具体实施方式
在以下示例中，本发明的排气系统或泄漏校准装置设置在或安装在
压力锅式的家用压力蒸煮器具中，该器具以公知的方式包括蒸煮锅体(图
中未示)和通过合适装置待锁定或安装在锅体上的锅盖2，以便使该器具
内部的压力升高并对食物进行适当的蒸煮。将本发明的排气系统设计成
待设置和安装在任何类型的压力锅中，而与将锅盖锁定在锅体上的系统
无关，不论其是否是一个使用锁杆、在锅体和锅盖上的倾斜部、设置成
沿径向移动的卡爪的锁定系统还是任何其它系统。本发明涉及的家用压
力蒸煮器具是锁杆式压力锅、卡口装配式压力锅、径向卡爪式压力锅或
人孔(manhole)式压力锅，以上列出的压力锅仅是以非限定方式给出的。
在本发明中，蒸煮器具具有泄漏校准装置，(在具有可视压力指示器
的压力锅中)在将器具调节到其标准压力之前或使压力保持在对应于合
适的蒸煮阶段的恒定压力水平之前，该泄漏校准装置最好能够使所有空
气从压力锅中排出。在本发明中，泄漏校准装置可以是对应各种触发方
式的多种类型。因此，触发参数可以是气体介质所到达的温度、所述气
体介质的压力或是预定的时间间隔，从而此基本对应估计的参考温度或
压力。
本发明的一般原理是基于实施泄漏校准装置或泄漏校准系统，它允
许空气逸出，直到到达给定温度或压力为止，同时使器具内部的压力升
高以便使总蒸煮时间缩短。
因此，本发明家用压力蒸煮器具具有适于首先处于打开位置且其次
处于封闭位置的双稳态泄漏校准装置，当该装置在打开位置时，器具内
的压力能够连续升高而高于确定的压力P0，同时使空气从器具中排出，
和当该装置在封闭位置时，空气不向外排出，在到达P0或其相应温度值
T0后在所述打开位置保持预定时间间隔Δt，或保持所述打开位置直到器
具中的压力或温度分别到达预定值P1和T1，其中P1＞P0且T1＞T0。
因此，在第一实施例中，如图1所示，泄漏校准装置对温度敏感，
并由例如盘形的双金属圆片3构成，其安装在腔室4内，该腔形成于彼
此通过内装配、螺纹固定或卷边而叠置的两部件之间，并由贯穿锅盖2
的孔中的上主体9A和下主体9B形成，该上主体9A和下主体9B中的一
个安装在另一个之中。上主体9A通过呈任何形状(如圆形或椭圆形)的
校准孔6与压力锅的外部连通，因此与大气压连通。下主体9B通过呈任
何形状的内孔5与压力锅内部连通，该内孔5例如与校准孔6呈轴向对
齐。
有利的是，如图1所示，借助与上主体9A成一体的间隔式齿部4A
通过双金属圆片3的外圆周而使双金属圆片3固定住，齿部之间的整个
贯穿截面大于校准孔6的截面，使得来自压力锅内部和通过校准孔6逸
出的空气和蒸汽能够自由流过。O形垫圈7设置在上主体部9A中的凹槽
内以围绕校准孔6，当双金属圆片3处于其高封闭位置时，如图1左部所
示，垫圈7作为双金属圆片3的密封支承。
因此，在图1右半部所示的位置中，双金属圆片3保持在打开位置，
从而在蒸煮开始时，双金属圆片3允许空气从压力锅流经其外围并在齿
部之间流过，接着空气通过校准孔6逸出。当双金属圆片3处于图1左
部所示的位置时，由于压力锅内部的温度升高而使双金属圆片3的形状
改变，因此使其紧靠O形垫圈7而形成密封，由此使其本身在特征温度
T1下直接封闭校准孔6，特征温度T1是双金属圆片3的特征值，并对应于
其组成材料变形。
本领域的技术人员众所周知，双金属圆片的变形特性是可逆的，且
当蒸煮结束而温度再次下降时，双金属圆片3返回到对应图1右部的其
初始打开位置。
