糖,建立一套完整的新琼寡糖制备工艺。

本发明提供的新琼寡糖的制备方法为:

以龙须菜为原料,采用高温高压水提制备琼胶,并对水提温度、时间、液料比进行正交法优化,确定最佳工艺条件为:水提温度120℃、时间90min、液料比28:1(v/w)。此条件下琼胶得率为32.8%。用琼胶酶对琼胶进行酶解制备新琼寡糖,工艺流程为:将琼胶用0.2mol/L柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液配制成一定浓度的底物,加热溶解,加入适量琼胶酶液在一定温度条件下反应一定时间,沸水5min灭酶,离心(12000r/min,5min)去沉淀,上清加乙醇至乙醇体积浓度为70%,4℃过夜,离心(12000r/min,5min)去沉淀(多糖及蛋白质),上清旋蒸近干,蒸馏水定容至50mL,苯酚-硫酸法测水解度。并对pH值、温度、时间、底物浓度、加酶量进行了优化。确定最优酶解条件为:pH6.36、温度54.47℃、底物浓度为0.6%(w/v)、时间2h、加酶量20U/mL。此条件下水解度为55.62%。酶解产物进行薄层层析色谱分析,确定酶解产物组成主要为新琼四糖、新琼六糖、新琼八糖。冷冻干燥后的酶解产物采用SephadexLH-20凝胶柱进行分离纯化,洗脱液为蒸馏水,流速0.3mL/min,收集各组分并进行浓缩,薄层层析色谱验证,冷冻干燥得纯化后干品。

本发明的优点在于:本发明采用龙须菜为原料,水提制备琼胶,琼胶酶酶解琼胶制备新琼寡糖,SephadexLH-20色谱柱纯化寡糖。龙须菜来源丰富,价格低廉;水提琼胶得率比传统的碱提法提高了2.8%以上,而且无需消耗化学试剂、绿色环保、成本低,可用作制备琼胶寡糖的原料,实现龙须菜的高值化利用;传统化学法制备琼胶寡糖,需使用盐酸、硫酸、氢氧化钠等化学试剂,且该法存在重复性差、产物不均一等问题,采用酶法取代传统的化学法制备琼胶寡糖,可克服化学法的不足、反应温和、减少环境污染,并可获得高生物活性的琼胶寡糖。本实验室自行发酵生产的琼胶酶,活性高,有助于降低琼胶寡糖的生产成本。

附图说明

图1水提温度对琼胶得率的影响。

图2水提时间对琼胶得率的影响。

图3液料比对琼胶得率的影响。

图4pH值变化对水解度的影响。

图5温度变化对水解度的影响。

图6时间变化对水解度的影响。

图7底物浓度变化对水解度的影响。

图8加酶量的变化对水解度的影响。

图9酶解产物分离图谱。

图10琼胶寡糖的薄层层析图谱。其中1为标准新琼寡糖,从上至下为新琼二糖、新琼四糖、新琼六糖、新琼八糖;2为酶解产物中的新琼四糖;3为酶解产物中的新琼六糖;4为酶解产物中的新琼八糖。

具体实施方式

实验材料和试剂

1、实验材料:

龙须菜:福建亿达食品有限公司提供;

琼胶酶:福建省海洋酶工程重点实验室提供;

凝胶色谱柱:SephadexLH-20,购于sigma公司。

2、主要试剂:

无水乙醇、苯酚、硫酸等常规药品均为国产分析纯试剂。

3、琼胶得率测定方法:

4、琼胶酶酶活测定方法:DNS法。

酶活力单位定义为:每分钟催化底物产生1μmol还原糖所需的酶量为一个酶活力单位(U)。

酶活力单位计算:

式中:

U:样品的酶活

△A:540nm下的吸光值

M:样品稀释倍数

V:样品的反应体积,mL

K:标准曲线斜率

t:反应时间,min

5、水解度测定方法:

