一种木塑复合材料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310678301.5

申请日:

2013.12.14

公开号:

CN104710806A

公开日:

2015.06.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回 IPC(主分类):C08L 97/02申请公布日:20150617|||公开

IPC分类号:

C08L97/02; C08L23/06; C08L51/06; C08K13/02; C08K3/26; C08K3/34; C08K5/098

主分类号:

C08L97/02

申请人:

锦州绿岛生态科技有限责任公司

发明人:

孙铁成

地址:

121228辽宁省锦州市凌海市翠岩镇

优先权:

专利代理机构:

锦州辽西专利事务所21225

代理人:

李辉

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内容摘要

一种木塑复合材料及其制备方法,按重量份数计由以下原料组成:秸秆粉料65份~70份、废弃聚乙烯碎料25份~30份、无机填料 5份~10份、木塑复合润滑剂2份~3份、马来酸酐接枝聚乙烯2份~3份、抗氧剂0.5份~1份;将废弃聚乙烯和秸秆粉碎混合均匀,加入助剂木塑复合润滑剂、马来酸酐接枝聚乙烯和抗氧剂,将混合料加温到180℃~200℃,进行造粒、挤出、冷却,制得木塑复合材料。优点是:生产成本低,废物利用,有效利用了废弃聚乙烯,有利于环保,制得的木塑复合材料表面硬度高、耐磨性强、使用寿命长,吸水率、弯曲破坏载荷、密度、吸水尺寸变化率等指标远远高于国家标准。

权利要求书

权利要求书
1.  一种木塑复合材料,其特征是:按重量份数计由以下原料组成:
秸秆粉料           65份~70份;
废弃聚乙烯碎料25份~30份;
无机填料            5份~10份;
木塑复合润滑剂   2份~3份;
马来酸酐接枝聚乙烯  2份~3份;
抗氧剂                0.5份~1份;
所述木塑复合润滑剂是质量比为1:1~1: 1.5的聚乙烯蜡与硬脂酸锌混合物。

2.  根据权利要求1所述的木塑复合材料,其特征是:所述无机填料为重质钙粉、轻质钙粉或滑石粉。

3.  根据权利要求1所述的木塑复合材料,其特征是:所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂531。

4.  根据权利要求1所述的木塑复合材料,其特征是:所述秸秆粉料的平均粒度为80目~120目,所述废弃聚乙烯碎料的平均粒度为10目~20目。

5.  根据权利要求1所述的木塑复合材料,其特征是:所述木塑复合材料按重量份数计还含有2份~5份着色剂。

6.  根据权利要求1所述的木塑复合材料,其特征是:所述着色剂为铁红颜料、铁蓝颜料、铁黑颜料或钛白颜料。

7.  一种木塑复合材料的制备方法,其特征是:具体步骤如下:

1.  1、将废弃聚乙烯粉碎成粒度为10目~20目的废弃聚乙烯碎料,将秸秆晾干后粉碎成粒度为80目~120目的秸秆粉料;

1.  2、按照重量份数计,将65份~70份秸秆粉料和25份~30份废弃聚乙烯碎料混合均匀,加入助剂2份~3份木塑复合润滑剂、2份~3份马来酸酐接枝聚乙烯、0.5份~1份抗氧剂,得混合料,所述木塑复合润滑剂是质量比为1:1~1: 1.5聚乙烯蜡与硬脂酸锌的混合物;