因此在本发明中，由校准孔6允许的空气排出量足够少并能使压力
锅内的压力正常地上升而没有扰动，同时使所述校准孔6允许空气排出，
直到到达装置的关闭温度为止，该关闭温度不小于100℃±2℃，或者
最好等于102℃±2℃，关闭温度可以高达104℃左右。在关闭后，达
到最适宜食物蒸煮的温度，范围大约在105℃至120℃。
有利的是，为了满足上述关闭温度条件，本发明的泄漏校准装置包
括至少一个校准孔6和关闭件(本示例中为双金属圆片3)，校准孔6所
允许的泄漏相当于截面范围在1.75mm2至4.15mm2最好为2.80mm2的开口，
关闭件被设置成可移动并与所述至少一个校准孔6相关联。
考虑了各种可变参数来确定优选泄漏校准截面的范围，同时保证实
现该目的：
有效的空气排出，几乎不偏离理想的蒸汽压力/温度曲线；以及
装置的可靠性，无论这些参数各种各样，无论有关测试条件和有关
装置的组件的不可避免的分开，装置必须起作用。
要考虑以下参数的影响：排气时间、工作压力、加热功率、压力锅
填充的高度以及蒸汽的平均温度。
通过变形实施例(图中未示)，代替双金属圆片，响应所述器具的内
部温度的装置可以包括：与温度传感器相连或与任何等同装置相连的蜡
致动器(wax actuator)或电磁阀。通过其他的变形，如图2所示，空
气泄漏校准装置可以包括：安装成在锅盖2中的孔内并在两个支承位置
之间自由滑动的重阀针(heavy valve pintle)10。当阀针10处于图2
左部所示的位置时，孔和阀针10所具有的相应尺寸和形状使校准孔6外
围地处于阀针10和锅盖2之间，允许空气或蒸汽逸出，直到达到预定压
力值P1为止。相反，由于阀针10的下部具有由凸缘支承的O形垫圈7，
因此当达到预定压力P1时，阀针10到达图2右部中所示的其高位置，且
O形垫圈7以密封方式关闭校准孔6。
因此在本发明中，通过使校准孔6与对温度或压力敏感的装置或与
可缩短时间间隔的装置相关联并关闭或打开所述校准孔6，从而构成所述
的双稳态泄漏校准装置。
通过其他的变形，如图9A和9B所示，双金属圆片3可以与重阀针
80相关联，重阀针80的一端具有尖部81，尖部81设计成与尖部接纳座
接合，该尖部接纳座由整体空心的管形体83的上部82构成，管形体83
以任何已知方式装配到锅盖2上，通过孔口5使压力锅的内部与外部相
连通。在这种变形中，双金属圆片3固定在上主体85内部，上主体85
构成帽形件，并将其套在管形体83上，以便在停靠位置使其紧靠着形成
齿状凸缘的销子86，该齿状凸缘从所述管形体83沿径向凸出。在该实施
例中，在上主体85内部横向延伸的双金属圆片3具有中心孔，该中心孔
中沿轴向安装重阀针80并使其固定，重阀针80还通过其在其中能自由
滑动的孔从上主体85沿轴向伸出，使得在开始蒸煮时(图9A)，尖部81
的外围和上部82之间形成的校准孔6是打开的，从而对应打开或排气位
置，在该位置泄漏校准装置允许空气逸出。一旦达到对应双金属圆片3
改变形状的温度时(图9B)，双金属圆片3改变形状而使上主体85沿轴
向向上移动，并使尖部81沿相反方向移动和使该尖部以密封方式抵靠上
端82以关闭校准孔6。
在该变形中，可以将双金属圆片3和重阀针80预安装在上主体85
之内或之上，以便构成一个单独的附件，对于使用者来说更容易将其固
定在主体83上适当的位置处。
在这种变化的实施例中，空气泄漏校准装置因此包括由双金属圆片
