一种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410077453.0

申请日:

2004.12.21

公开号:

CN1644549A

公开日:

2005.07.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C04B7/02

主分类号:

C04B7/02

申请人:

于利刚;

发明人:

于利刚; 吴锦锋; 刘岚

地址:

510160广东省广州市南岸路塘前新街6号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及一种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥,它由下述重量百分比的原料组成:1-5%石膏,80-95%熟料,1-15%废陶瓷,0-10%其他掺和料,其中,所述的废陶瓷的量与所述的其他掺和料的量之和不超过1 5%。该普通硅酸盐水泥性能优良,成本低廉。本发明还涉及这种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥的制备方法,它包括如下步骤:(1)将上述的原料进行预处理,包括对废陶瓷或/和其他掺和料进行烘干或晒干处理,控制其水份的重量百分比含量小于2.0%;对废陶瓷、熟料、石膏分别进行破碎,粒度控制在小于30mm;(2)将上述原料按所述的配比加入磨机进行粉磨,控制出磨水泥细度小于等于6%。该制备方法工艺简单,可以利用水泥企业现有生产设施进行生产,具有易磨性好、水泥早期强度高等特点。

权利要求书

1: 一种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥,其特征在于,它由下述重量百分比 的原料组成: 石膏                                        1-5% 熟料                                        80-95% 废陶瓷                                      1-15% 其他掺和料                                  0-10% 其中,所述的废陶瓷的量与所述的其他掺和料的量之和不超过15%。
2: 根据权利要求1所述的普通硅酸盐水泥,其特征在于,它由下述重量百 分比的原料组成: 石膏                                         3-5% 熟料                                         80-85% 废陶瓷                                       8-15% 其他掺和料                                   0-5% 其中,所述的废陶瓷的量与所述的其他掺和料的量之和不超过15%。
3: 根据权利要求1或2所述的普通硅酸盐水泥,其特征在于,所述的废陶 瓷包括卫生陶瓷或建筑陶瓷的成品废陶瓷。
4: 根据权利要求1或2所述的普通硅酸盐水泥,其特征在于,所述的其他 掺和料为黑色天然火山灰或/和粉煤灰。
5: 权利要求1-4所述的普通硅酸盐水泥的制备方法,其特征在于:它包括 如下步骤: (1)将权利要求1-4中任一项所述的原料进行预处理,包括对废陶瓷或/和其 他掺和料进行烘干或晒干处理,控制其水份的重量百分比含量小于2.0%;对废 陶瓷、熟料、石膏进行破碎,粒度控制在小于30mm; (2)将上述原料按权利要求1或2的配比加入磨机进行粉磨,控制出磨水泥 细度小于等于6%。

说明书


一种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥及其制备方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种普通硅酸盐水泥,尤其是涉及一种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥,本发明还涉及这种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥的制备方法。

    背景技术

    目前陶瓷工业废渣的处理方式主要为填埋法,不仅对城市环境造成巨大压力,占用了大量土地,也限制了陶瓷工业的可持续发展。另一方面,随着水泥行业竞争越激烈,寻找价格低廉的水泥原料替代物成为水泥技术工作的重点。将陶瓷工业废渣用于水泥生产,可以有效解决目前大量的陶瓷工业废渣无法有效处理的难题,同时由于陶瓷废渣是以硅酸盐矿物为主要成份,活性好,可以作为一种低廉的原材料用于生产优质水泥。

    【发明内容】

    本发明所要解决的技术问题是提供一种利用陶瓷工业废渣生产符合产品质量国家标准要求的普通硅酸盐水泥,该普通硅酸盐水泥性能优良,成本低廉。

    本发明所要解决的另一个技术问题是提供上述普通硅酸盐水泥的制备方法,该制备方法工艺简单,可以利用水泥企业现有生产设施进行生产,具有易磨性好、水泥早期强度高等特点。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案:

    一种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥,它由下述重量百分比的原料组成:

    石膏                 1-5%

    熟料                 80-95%

    废陶瓷               1-15%

    其他掺和料           0-10%,

    其中,所述的废陶瓷的量与所述的其他掺和料地量之和不超过15%。

    上述掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥,它由下述重量百分比的原料组成:

    石膏                       3-5%

    熟料                       80-85%

    废陶瓷                     8-15%

    其他掺和料                 0-5%,

    其中,所述的废陶瓷的量与所述的其他掺和料的量之和不超过15%。

    上述的废陶瓷包括卫生陶瓷或建筑陶瓷的成品废陶瓷。

    上述的其他掺和料为黑色天然火山灰或/和粉煤灰。

    上述的掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥的制备方法,它包括如下步骤:

    (1)将上述的原料进行预处理,包括对废陶瓷或/和其他掺和料进行烘干或晒干处理,控制其水份的重量百分比含量小于2.0%;对废陶瓷、熟料、石膏分别进行破碎,粒度控制在小于30mm;

