核电站蒸汽发生器支撑板拉孔对中方法及装置 【技术领域】
本发明涉及一种在对核电站蒸汽发生器支撑板的异形孔进行加工时的对中方法及装置，属于机械制造领域。
背景技术
核电站蒸汽发生器支承板的制造过程中有不少技术，其中之一是加工四叶梅花孔时的拉孔对中，由于用于百万千瓦级的核电站的蒸汽发生器支承板，板上的梅花孔就多至9000多个，孔对中精度直接影响众多梅花孔的孔间误差，目前，国外采用光栅式数控机床移动蒸汽发生器支撑板，对所需拉孔进行对中定位，其缺点是这种机床价格昂贵；而在对中时是对准一个孔，其它按座标移动定位，则会产生机床座标误差及待拉孔之间的座标误差；拉刀的角度定向，国外是采用拉刀柄部前端侧部的平面定向，是一小定大，误差大。
【发明内容】
本发明的目的是为了克服现有技的缺点，特别是设备复杂、价格昂贵的缺点，提供一种设备简单、价格便宜、且又能提高支撑板对中精度的拉孔对中方法及装置。
本发明的技术方案是：一种核电站蒸汽发生器支撑板拉孔对中方法，其特点是，方法步骤为：
1、设置一个基准销于拉床尾座中心；
2、设置一个测量销于支撑板待拉孔中；
3、移动支撑板使待拉孔中的测量销中心与拉床尾座中的基准销中心重合；
4、用置有梅花键的拉刀尾部插入拉刀定向座的梅花键套中进行角度定位。
一种核电站蒸汽发生器支撑板拉孔对中装置，其特点是，它包括：支撑板移动装置、基准销、基准销座、百分表、百分表座、拉刀定向座、测量销，基准销置于基准销座上，基准销座置于拉床尾座的前端，和拉床尾座构成移动连接，置有百分表地百分表座置于拉床尾座的前部，亦和拉床尾座构成移动连接，拉刀定向座置于拉床尾座后部，测量销置于支撑板的待拉孔中。
本发明所采用的对中方法及装置，使核电站蒸汽发生器支撑板的被加孔容易确定其中心位置，精度高且又装置简单，克服现有技术中必须采用数控控制下的高精度传动，使装备复杂，成本很高的缺点，适用于低成本的批量生产。
【附图说明】
图1为核电站蒸汽发生器支撑板拉孔对中原理图；
图2为图1之A-A视图；
图3为拉刀定向座结构示意图。
【具体实施方式】
一种核电站蒸汽发生器支撑板拉孔对中方法，由图1、图2、图3所示，方法步骤为：
1)设置一个基准销于拉床尾座中心：由把一基准销7置于基准销座6上，移动百分表座8，由百分表9、10测量基准销7位置，移动基准销座使两表头处于零，则基准销已置于拉床尾座中心；
2)设置一个测量销5于支撑板4待拉孔中，移动百分表座8，由百分表9、10测量测量销5位置，显示出被加孔的中心偏离数据；
3)用支撑板移动装置移动支撑板4，使两表头处于零，则表明待拉孔中的测量销5中心与拉床尾座中的基准销7中心已重合；
4)用置有梅花键的拉刀尾部插入拉刀定向座12的梅花键套中进行角度定位：将置有梅花键的拉刀3尾部插入拉刀定向座12的梅花键套中，由拉簧17拉住的拉杆16驱动旋转梅花键套14，使拉刀键的一侧面紧贴固定梅花键套15的一侧面上定位固定，如图3所示，完成拉刀3的角部定位。
一种实现核电站蒸汽发生器支撑板拉孔对中方法的装置，其特点是，它包括：支撑板移动装置、基准销7、基准销座6、百分表(9、10)、百分表座8、拉刀定向座12、测量销5，基准销座6置于拉床尾座11的前端，和拉床尾座11构成移动连接，置有百分表(9、10)的百分表座8置于拉床尾座11的前部，亦和拉刀尾座构成移动连接，拉刀定向座12于拉床尾座11后部，测量销5置于支撑板4的待拉孔中。图1中，1为拉床，2为拉头。
上述的拉刀定向座包括基座13、旋转梅花键套14、固定梅花键套15、拉杆16、拉簧17，旋转梅花键套14、固定梅花键套15上开有与拉刀3尾部置有的键相配合的键槽，旋转梅花键套14与拉杆16的一端连接，拉杆16的另一端与一拉簧17相连接。