3支承的重阀针80，该重阀针本身由主体83支承，将该主体设计成面对
锅盖2中的开口5安装，使得在所述重阀针80和开口5之间形成校准孔
6，和当双金属圆片3对应排气关闭和对应温度条件T1而处于关闭位置时
(图9B)，开口5形成了以密封方式容纳阀针的座部。在该变形中，开口
5因此位于管形体83的下面，管形体83的上部82形成了用于容纳重阀
针80的座部，由可拆卸的帽形件构成的主体85套在所述管形体83上。
通过另外的变形，还可通过由齿状凸缘的销子86限定的开口形成校
准孔6(图9A)。在这种变形中，实施的技术手段与前述的变形相同，但
是它们的结构明显不同。因此，空气泄漏校准装置包括由双金属圆片3
支承的重阀针80，该重阀针本身由管形体83支承，该管形体设置成面对
锅盖2中的开口5，当双金属圆片3处于关闭位置时，所述开口5形成了
以密封方式容纳阀针80的座部，当开始排气时，由在齿状凸缘中限定的
开口形成了校准孔6，齿状凸缘形成管形体83的支承部。
有利的是，本发明的蒸煮器具还可设置有安全阀型的压力锅关闭/
打开安全装置，它具有安装成在两个稳定支承位置之间移动的阀件，且
其位置对锅体中的压力敏感。在第一稳定支承位置，在压力低于预定压
力P0时，所述安全装置使锅体内部与外部连通，和在第二稳定支承位置，
当到达所述压力P0时，所述安全装置关闭锅体与外部之间的通路，使得
器具内部的压力升高，从而开始进行蒸煮。这样的打开/关闭安全装置对
于本领域技术人员是公知的，它们可保证锅盖确实在锅体上处于稳定锁
定位置，只有确实到达所述稳定锁定位置时，才可使阀件在压力下作用
下移动。这防止了压力在锅盖被不适当锁定时升高。相反，因为只有安
全阀件处于下位置时才可使器具被打开，因此这样的关闭/打开安全装置
防止了在器具中还有残存有剩余压力时锅盖过早地被打开。
通过将本发明的双稳态泄漏校准装置与关闭/打开安全装置结合，可
以获得非常安全的压力锅，其中较早地触发安全系统，通过存在不干涉
关闭安全装置的阀件上升的校准漏孔，从而获得良好的使用者安全装置，
同时还有效地从器具中排出空气。
在特别有利的变形实施例中，本发明的器具具有泄漏校准装置，将
其设置在安全装置本身中。图3、4和7中示出了这种结构的本发明的变
形。
在图3、4和7所示的本发明优选变形中，双稳态泄漏校准装置设置
或支承在Aroma阀针15中，Aroma阀针15构成了本发明意义下的压力锅
关闭安全装置。Aroma针阀15为压力计标尺型，用于执行打开和关闭锁
定功能，以便在压力锅内部的压力一达到最小压力即大约4kPa时，就
将锅盖2锁定在锅体上。一达到所述最小压力值，Aroma针阀就由其低支
承位置(见图3)上升而到达其高支承位置，在高支承位置，压力锅是密
闭的。在高支承位置，Aroma针阀结合于设置在压力锅的固定件中的相应
孔内，如固定于锅体手柄，从而防止压力锅的打开或关闭。由于这样的
安全装置对于本领域的技术人员是公知的，因此下面不对其作任何更详
细的说明。
图3所示的变形实施例包括双金属圆片3，双金属圆片3安装在腔
室4中，腔室4位于Aroma针阀15的主体16下部和安装在所述下部上
的分离件7之间。腔室4通过贯穿主体16的通槽18和最好与槽18沿轴
向对准的贯穿分离件17的开口5分别与外部和与压力锅内部相流通。由
腔室4中的O形垫圈7至少部分地固定和弹性支承双金属圆片3，如图3
右半部所示，压力锅内一达到确定的最小温度值T1，双金属圆片就关闭