    (2)将上述原料按所述的配比加入磨机进行粉磨,控制出磨水泥细度小于等于6%。

    上述废陶瓷应设置废陶瓷专用储库或堆场,根据生产不同强度等级水泥的要求,按流量配比掺加,在磨头中加入,磨制成水泥。

    在上述的普通硅酸盐水泥中,添加黑色天然火山灰或粉煤灰主要是改善所制备普通硅酸盐水泥的颜色。

    本发明的有益效果:

    1.本发明利用废陶瓷作为普通水泥,既可以解决陶瓷工业的废渣废料处理问题,又可以有效降低水泥生产成本。

    2.本发明所用的废陶瓷包括卫生陶瓷或建筑陶瓷的成品废陶瓷,以其原料制备普通硅酸盐水泥,可以降低普通硅酸盐水泥生产成本10-30元/吨。

    3.本发明的产品质量符合国家标准要求。

    4.本发明制备水泥的方法简单。

    【具体实施方式】

    实施例1-5,生产100吨普通硅酸盐水泥,按照不同强度要求进行配比,详见表1。

    表1(单位:吨)  序号水泥品种  及等级  熟料  石膏  废陶瓷    其他掺和料黑色天燃火    山灰粉煤灰实施例1普通水泥    32.5    80    5    12    0    3实施例2普通水泥   32.5R    82    4    11    3    0实施例3普通水泥   32.5R    82    3    10    5    0实施例4普通水泥    42.5    85    3    8    0    4实施例5普通水泥    32.5    80    5    15    0    0

    将所制得的上述水泥按中国国家标准GB175-1999进行检测,其结果如表2

    表2  序  号  细度  (%)标准稠度用水量(%)  安  定  性  凝结时间(时:    分)    强度(MPa)初凝 终凝    抗折    抗压 3d 28d 3d 28d实施例1    4.8    26.60合格3:56 4:27 4.6 6.9 20.6 41.1实施例2    3.3    26.00合格3:13 4:03 4.6 7.3 22.1 43.4实施例3    4.0    26.00合格3:03 3:57 4.7 7.5 23.1 44.7实施例4    4.1    25.80合格2:08 2:40 6.0 7.8 25.7 45.1实施例5    3.0    25.50合格1:50 2:41 4.3 6.5 20.1 40.3

    实施例6,一种原料为石膏、熟料、废陶瓷、黑色天然火山灰的普通硅酸盐水泥的制备方法,它包括如下步骤:

    A、废陶瓷表面冲洗并晒干,废陶瓷晒干后水份的重量含量控制在2%以下;

    用破碎机将废陶瓷破碎,破碎后的废陶瓷的粒度小于30mm;

    将黑色天然火山灰晒干,黑色天然火山灰晒干后水份的重量含量为1.7%;

    用破碎机将石膏破碎,粒度小于28mm;

    用破碎机将熟料破碎,粒度小于30mm;

    B、将上述的95吨熟料、1吨石膏、1吨废陶瓷、3吨天然火山灰加入磨机进行粉磨,控制出磨水泥的细度6%的水泥。

    实施例7,一种原料为石膏、熟料、废陶瓷、黑色天然火山灰、粉煤灰的普通硅酸盐水泥的制备方法,它包括如下步骤:

    A、废陶瓷表面冲洗并晒干,废陶瓷晒干后水份的重量含量控制在2.0%以下;

    用破碎机将废陶瓷破碎,破碎后的废陶瓷的粒度小于30mm;

    将黑色天然火山灰烘干,黑色天然火山灰烘干后水份的重量含量为2.0%;

    将粉煤灰烘干,粉煤灰烘干后水份的重量含量为1.8%;

    用破碎机将石膏破碎,粒度小于30mm;

    用破碎机将熟料破碎,粒度小于30mm;

    B、将上述的83吨熟料、2吨石膏、5吨废陶瓷、5吨天然火山灰、5吨粉煤灰加入磨机进行粉磨,控制出磨水泥的细度6%的水泥。

    实施例8,一种原料为石膏、熟料、废陶瓷、粉煤灰的普通硅酸盐水泥的制备方法,它包括如下步骤:

    A、废陶瓷表面冲洗并晒干,废陶瓷晒干后水份的重量含量控制在2.0%以下;

    用破碎机将废陶瓷破碎,破碎后的废陶瓷的粒度小于30mm;

    将粉煤灰烘干,粉煤灰烘干后水份的重量含量为2.0%;

    用破碎机将石膏破碎,粒度小于30mm;

    用破碎机将熟料破碎,粒度小于30mm;

    B、将上述的85吨熟料、3吨石膏、8吨废陶瓷、4吨粉煤灰加入磨机进行粉磨,控制出磨水泥的细度6%的水泥。

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本发明涉及一种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥,它由下述重量百分比的原料组成:15石膏,8095熟料,115废陶瓷,010其他掺和料,其中,所述的废陶瓷的量与所述的其他掺和料的量之和不超过1 5。该普通硅酸盐水泥性能优良,成本低廉。本发明还涉及这种掺有废陶瓷的普通硅酸盐水泥的制备方法,它包括如下步骤:(1)将上述的原料进行预处理,包括对废陶瓷或/和其他掺和料进行烘干或晒干处理,控制其水份的重量百分比含量。

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