1.  3、将混合料加温到180℃~200℃,进行造粒、挤出、冷却,制得木塑复合材料。

8.  根据权利要求7所述的木塑复合材料的制备方法,其特征是:加入助剂时,按照重量份数计,还加入2份~5份着色剂。

9.  根据权利要求7所述的木塑复合材料的制备方法,其特征是:所述着色剂为铁红颜料、铁蓝颜料、铁黑颜料或钛白颜料。

说明书

说明书一种木塑复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种木塑复合材料及其制备方法。
背景技术
木塑复合材料(WPC)是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料,它集木材和塑料的于一身,不仅有像天然木材那样的美观,而且克服了其不足,具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂、不翘曲的优点,比纯塑料硬度高,又有类似木材的加工性,可进行切割、粘接、用钉子或螺栓固定连接,它兼具植物纤维和塑料的优点。
由于木塑复合材料是以木纤维与塑料复合得到,这种材料性能主要受塑料性能的制约。由于木纤维在高温下会分解炭化,在木塑复合材料的加工中通常采用的是熔点温度较低的聚乙烯和聚丙烯酸甲酯等塑料,但是,最终得到的复合材料的机械性能较差,加工性能不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有优异的机械性能、加工性能好的木塑复合材料及其制备方法。
本发明的技术解决方案是:
一种木塑复合材料,按重量份数计由以下原料组成:
秸秆粉料                65份~70份;
废弃聚乙烯碎料      25份~30份;
无机填料                5份~10份;
木塑复合润滑剂     2份~3份;
马来酸酐接枝聚乙烯  2份~3份;
抗氧剂                   0.5份~1份;
所述木塑复合润滑剂是质量比为1:1~1: 1.5的聚乙烯蜡与硬脂酸锌混合物。
所述无机填料为重质钙粉、轻质钙粉或滑石粉。
所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010或抗氧剂531。
所述秸秆粉料的平均粒度为80目~120目,所述废弃聚乙烯碎料的平均粒度为10目~20目。
所述木塑复合材料按重量份数计还含有2份~5份着色剂。
所述着色剂为铁红颜料、铁蓝颜料、铁黑颜料或钛白颜料。
一种木塑复合材料的制备方法,其具体步骤是:
1.1、将废弃聚乙烯粉碎成粒度为10目~20目的废弃聚乙烯碎料,将秸秆晾干后粉碎成粒度为80目~120目的秸秆粉料;
1.2、按照重量份数计,将65份~70份秸秆粉料和25份~30份废弃聚乙烯碎料混合均匀,加入助剂2份~3份木塑复合润滑剂、2份~3份马来酸酐接枝聚乙烯、0.5份~1份抗氧剂,得混合料,所述木塑复合润滑剂是质量比为1:1~1: 1.5聚乙烯蜡与硬脂酸锌的混合物;
1.3、将混合料加温到180℃~200℃,进行造粒、挤出、冷却,制得木塑复合材料。
加入助剂时,按照重量份数计,还加入2份~5份着色剂。
所述着色剂为铁红颜料、铁蓝颜料、铁黑颜料或钛白颜料。
本发明的有益效果: 
生产成本低,废物利用,有效利用了废弃聚乙烯,有利于环保,制得的木塑复合材料表面硬度高、耐磨性强、使用寿命长,吸水率、弯曲破坏载荷、密度、吸水尺寸变化率等指标远远高于国家标准,可以应用于室内外装饰场合,尤其适用于构造户外亲水景观,具有巨大的经济效益和环保效益。
具体实施方式
实施例1
按重量称取原料:
秸秆粉料           65kg; 
废弃聚乙烯碎料 30kg; 
重质钙粉           10kg;
聚乙烯蜡            1kg;
硬脂酸锌            1kg;
马来酸酐接枝聚乙烯  3kg;
抗氧剂168          0.5kg; 
铁红颜料            5kg;
具体制备步骤是:
1.1、将废弃聚乙烯粉碎成平均粒度为10目的废弃聚乙烯碎料,将秸秆晾干后粉碎成平均粒度为80目的秸秆粉料;
1.2、将秸秆粉料和废弃聚乙烯碎料混合均匀,加入助剂聚乙烯蜡和硬脂酸锌木塑复合润滑剂、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂168和铁红颜料,得混合料;
1.3、将混合料加温到180℃,进行造粒、挤出、冷却,制得木塑复合材料。
实施例2
按重量称取原料:
秸秆粉料           70kg; 
废弃聚乙烯碎料 25kg; 
轻质钙粉            5kg;
聚乙烯蜡           1.2kg;
硬脂酸锌           1.8kg;
马来酸酐接枝聚乙烯  2kg;
抗氧剂1010         1kg; 
铁蓝颜料            2kg;
具体制备步骤是:
1.1、将废弃聚乙烯粉碎成平均粒度为20目的废弃聚乙烯碎料,将秸秆晾干后粉碎成平均粒度为120目的秸秆粉料;
1.2、将秸秆粉料和废弃聚乙烯碎料混合均匀,加入助剂聚乙烯蜡和硬脂酸锌木塑复合润滑剂、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂1010和铁蓝颜料,得混合料;
1.3、将混合料加温到200℃,进行造粒、挤出、冷却,制得木塑复合材料。
实施例3
按重量称取原料:
秸秆粉料            68kg; 
废弃聚乙烯碎料28kg; 
滑石粉               8kg;
聚乙烯蜡            1kg;
硬脂酸锌            1.5kg;
马来酸酐接枝聚乙烯  2.5kg;
抗氧剂531           0.8kg; 
钛白颜料            3kg;
具体制备步骤是:
1.1、将废弃聚乙烯粉碎成平均粒度为10目的废弃聚乙烯碎料,将秸秆晾干后粉碎成平均粒度为100目的秸秆粉料;
1.2、将秸秆粉料和废弃聚乙烯碎料混合均匀,加入助剂聚乙烯蜡和硬脂酸锌木塑复合润滑剂、马来酸酐接枝聚乙烯、抗氧剂531和钛白颜料,得混合料;
1.3、将混合料加温到190℃,进行造粒、挤出、冷却,制得木塑复合材料。 

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一种木塑复合材料及其制备方法,按重量份数计由以下原料组成:秸秆粉料65份70份、废弃聚乙烯碎料25份30份、无机填料 5份10份、木塑复合润滑剂2份3份、马来酸酐接枝聚乙烯2份3份、抗氧剂0.5份1份;将废弃聚乙烯和秸秆粉碎混合均匀,加入助剂木塑复合润滑剂、马来酸酐接枝聚乙烯和抗氧剂,将混合料加温到180200,进行造粒、挤出、冷却,制得木塑复合材料。优点是:生产成本低,废物利用,有效利用了废弃聚。

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