校准孔6。如图3的左半部所示，对应双金属圆片3变形，双金属圆片3
处于其打开校准孔6的位置，其变形与低于预定温度T1的温度值有关。
在该打开位置，能够通过孔口5和贯穿校准孔6的槽18从压力锅中排出
空气，尽管Aroma阀针15占据了其密封的高位置，但是环形O形垫圈
19呈密封弹性状态紧靠在锅盖2的下表面。在该位置，压力锅内部的压
力从开始蒸煮时升高，同时允许空气/蒸汽混合物得以排出。在此变形中，
空气泄漏校准装置通过移动关闭件设置在Aroma阀针15内，这些移动关
闭件包括由所述Aroma阀针15支承的双金属圆片。
图4中所示的变形实施例是这样一种实施例，其中本发明的排气系
统对压力进行响应。在该变形中，泄漏校准装置设置在第一Aroma阀针
15内，并由与所述第一Aroma阀针15同心并安装成关于其沿轴向移动的
第二Aroma阀针15A(通过将其设置在所述第一Aroma阀针外部或最好是
内部)形成。该变形因此对应双Aroma阀针，其中通过关闭设置在主体
16的外圆周和第二Aroma阀针15A的内圆周16A之间的出气口21，一旦
到达第一压力值即4kPa，第一Aroma阀针15就使器具形成密闭。第二
Aroma阀针15A的重量和大小使得在第一Aroma阀针15处于该高支承位
置时，所述第二Aroma阀针打开设置在主体16A的外圆周和压力锅中的
孔之间的校准孔6，该孔有利地位于锅盖2中。在该位置，尽管压力锅内
的压力升高，但是能够在到达最终的蒸煮压力前发生排气。一达到最终
的工作压力，第二Aroma阀针15A就处于其高支承位置，其中O形垫圈
7以弹性密封方式关闭校准孔6。
图5所示的变形实施例示出了由可变形垫圈30形成的泄漏校准装
置，它能够在压力作用下变形，从而关闭至少一个校准孔6，最好是多个
校准孔6。在该变形中，可变形垫圈30安置在压力锅中(如锅盖中)的
孔内，它包括可变形膜31，可变形膜31通过例如内装配而使其一端32
与所述孔的边缘连接，且在其另一端33附近形成中心凹穴部34，其至少
设置有一个校准孔6，该校准孔6贯穿凹穴部的壁。该结构形成了一种凸
起的凸缘，其中心区域向内折叠和开口以构成中心凹穴部34。中心凹穴
部34终止于形成密封凸缘的密封面35，在不低于参考值P1的预定压力值
下，密封凸缘用于压靠由端部32的底面形成的垫圈主体。图5的左半部
示出了可变形膜30的密封位置，当形成预定压力值P1时到达该位置，而
图5的右半部示出了所述可变形隔膜30的打开位置。在所述打开位置中，
即使压力锅的压力同时以常规方式升高，空气也能从压力锅中排出。
图7示出了采用图5所示的可变形垫圈30构造的变形。在该变形的
实施例中，可变形垫圈30结合了普通Aroma阀针15，该Aroma阀针15
安装成可在中心凹穴部34内在两个稳定支承位置之间自由滑动。如图所
示，密封面35具有孔40，Aroma阀针15安装成在孔40中自由滑动，在
孔40周围的密封面15的两侧形成了Aroma阀针15的两个支承位置的密
封座。这样获得的本发明的排气系统与压力锅关闭/打开安全装置相关
联。
图6所示的变形实施例示出了本发明的排气系统，它安置在阀件51
的倾斜部50内。借助设置在位于所述倾斜部50和锅盖2之间的倾斜部
50中的凹槽55内的螺旋弹簧54，阀件倾斜部50安装成相对阀件53的
颈部52而以弹性方式被推入返回位置。双金属圆片3置于倾斜部50的
颈部52和的头部56之间。当双金属圆片3处于打开位置时，倾斜部50
