烟草制丝生产过程中的烟叶回潮工艺.pdf

烟草制丝生产过程中的烟叶回潮工艺
    【技术领域】

    本发明涉及物料的回潮工艺，尤其是烟草制丝生产线中的烟叶增温增湿工艺。

    背景技术

    真空回潮是目前烟草行业普遍采用的烟叶回潮工艺，但其目前为单机非连续处理方式，很难满足后续烟叶制丝的连续性生产要求。

    【发明内容】

    本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能满足烟叶制丝连续性生产要求的烟叶连续回潮工艺。

    本发明所述的烟草制丝生产过程中的烟叶回潮工艺，包含以下工艺步骤：

    (一)空周转箱在输送机构前端接装物料；

    (二)输送机构前端将装有物料的周转箱送至输送机构上暂存，且前一装有物料的周转箱离开装料位置时下一空周转箱进入，并重复这个“接装物料”和被送“暂存”的过程；

    (三)输送机构启动将周转箱送至真空回潮设备中，由其对周转箱内的物料进行真空回潮处理；

    (四)经真空回潮处理后装有物料的周转箱离开真空回潮设备，进入出料状态；

    (五)出料完毕的空周转箱通过输送机构被再次送至输送机构前端待接装物料。

    在本发明所述工艺中，为使其连续性更好，还可由多路输送机构来完成在上述工艺步骤，即在一路输送机构的暂存位置被装有物料的周转箱占满时，紧接的下一装有物料的周转箱将自动进入另一路输送机构的暂存位置，其又重复前一路的工作情况，待该路输送机构暂存位置上最后一只周转箱被送进真空回潮设备时，其又成为后续的输送机构。

    将本发明与烟草制丝生产线工艺配合，让其成为烟草连续制丝生产线的一个有机环节，能使“片烟”回潮处理可以在制丝生产中连续地进行，有效地解决了现有非连续性真空回潮工艺与烟草制丝生产线不融合的矛盾，因而可以大幅度提高烟草制丝生产线的生产效率，降低原料损耗和能耗。

    【具体实施方式】

    实施例：

    本发明所述空周转箱在输送机构前端接装物料(如烟叶)至设定值后，输送机构将其前端已装有物料地周转箱送至输送机构上暂存，前一周转箱离开装料位置，下一空周转箱进入，重复“接装物料”和被送“暂存”的过程；输送机构启动将周转箱送至真空回潮设备中，由其对周转箱内的待增温增湿物料进行真空回潮处理，真空回潮处理为一连续的过程，其所用设备和相应工艺已在前一专利申请中详细描述；经真空回潮处理后的周转箱离开真空回潮设备，出料。出料完毕的空周转箱通过输送机构，再次送至前端输送机构上接装物料。开始下一轮循环。