一种特种盐的生产方法及装置.pdf

本发明涉及一种特种盐的生产方法及装置。它是将制盐装置蒸发结晶出来的盐浆经二级浮洗器洗涤后，用泵送至离心机脱水，脱水后的湿盐用皮带机输送到内热式干燥床，内热式振动干燥床设有热风和冷风两个干燥室，首先在热风干燥室内进行热风干燥，再在冷风干燥室内进行冷风干燥，在干燥时加入食盐添加剂。本发明可以消除筛分盐生产过程中存在金属丝网、螺栓等杂物混在产品中的风险，提高生产能力；可以实现低温混合，同时仍有部分干燥能力，可以满足添加剂对温度有要求或含水较多的盐产品的生产，且添加剂的损失较小，降低成本。

1.  一种特种盐的生产方法，它是将制盐装置蒸发结晶出来的盐浆经二级浮洗器洗涤后，用泵送至离心机脱水，脱水后的湿盐用皮带机输送到内热式干燥床，内热式干燥床设有热风和冷风两个干燥室，首先在热风干燥室内进行热风干燥，再在冷风干燥室内进行冷风干燥，在干燥时加入食盐添加剂。

2.  根据权利要求1所述的一种特种盐的生产方法，其特征是：所述的内热式干燥床通过风机输入干燥空气，所述风机上装有变频器。

3.  根据权利要求1所述的一种特种盐的生产方法，其特征是：所述的内热式振动干燥床的尾气经过旋风除尘器回收粉盐后，进入湿式除尘器，用循环水洗涤后排入大气。

4.  根据权利要求1所述的一种特种盐的生产方法，其特征是：它采用内热干燥系统进行干燥，所述的振动干燥系统包括内热式干燥床，内热式干燥床内设有热风和冷风两个干燥室，内热式干燥床的进盐口装有湿盐皮带输送机，一侧装有散热器，散热器与风机相连接，散热器的出口与内热式干燥床进口连接，内热式干燥床的尾气出口连接有旋风除尘器及湿式除尘器。

一种特种盐的生产方法及装置
技术领域
本发明涉及高端盐产品生产加工及装置，特别涉及一种特种盐的生产方法及装置。
背景技术
我国是世界第一人口大国，也是食盐消费第一大国，随着人们生活水平的逐步提升，对食盐品质的需求也不断提高。对于高品质食盐，人们注重的主要是：纯度、干燥度、流动性、粒度及均匀度等。现有技术中食盐蒸发结晶后，通常采用筛分的方法来提高盐的品质。但筛分有以下弊端和缺点：因为振动剧烈，不锈钢筛网易破裂，螺栓常脱落，产品存在夹杂金属丝网、螺栓等异物的质量风险；为防止筛网破裂掉入筛分盐中而影响质量，筛网运行一段时间后，要定期更换，其材质为不锈钢，价格较贵，造成成本上升；振动筛工作过程中，现场环境差，周围盐尘很大，且振动筛故障率高、维修频繁，严重影响操作人员的身心健康，加大工人的劳动强度，还会腐蚀设备和建筑物，甚至有时盐尘结块而落入产品中，严重影响产品的质量。此外，有些高端特种盐产品里添加了添加剂，添加剂有的对温度要求比较严格，有的含水较多不宜干混，有的价格昂贵被粉盐大量带走从而造成较大损失，传统的干燥床不能或不宜进行此类产品的生产。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种特种盐的生产方法及装置，以消除筛分盐生产过程中存在金属丝网、螺栓 等杂物混在产品中的风险，克服有些特种盐产品里的添加剂有的对温度有要求，有的含水较多不宜干混，有的价格昂贵被粉盐大量带走从而造成较大损失的难题。
本发明采用的技术方案是：一种特种盐的生产方法，它是将制盐装置蒸发结晶出来的盐浆经二级浮洗器洗涤后，用泵送至离心机脱水，脱水后的湿盐用皮带机输送到内热式干燥床，内热式干燥床设有热风和冷风两个干燥室，首先在热风干燥室内进行热风干燥，除去大部分水分；再在冷风干燥室内进行冷风干燥，冷风干燥既起干燥作用又起降温的作用，防止干燥好的颗粒盐冷却时回潮。在冷床加入食盐添加剂，这样可以有效利用昂贵的添加剂，防止添加剂随粉盐一起流失。所述的内热式干燥床通过风机输入干燥空气，所述风机上装有变频器。所述的内热式干燥床的尾气经过旋风除尘器回收粉盐后，进入湿式除尘器，用循环水洗涤后排入大气。若要生产特殊粒度的盐品种，则可通过变频器调节风量，实现风选分级，得到需要的产品。此外，还可关闭干燥床热源，仅通入冷空气，实现冷混合，生产特殊的盐产品。
本发明采用内热干燥系统进行干燥，所述的内热干燥系统包括内热式干燥床，内热式干燥床内设有热风和冷风两个干燥室，内热式干燥床的进盐口接有湿盐皮带输送机，出盐口接干盐皮带输送机；干燥床一侧装有散热器，散热器与风机相连接，散热器的出口与内热式干燥床进风口连接，内热式干燥床的尾气出口连接旋风分离器，旋风分离器出口连接湿式除尘器。
本发明的有益效果是：消除筛分盐生产过程中存在金属丝网、螺栓等杂物混在产品中的风险，保证产品质量，改善现场环境，减少设备故障、减轻劳动强度，提高生产能力；可以实现低温混合，同时仍有部分干燥能力，可以满足添加剂对温度有要求或含水较多的盐产品的生产，且添加剂的损失较小，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明生产分离工艺图；
图2是本发明生产干燥工艺图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1、图2所示：本发明是将制盐装置蒸发结晶出来的盐浆经过旋流器04和08后，经过二级浮洗器05和09洗涤后，存放在搅拌槽06和10内，再用泵送至离心机01、02、03和07脱水，脱水后的湿盐用皮带机输20送到内热式干燥床21，内热式干燥床设有热风和冷风两个干燥室，首先在热风干燥室内进行热风干燥，除去大部分水分；再在冷风干燥室内进行冷风干燥，冷风干燥既起干燥作用又起降温的作用，防止干燥好的颗粒盐冷却时回潮。在干燥时加入食盐添加剂；这样可以有效利用昂贵的添加剂，防止添加剂随粉盐一起流失。所述的内热式干燥床通过风机输入干燥空气，所述风机上装有变频器。所述的内热式振动干燥床的尾气经过旋风除尘器回收粉盐后，进入湿式除尘器，用循环水洗涤后排入大气。若要生产特殊粒度的盐品种，则可通过变频器调节风量，实现风选分级，得到需要的产品。此 外，还可关闭干燥床热源，仅通入冷空气，实现冷混合，生产特殊的盐产品。
本发明采用内热干燥系统进行干燥，所述的内热干燥系统包括内热式振动干燥床21，内热式振动干燥床内设有热风和冷风两个干燥室，内热式振动干燥床的进盐口装有皮带输送机20，一侧装有散热器23，散热器23与风机24相连接，散热器23的出口与内热式干燥床21进风口连接，内热式干燥床21的尾气出口经过旋风分离器19A和19B后与喷淋式除尘器18A和18B连接。