的支柱部57打开贯穿锅盖2设置的校准孔6，该支柱部57位于倾斜部
50的底部，由此可以发生排气。当蒸煮容器内的温度达到触发双金属圆
片3的阈值时，通过倾斜部50克服由螺旋弹簧54施加的弹性力作用而
沿轴向移动，所述双金属圆片3在上面迅速闭合并通过支柱部57使校准
孔6被关闭。在该位置，排气系统密闭，本发明的泄漏校准装置包括相
对阀件51的倾斜部50弹性支承的双金属圆片3，倾斜部安装成相对于校
准孔6移动，使得倾斜部根据双金属圆片3的位置而打开或关闭所述校
准孔6。
图8中所示的变形实施例中示出了本发明的家用压力蒸煮器具，具
有允许从器具中排出空气的双稳态泄漏校准装置，在达到确定的压力值
P0或其相应的温度值T0之后，该排气过程持续预定时间Δt。
在该变形中，器具装备有普通类型的定时器60，该定时器具有从到
达参考压力P0或温度T0的时刻起倒计预定时间Δt的装置，以及具有打
开和关闭校准孔6的系统61。该系统61还包括在到达了压力P0或温度
T0时进行检测的压力或温度传感器。这种装配形成最好设置在压力锅锅盖
2中的泄漏校准装置60。在开始蒸煮时，定时器倒计预定时间Δt，使所
有空气得以经校准孔6从压力锅中排出。一旦过了预定时间Δt，打开和
关闭系统61关闭校准孔6。在结束蒸煮时，设置在定时器中的压力或温
度传感器能够检测到压力或温度的降低，因此允许本发明的空气泄漏校
准装置再次打开。
在所有上述示例中，给出的泄漏校准装置最好设置在或装配在压力
锅的锅盖2内。但是在本发明的意义下，可以将这样的泄漏校准装置设
置在压力锅的其它部位，特别是设置在锅体或在控制压力锅的装置中，
这样的设置并不超出本发明的范围。
同样地，上述示例提出了一种蒸煮器具，由于移动安装的关闭件的
移动作用，该蒸煮器具的泄漏校准装置允许空气从器具中排出。在本发
明的意义下，可以通过任何本领域技术人员公知的方式，尤其是通过无
线电波或电磁波类型的波来控制这样的部件。
本发明还涉及一种在封闭容器中在蒸汽压力下蒸煮食物的方法，其
允许盛放食物的容器内部的压力或温度升高。有利的是，通过压力锅打
开或关闭安全装置使容器内部的压力或温度升高，该装置对压力敏感，
并在最好等于4kPa的确定压力下关闭容器。在本发明中，方法的特征
在于：
完成一步骤，在该步骤中，从容器中排出空气和蒸汽，同时还使容
器内的压力升高，持续该步骤一定时间以充分保证大致容器中的几乎所
有空气都被排出，或者直到达到预定压力或温度为止。
接着通过使容器完全密封而停止排气；以及
在压力下蒸煮食物。
有利的是，通过器具打开安全装置使盛放食物的容器内部的压力或
温度升高，该安全装置对压力敏感，并在预定压力时关闭容器，最好该
预定压力小于或等于4kPa，一旦关闭了安全装置，就完成了排出空气和
蒸汽的步骤。
最好，本发明方法可以排出空气，使得在纯蒸汽的气压下蒸煮食物。
最好，直到平均容器温度达到大约至少96℃或者平均压力达到大约
至少150毫巴时才完成排气步骤。
最好，在96℃至104℃的温度范围内进行排气步骤，而在96℃至102
℃进行排气步骤更好。
本发明的排气系统可以显著缩短蒸煮时间，并允许食物的温度得以
更迅速地升高，由此更好地保留食物中的维生素，这是因为在蒸煮容器
中不存在空气/蒸汽混合物。本发明系统还可满足在压力下提高水温的一
般关系，并减少了食物中维他命和无机盐的损失。
此外，排出空气可使其避免食物氧化，这保证了蒸煮质量。