式中:

n:苯酚-硫酸法测得糖含量,g

m:底物干重,g

实施例1水提龙须菜制备琼胶的的工艺优化

(1)在液料比为16:1,时间为60min下,确定最适水提温度为120℃(图1)。

(2)在温度为120℃,液料比为16:1下,确定最适水提时间为90min(图2)。

(3)在温度为120℃,时间为90min下,确定最适水提液料比为24:1(图3)。

在单因素的实验基础上,采用正交试验进行水提琼胶的优化,按L9(34)正交表进行温度(100℃、110℃、120℃);时间(60min、90min、120min);液料比(20:1、24:1、28:1)正交试验,因素水平表如表1所示。

表1因素水平表

结果分析:只有温度对琼胶得率具有显著性影响。

影响因素:温度>液料比>时间。

优化结果:温度120℃,时间90min,液料比28:1为水提龙须菜制备琼胶的最优工艺条件。此条件下琼胶得率最高为32.8%。

实施例2琼胶寡糖的酶解制备工艺优化

(1)在酶解温度为45℃,酶解时间为2h,底物浓度为0.5%,加酶量为10U/mL的条件下,研究pH值变化对水解度的影响。当pH值为6.5时,水解度最大(图4)。

(2)在酶解时间为2h,底物浓度为0.5%,pH值为6.5,加酶量为10U/mL的条件下,研究温度变化对水解度的影响。当温度为55℃时,水解度最大(图5)。

(3)在酶解温度为55℃,底物浓度为0.5%,pH值为6.5,加酶量为10U/mL的条件下,研究酶解时间变化对水解度的影响。当酶解时间为2h,水解度达到稳定(图6)。

(4)在酶解温度为55℃,酶解时间为2h,pH值为6.5,加酶量为10U/mL的条件下,研究底物浓度变化对水解度的影响。当底物浓度为0.5%时,水解度达到最大(图7)。

(5)在酶解温度为55℃,酶解时间为2h,底物浓度为0.5%,pH值为6.5的条件下,研究加酶量变化对水解度的影响。当加酶量为20U/mL时,水解度达到平稳(图8)。

在单因素的实验基础上,设计3因素3水平响应面实验(如表2所示),确定最佳工艺条件。

表2响应曲面实验设计因素水平编码表

结果分析:模型显著。

影响因素:底物浓度>pH值>酶解温度

优化结果:酶解pH6.36、酶解温度54.47℃、底物浓度0.6%、酶解时间2h、加酶量20U/mL条件为最优工艺,水解度预测值为56.35%,水解度实验测定值55.62%,说明模型可以较好的反应实际酶解反应过程。

实施例3琼胶寡糖的分离纯化

将酶解得到的酶解产物经SephadexLH-20凝胶柱进行分离纯化。采用蒸馏水为洗脱液,流速0.3mL/min,每管收集1.2mL,采用苯酚-硫酸法测定寡糖含量(图9)。

将各组分收集、浓缩后进行薄层层析色谱,确定各自组分及纯度。新琼寡糖混合物经LH-20色谱柱得到很好的分离,所得寡糖分别为:新琼四糖、新琼六糖、新琼八糖(图10,图中1为标准新琼寡糖,从上至下为新琼二糖、新琼四糖、新琼六糖、新琼八糖;2为酶解产物中的新琼四糖;3为酶解产物中的新琼六糖;4为酶解产物中的新琼八糖)。

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本发明提供的是一种新琼寡糖的酶解制备方法,涉及生物工程领域。以龙须菜为原料,高压高温水提制备琼胶,利用实验室自行发酵生产的琼胶酶发酵液降解琼胶制备新琼寡糖,并通过凝胶色谱纯化寡糖,建立一套完整的新琼寡糖制备工艺。水提琼胶具有得率高、无需消耗化学试剂、绿色环保、成本低等优点,可用作制备琼胶寡糖的原料,实现龙须菜的高值化利用;采用酶法取代传统的化学法制备琼胶寡糖,减少环境污染,并可获得高生物活性的琼胶。

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